CN203711721U - 一种金属网矫平机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种金属网矫平机，包括机架和安装在机架上的传动装置，其特征在于该矫平机还包括经向矫平装置、转向机械手和纬向矫平装置；所述经向矫平装置包括放卷网机构、经向矫平机构和切刀机构，所述放卷网机构包括卷网、卷网轴和卷网支撑板；所述卷网缠绕在卷网轴上，所述卷网轴安装在卷网支撑板上；所述转向机械手包括第二导轨、脚轮、夹网气缸、夹网板、送网板、接网板、接网气缸缸杆、第二弯板、接网气缸、第一弯板、送网气缸、送网气缸缸杆、气缸弯板、气缸连接板、夹网气缸缸杆和第一导轨；所述纬向矫平装置的机械结构与经向矫平装置相似，包括进料机构和纬向矫平机构。

Description

一种金属网矫平机

技术领域

本实用新型涉及一种矫平输送领域用机械设备，具体为一种金属网矫平机。

背景技术

金属网按用途可分为过滤网，护栏网，不锈钢筛网，印花网，装饰网以及用于材料内的加强网等，应用广泛。但金属网在使用时的平直度往往难以保证。例如，在吸音板的压制过程中需要加一层金属网起到加固的作用，但当金属网平直度不高时将严重影响吸音板的质量；同时，单一方向矫平的金属网也难以满足吸音板对平直度的要求。由于金属网易变形，不易检测等特点，因此金属网两个方向的矫平是目前没有解决的技术难题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型拟解决的技术问题是，提供一种金属网矫平机。该矫平机可实现金属网的定长切断和经纬两个方向的自动化矫平。

本实用新型解决所述技术问题的技术方案是：设计一种金属网矫平机，包括机架及安装在机架上的传动装置，其特征在于该矫平机还包括经向矫平装置、转向机械手和纬向矫平装置；所述经向矫平装置包括放卷网机构、经向矫平机构和切刀机构，所述放卷网机构包括卷网、卷网轴和卷网支撑板；所述卷网缠绕在卷网轴上，所述卷网轴安装在卷网支撑板上；

所述经向矫平装置包括入料上辊、入料下辊、工作上辊、工作下辊、介轮、顶板框、底板、主板、副板和经向入料端板；所述底板通过螺栓与机架的上方相连，所述主板和副板分别位于底板的两侧，通过螺栓与底板相连，主板和副板的上方通过螺栓与顶板框连接，且副板可在主板轨道内上下移动；所述卷网支撑板通过螺钉安装在主板上，所述入料上辊安装在经向入料端板上，所述经向入料端板通过螺钉与顶板框相连，且经向入料端板可在主板轨道里上下滑动；所述工作上、下辊均通过轴承与主、副板连接，呈上下交错形式放置，所述工作下辊一侧设有工作下辊齿轮；所述入料下辊安装在主板上，且一端设有入料下辊齿轮，入料下辊齿轮通过链条与电机链轮相连，并与工作下辊齿轮啮合；所述工作上、下棍之间及入料上、下棍之间通过紧固螺钉调节其间隙；所述介轮安装在主板内侧；所述切刀机构包括主推气缸、上刀和下刀；所述主推气缸与上刀相连，固定在顶板框上；所述下刀固定在所述底板上；

所述转向机械手包括第二导轨、脚轮、夹网气缸、夹网板、送网板、接网板、接网气缸缸杆、第二弯板、接网气缸、第一弯板、送网气缸、送网气缸缸杆、气缸弯板、气缸连接板、夹网气缸缸杆和第一导轨；所述夹网气缸通过螺钉固定在气缸弯板上，夹网气缸缸杆通过气缸连接板与夹网板相连；所述气缸弯板固定在送网板上，所述送网气缸通过第一弯板固定在接网板上，送网气缸缸杆与送网板通过螺纹连接；所述接网气缸通过第二弯板安装在机架上，接网气缸缸杆通过螺纹与接网板相连；所述送网板和接网板底部分别设有4个脚轮，且可分别在第一导轨、第二导轨上往复运动；

