CN203712790U - 有机玻璃刀模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种有机玻璃刀模,包括刀模座和切刀,所述刀模座包括外刀模座和位于外刀模座之中的内刀模座,所述切刀安装在外刀模座与内刀模座之间,切刀具有切刀圆角,所述外刀模座和内刀模座均为有机玻璃制成,所述切刀圆角相对应位置的外刀模座上设有圆角镂空,使原来的切刀圆角相对应位置的外刀模座上的夹角圆弧过渡,从而将受力点分散,使外刀模座不会裂开,切刀圆角也不会直接顶在外刀模座上,切刀圆角可在圆角镂空之中活动,从而使外刀模座不会裂开,最终不需要更换新的刀模座,也不需要在外刀模座外加固由铁片制成的铁圈,使生产成本大大降低,整体强度也将更高,外形也更加美观。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种刀模,尤其涉及一种有机玻璃刀模。
背景技术
现有的有机玻璃刀模,主要用于切割牛皮或皮革,包括刀模座和切刀,刀模座包括外刀模座和位于外刀模座之中的内刀模座,切刀安装在外刀模座与内刀模座之间,切刀具有切刀圆角,其不足之处在于,切刀圆角相对应位置的外刀模座上为夹角,夹角处形成近似于较尖的尖角形状,受力点将集中在夹角处的交点上,在有机玻璃刀模切割牛皮或皮革一段时间后,外刀模座会从夹角处的交点处裂开,并且在有机玻璃刀模切割牛皮或皮革时切刀圆角直接顶在外刀模座上,容易将刀模座顶裂,导致无法使用,需要更换新的刀模座,使生产成本提高,有些使用者为节省成本,会在裂开的外刀模座外加固由铁片制成的铁圈,使其继续使用,但是加固铁圈后的刀模整体强度不高,松松垮垮,外刀模座时常会散掉,需要重新加固,加固的过程繁琐而又复杂,从而花掉不必要的时间,并且铁圈也需要一定的成本,最终使生产成本大大提高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种不会裂开、整体强度高、稳定性好的有机玻璃刀模。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:有机玻璃刀模,包括刀模座和切刀,所述刀模座包括外刀模座和位于外刀模座之中的内刀模座,所述切刀安装在外刀模座与内刀模座之间,切刀具有切刀圆角,所述外刀模座和内刀模座均为有机玻璃制成,所述切刀圆角相对应位置的外刀模座上设有圆角镂空。
本实用新型切刀圆角和圆角镂空中所谓的圆角,并不是单单指标准圆形成的整个圆或者圆缺,其应当还包括有圆弧的存在。从某种意义上来说,切刀或者外刀模座即便出现近似于尖角的形状,那也应该看作是半径极小的圆角。
本实用新型提供的有机玻璃刀模的有益效果是:由于切刀圆角相对应位置的外刀模座上设有圆角镂空,使原来的切刀圆角相对应位置的外刀模座上的夹角圆弧过渡,从而将受力点分散,使外刀模座不会裂开,切刀圆角也不会直接顶在外刀模座上,切刀圆角可在圆角镂空之中活动,从而使外刀模座不会裂开,最终不需要更换新的刀模座,也不需要在外刀模座外加固由铁片制成的铁圈,使生产成本大大降低,整体强度也将更高,外形也更加美观。
下面结合附图和实施例对本实用新型提供的有机玻璃刀模作进一步详细介绍。
附图说明
图1是本实用新型提供的有机玻璃刀模实施例的结构示意图之一。
图2是本实用新型提供的有机玻璃刀模实施例的结构示意图之二。
图3是本实用新型提供的有机玻璃刀模实施例的外刀模座的结构示意图。
图4是本实用新型提供的有机玻璃刀模实施例的切刀的结构示意图。
图5是本实用新型提供的有机玻璃刀模实施例的内刀模座的结构示意图。
图6是现有的外刀模座。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4、图5所示,本实用新型提供的有机玻璃刀模的实施例,包括刀模座1和切刀2,所述刀模座1包括外刀模座3和位于外刀模座3之中的内刀模座4,所述切刀2安装在外刀模座3与内刀模座4之间,即是说在一整块的刀模座1中切割,将其切割成两块分别为外刀模座3和内刀模座4,然后将切刀2安装在外刀模座3与内刀模座4之间,通过外刀模座3与内刀模座4将切刀2夹住固定,切刀2具有切刀圆角21,切刀圆角21是指切刀2弯折处形成的折角,由于切刀2为金属材料制成,因此该折角圆弧过渡,称其为切刀圆角21,也可以称其为切刀R角,所述外刀模座3和内刀模座4均为有机玻璃制成,所述切刀圆角21相对应位置的外刀模座3上设有圆角镂空31,圆角镂空31是指切刀圆角21相对应位置的外刀模座3上通过钻头切削或者激光切割形成的圆角镂空31,形成一段圆弧边,该圆角镂空31也可以称为外刀模座3内R角,这样经过圆角处理后可使外刀模座3不会裂开。
