CN203712107U - 一种钢模板制作反变形装置 - Google Patents

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雷贤奇
曹攀登
郭治平
孙巍
王祖国
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Abstract

一种由底座，调节顶杆，G型夹组成的钢模板制作反变形装置。其特点是：对钢模板焊接后的弯曲变形，在焊接前预置反方向的变形量抵消（补偿）焊接变形，焊接后，冷却，钢模板自然平整。

Description

一种钢模板制作反变形装置
技术领域
本实用新型属于一般用于钢模板制作反变形的装置。
背景技术
在钢模板的焊接过程中，焊后模板会有不同程度的变形，有的甚至变形超差，不得不进行焊后矫正，矫正却要消耗大量的精力和物力，有时导致产品报废，极大地影响了模板的制作质量和效率。钢模板焊接后，由于焊接应力工件有上弓的趋势，即向面板的方向弯曲，从而产生弯曲变形。因此需要研发一种钢模板制作的反变形装置，在焊接前预置反方向的变形量抵消（补偿）焊接变形，满焊后，放冷，模板就会自然平整。
发明内容
本实用新型是针对现实需求，研发一种由底座、调节顶杆、G型夹组成的钢模板制作反变形装置。本装置的底座是由槽钢钢焊接形成，槽钢腰部有长条U型槽，调节顶杆穿出长条U型槽，调节顶杆是由螺杆，锁紧螺母，调整螺套组成，调节顶杆的螺杆直径应与长条U型槽的宽度相对应，并且调节顶杆可以在长条U型槽滑动，来适应不同形状的钢模板，通过螺杆与调整螺套配合调节钢模板的反变形量。G型夹主要是将钢模板固定在底座上，并使用外力使钢模板产生预先变形。
附图说明
附图为本实用新型的结构示意图，图中的标号是：
1——底座      2——长条U型槽     3——调节顶杆     4——螺杆    
5——锁紧螺母  6——调整螺套       7——G型夹       8——丝杠。
具体实施方式
本实用新型是一种钢模板制作反变形装置，包括底座1，所述底座1是由槽钢焊接而成，槽钢腰部有长条U型槽2，调节顶杆3穿出长条U型槽2，所述调节顶杆3是由螺杆4，锁紧螺母5，调整螺套6组成，螺杆4穿出长条U型槽2，套上锁紧螺母5，调整螺套6套上螺杆4，根据钢模板的大小、形状，预先估算焊接变形量，调整调节顶杆3的位置及高度，将钢模板置于底座1上，使用G型夹7将钢模板固定在底座1上，转动G型夹7上的丝杠8使钢模板产生预先变形。

Claims (1)

1.一种钢模板制作反变形装置，包括底座（1），其特征是，所述底座（1）为槽钢焊接而成，所述槽钢腰部有长条U型槽（2）；长条U型槽（2）内安装有调节顶杆（3），其特征是，所述调节顶杆（3）是由螺杆（4），锁紧螺母（5），调整螺套（6）组成，螺杆（4）穿出长条U型槽（2），套上锁紧螺母（5），调整螺套（6）套上螺杆（4），调节顶杆（3）可以在长条U型槽（2）内滑动，螺杆（4）直径应与长条U型槽（2）的宽度相对应；G型夹（7），其特征是，所述G型夹（7）将钢模板固定在底座上（1），转动G型夹（7）上的丝杠（8）使钢模板产生预先变形。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104690474A (zh) * 2015-03-31 2015-06-10 陈巧兰 车体后挡板焊接的方法

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