所述纬向矫平装置的机械结构同于经向矫平装置。

与现有技术相比，本实用新型经向矫平装置采用切刀机构可实现金属网的定长切断，同时通过转向机械手的作用实现了金属网的准确输送及自动化双向矫平，且结构简单，运行可靠，节约了经济成本，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型金属网矫平机一种实施例的左视结构示意图；

图2为本实用新型金属网矫平机一种实施例的主视结构示意图；

图3为本实用新型金属网矫平机一种实施例的俯视结构示意图；

图4为本实用新型金属网矫平机一种实施例的经向矫平装置切刀机构结构示意图。

图中：

经向矫平装置：1.卷网；2.卷网轴；3.卷网支撑板；4.入料下辊；5.入料下辊齿轮；6.入料上辊；7.经向入料端板；8.工作下辊齿轮；9.工作下辊；10.工作上辊；11.介轮；12.顶板框；13.副板；14.紧固螺钉；15.主推气缸；16.主板；17.上刀；18.下刀；19.底板；

转向机械手：20.第二导轨；21.脚轮；22.夹网气缸；23.夹网板；24.送网板；25.接网板；26.接网气缸缸杆；27.第二弯板；28.接网气缸；29.第一弯板；30.送网气缸；31.送网气缸缸杆；32.气缸弯板；33.气缸连接板；34.夹网气缸缸杆；35.第一导轨；

纬向矫平装置：36.气缸支座板；37.压网气缸；38.连接板；39.压网气缸缸杆；40.导轴；41.直线轴承；42.双头螺柱；43.纬向入料端板；44.出料上辊；45.出料端板；46.出料下辊；47.电机；48.链条；49.电机链轮；50.机架。

具体实施方式：

下面结合实施例及其附图进一步叙述本实用新型。

本实用新型设计的金属网矫平机（简称矫平机，参见图1-4）包括机架和安装在机架上的传动装置，传动装置包括电机47、电机链轮49和链条48，电机47安装在机架50上，其特征在于该矫平机还包括经向矫平装置、转向机械手和纬向矫平装置；所述经向矫平装置包括放卷网机构、经向矫平机构和切刀机构，所述放卷网机构包括卷网1、卷网轴2和卷网支撑板3；所述卷网1缠绕在卷网轴2上，所述卷网轴安装在卷网支撑板上；

所述经向矫平机构包括入料上辊6、入料下辊4、工作上辊10、工作下辊9、介轮11、顶板框12、底板19、主板16、副板13和经向入料端板7；所述底板19通过螺栓与机架50的上方相连，所述主板16和副板13分别位于底板的两侧，通过螺栓与底板相连，主板和副板的上方通过螺栓与顶板框连接，且副板可在主板轨道内上下移动；所述卷网支撑板3通过螺钉安装在主板16上，所述入料上辊6安装在经向入料端板7上，所述经向入料端板7通过螺钉与顶板框12相连，且经向入料端板可在主板16轨道里上下滑动；所述工作上、下辊均通过轴承与主、副板连接，成上下交错形式放置，所述工作下辊9一侧设有工作下辊齿轮8；所述入料下辊4安装在主板16上，且一端设有入料下辊齿轮5，入料下辊齿轮通过链条48与电机链轮49相连，并与工作下辊齿轮8啮合；所述工作上、下棍之间及入料上、下棍之间通过紧固螺钉14调节其间隙；所述介轮11安装在主板内侧；所述切刀机构包括主推气缸15、上刀17和下刀18；所述主推气缸15与上刀17相连，固定在顶板框12上；所述下刀18固定在所述底板19上；