如图1、图2、图3、图4、图5所示,更详细的说明是,外刀模座3内具有一个内圈5,内圈5的轮廓与内刀模座4以及切刀2的外形轮廓相吻合,所述内圈5由多条内边壁6组成,所述两条内边壁6之间具有夹角7,即是说内圈5不是一个圆形内圈5,因此内圈5的内边壁6将有多条,两条内边壁6之间将形成夹角7,夹角7的角度有相同的,也有不相同的,圆角镂空31设置在夹角7上,即圆角镂空31取代原来夹角7的交点使夹角7圆弧过渡,通俗的讲法可以将圆角镂空31解释为缺口8,即在两条内边壁6之间的夹角7上开设缺口8,缺口8具有缺口边壁9,缺口边壁9呈圆弧状,缺口边壁9可以由多条圆弧组成,即是说在夹角7处开设一个口子,该口子也就是缺口8,让这个缺口8圆弧过渡,这样可以消除两条内边壁6相交形成的夹角7上的尖角,使受力点扩散,不会像原来的一样受力点集中在两条内边壁6相交的交点上,从而保证外刀模座3不会从夹角7处裂开,切刀2具有切刀圆角21,即是说切刀2由多片刀片连接形成,也可以由一片刀片连接形成,并且围成一个圈状,因此在刀片的弯折处将形成切刀圆角21,这样切刀2切割牛皮或者皮革时,一整块呈圈状的牛皮或者皮革将被切下,其中如图6所示,是现有的外刀模座3形状,两条内边壁6形成的夹角7是一个尖角,也就是切刀圆角21相对应位置的外刀模座3上是一个尖角,没有圆弧过渡,受力点将集中在两条内边壁6的交点上,因此外刀模座3很容易从夹角7处裂开。
如图1、图3、图4所示,所述切刀2的切刀圆角21位于外刀模座3的圆角镂空31之中,即是说圆角镂空31设置的稍大,圆角镂空31具有足够的空间供切刀圆角21在其中活动、移动,使得在切割时切刀2发生形变后,切刀圆角21不会直接顶在外刀模座3上,即使有也是切割时用力过大,偶尔触碰到,降低外刀模座3裂开的机率。
如图1、图3、图4所示,优选的所述半径在10毫米以下的切刀圆角21的相对应位置的外刀模座3上设有圆角镂空31,由于切刀圆角21的半径越小,切刀圆角21的相对应位置的外刀模座3上的夹角7就越尖,并且切刀圆角21的半径大部分在10毫米以下,因此半径在10毫米以下的切刀圆角21的相对应位置的外刀模座3上设有圆角镂空31,可确保外刀模座3不会裂开。
如图1、图3、图4所示,所述外刀模座3的圆角镂空31的半径为0.5至3毫米之间,这样大小的圆角镂空31使得切刀圆角21在其中活动、移动时,确保不会触碰到外刀模座3,具体的说是不会触碰到圆角镂空31的边壁。
如图3、图5所示,所述外刀模座3和内刀模座4均为平板状并且厚度相同,外刀模座3和内刀模座4的厚度均为1厘米至10厘米之间,这样的厚度便于制造,整体更为平整,不需要过厚的材料,使其生产成本降低,还需要说明的是在切刀2上设有凹口(图中未标示),在内刀模座4上设有与凹口相同数量的通孔(图中未标示),这样在生产好后装配时,便于寻找和安装。
如图3、图5所示,所述外刀模座3和内刀模座4均为透明的有机玻璃制成,使得在切割牛皮或者皮革时能够清楚的看到切割的边界,不会多切或者少切,从而不会浪费牛皮或者皮革,降低生产成本。
其中,有机玻璃是一种通俗的名称,有机玻璃,英文名:Polymethylmethacrylate,缩写为:PMMA;有机玻璃的化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯,是由甲基丙烯酸酯聚合成的高分子化合物,是一种开发较早的重要热塑性塑料,表面光滑、色彩艳丽,比重小,强度较大,耐腐蚀,耐湿,耐晒,绝缘性能好,隔声性好。
Claims (10)
1.有机玻璃刀模,包括刀模座(1)和切刀(2),所述刀模座(1)包括外刀模座(3)和位于外刀模座(3)之中的内刀模座(4),所述切刀(2)安装在外刀模座(3)与内刀模座(4)之间,切刀(2)具有切刀圆角(21),其特征在于:所述外刀模座(3)和内刀模座(4)均为有机玻璃制成,所述切刀圆角(21)相对应位置的外刀模座(3)上设有圆角镂空(31)。
2.根据权利要求1所述的有机玻璃刀模,其特征在于:所述半径在10毫米以下的切刀圆角(21)的相对应位置的外刀模座(3)上设有圆角镂空(31)。
3.根据权利要求1或2所述的有机玻璃刀模,其特征在于:所述切刀(2)的切刀圆角(21)位于外刀模座(3)的圆角镂空(31)之中。
4.根据权利要求1或2所述的有机玻璃刀模,其特征在于:所述外刀模座(3)的圆角镂空(31)的半径为0.5至3毫米之间。
5.根据权利要求3所述的有机玻璃刀模,其特征在于:所述外刀模座(3)的圆角镂空(31)的半径为0.5至3毫米之间。
6.根据权利要求1或2所述的有机玻璃刀模,其特征在于:所述外刀模座(3)和内刀模座(4)均为平板状并且厚度相同,外刀模座(3)和内刀模座(4)的厚度均为1厘米至10厘米之间。
7.根据权利要求3所述的有机玻璃刀模,其特征在于:所述外刀模座(3)和内刀模座(4)均为平板状并且厚度相同,外刀模座(3)和内刀模座(4)的厚度均为1厘米至10厘米之间。
8.根据权利要求4所述的有机玻璃刀模,其特征在于:所述外刀模座(3)和内刀模座(4)均为平板状并且厚度相同,外刀模座(3)和内刀模座(4)的厚度均为1厘米至10厘米之间。
9.根据权利要求5所述的有机玻璃刀模,其特征在于:所述外刀模座(3)和内刀模座(4)均为平板状并且厚度相同,外刀模座(3)和内刀模座(4)的厚度均为1厘米至10厘米之间。
10.根据权利要求1所述的有机玻璃刀模,其特征在于:所述外刀模座(3)和内刀模座(4)均为透明的有机玻璃制成。
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CN112321142A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-02-05 | 蓝思科技(长沙)有限公司 | 一种玻璃加工方法 |
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