CN203711886U - 沉孔反锪刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种沉孔反锪刀具，包括刀杆(1)、刀体(2)和螺母(3)。其特征在于：阶梯状的刀杆(1)上有花键(5)。花键(5)外侧刀杆(1)的端部有螺纹(6)。圆盘状刀体(2)的一个端面上有均布的多个刀片(4)，端面的中心有贯通的花键槽(7)。刀体(2)通过其上的花键槽(7)与刀杆(1)上的花键(5)连接。螺母(3)与刀杆(1)上的螺纹(6)连接。使用时，将刀杆(1)较粗的一端与机床连接，细端穿过事先钻好的孔，使刀片(4)朝向刀杆(1)较粗端装上刀体(2)，再将螺母(3)拧紧于螺纹(6)上，便可实现沉孔的加工。本实用新型较好地解决了目前技术中存在的不足，具有使用方便、结构稳固、锪孔精度高等优点，应用前景广阔。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及组合式机械加工刀具领域，尤其是适用于特殊位置和加工要求的沉孔反锪刀具。
背景技术
众所周知，机械行业中，零件通过螺栓进行连接时，通常由于美观或功能性等方面的要求需要在螺栓过孔的一端加工出沉孔，以容纳螺栓的头部。一般情况下，螺栓沉孔可以用锪孔刀具进行加工。但对于如附图1和附图2所示的处于特殊位置或反向沉孔的加工则较难实现。虽然，目前已有多项与沉孔反锪刀具有关的专利授权，但基本都存在结构不稳定、操作不便、锪孔精度低等不足。
发明内容
基于此，本实用新型提出了一种沉孔反锪刀具，包括刀杆1、刀体2和螺母3。其特征在于：阶梯状的刀杆1上有花键5。花键5外侧刀杆1的端部有螺纹6。圆盘状刀体2的一个端面上有均布的多个刀片4，端面的中心有贯通的花键槽7。刀体2通过花键槽7与刀杆1上的花键5连接。螺母3与刀杆1上的螺纹6连接。
本实用新型采用组合式反切端面锪钻设计，通过花键实现刀杆和刀体的配合，较好地解决了目前技术中存在的不足，具有使用方便、结构稳固、锪孔精度高等优点，应用前景广阔。
附图说明
以下通过实施例及其附图作进一步的说明。
图1是本实用新型所述的一种典型的需要反向锪孔的零件示意图。
图2是本实用新型所述的另一种典型的需要反向锪孔的零件示意图。
图3是本实用新型所述的沉孔反锪刀具的结构示意图。
图4是图3中刀杆1的结构示意图。
图5是图3中刀体2的结构示意图。
图中，1.刀杆，2.刀体，3.螺母，4.刀片，5.花键，6.螺纹，7.花键槽。
具体实施方式
如图3所示的实施例中，在进行如附图1和附图2所示零件的沉孔加工时，先用钻头钻出螺栓的过孔，取下钻头，将本实用新型中刀杆1较粗的一端与机床主轴连接，带有螺纹6的一端穿过钻好的孔，通过花键槽7将刀体2与刀杆1上的花键5连接，并使刀片4朝向刀杆1较粗的一端，再通过螺母3与刀杆1端部螺纹6的配合将刀体2与刀杆1紧固。启动机床，并使机床主轴轴向进给，完成沉孔的加工。加工到规定深度后，反向移动机床主轴，卸掉螺母3，从刀杆1上取下刀体2，并将刀杆1完全退出，完成一个沉孔的加工。
Claims (1)
1.沉孔反锪刀具，包括刀杆(1)、刀体(2)和螺母(3)；其特征在于：阶梯状的刀杆(1)上有花键(5)，花键(5)外侧刀杆(1)的端部有螺纹(6)；圆盘状刀体(2)的一个端面上有均布的多个刀片(4)，端面的中心有贯通的花键槽(7)；刀体(2)通过花键槽(7)与刀杆(1)上的花键(5)连接；螺母(3)与刀杆(1)上的螺纹(6)连接。
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| CN (1) | CN203711886U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107790790A (zh) * | 2017-12-07 | 2018-03-13 | 中车洛阳机车有限公司 | 一种用于数控加工的大直径沉孔反锪刀 |
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2014
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107790790A (zh) * | 2017-12-07 | 2018-03-13 | 中车洛阳机车有限公司 | 一种用于数控加工的大直径沉孔反锪刀 |
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