所述转向机械手包括第二导轨20、脚轮21、夹网气缸22、夹网板23、送网板24、接网板25、接网气缸缸杆26、第二弯板27、接网气缸28、第一弯板29、送网气缸30、送网气缸缸杆31、气缸弯板32、气缸连接板33、夹网气缸缸杆34和第一导轨35；所述夹网气缸22通过螺钉固定在气缸弯板32上，夹网气缸缸杆34通过气缸连接板333与夹网板23相连；所述气缸弯板32固定在送网板24上，所述送网气缸30通过第一弯板29固定在接网板25上，送网气缸缸杆31与送网板24通过螺纹连接；所述接网气缸28通过第二弯板27安装在机架50上，接网气缸缸杆26通过螺纹与接网板25相连，所述送网板24和接网板25底部分别设有4个脚轮，且可分别在第一导轨35、第二导轨20上往复运动；

所述纬向矫平装置的机械结构与经向矫平装置基本相同，主要包括进料机构和纬向矫平机构；所述进料机构包括直线轴承41、导轴40、连接板38、压网气缸37，气缸支座板36，所述压网气缸37固定安装在气缸支座板36上，压网气缸37上部设有压网气缸缸杆39，所述压网气缸缸杆39与连接两根导轴40的连接板38相连，所述导轴40中部设有直线轴承41；所述纬向矫平机构包括入料上辊6、入料下辊4、出料上辊44、出料下辊46、工作上辊10、工作下辊9、介轮11、顶板框12、底板19、主板16、副板13、纬向入料端板43和出料端板45；所述入料上辊两端安装在纬向入料端板上，所述纬向入料端板43通过双头螺柱42与导轴40相连；所述入料下辊安装在主板上，且一端设有入料下辊齿轮，入料下辊齿轮通过链条与电机链轮相连；所述工作上辊通过轴承安装在副板内，带有紧固螺钉14的顶板框12通过螺钉与副板13和出料端板45相连，副板13和出料端板45可在主板16轨道内上下运动；所述出料上辊44、出料下辊46通过轴承安装在出料端板45上。

本实用新型金属网矫平机进一步特征在于所述工作上辊与工作下辊的设计数量总数为11-17个，且工作上辊的数量较工作下辊的数量少1个；所述工作上辊与工作下辊的设计数量总数优选为13；所述入料上辊一侧可设有齿轮，与入料下辊齿轮5啮合形成主动形式。

本实用新型金属网矫平机所述经向矫平装置主要由放卷网机构、经向矫平机构和切刀机构组成。动力源为电机47，安装在机架50上，入料上辊6和入料下辊4均设计为胶辊，以增大金属网与入料上、下辊之间的摩擦力。

金属网送进入料上辊6和入料下辊4之间，通过调节相应的紧固螺钉14可以改变入料上、下辊之间的间隙和工作上、下辊之间的间隙。介轮11安装在主板16内侧，电机47运动带动安装在减速器上的电机链轮49运动，通过链条48传动，使得入料下辊4转动，入料下辊齿轮5与工作下辊齿轮8啮合，再通过介轮11将动力传给与之相邻的工作下辊9，并依次传下去，工作上、下辊成上下交错形式放置，上排为被动传动，下排为主动传动，工作上辊与工作下辊的设计数量总数为13，工作上辊的数量为6，工作下辊的数量为7个，每个工作上、下辊均能起到矫平的作用。金属网在经过入料上、下辊和工作上、下辊之后得到经向方向的矫平。连接上刀17的主推气缸15固定在顶板框12上，下刀18固定在底板19上。金属网伸出一定长度后主推气缸15伸出带动上刀17向下运动，实现金属网的定长切断。

所述转向机械手的初始状态是接网气缸28伸出，夹网气缸22和送网气缸30缩回。当金属网从经向矫平装置伸出，沿着送网板24运动到指定长度后，夹网气缸22伸出，带动夹网板23下移压住金属网，经向矫平装置上刀17下压，切断金属网，接网气缸28缩回后，送网气缸30伸出将金属网送到纬向矫平装置。

所述纬向矫平装置和经向矫平装置机械结构基本相同。入料上辊6两端通过轴承安装在纬向入料端板43上，纬向入料端板43通过双头螺柱42与导轴40相连，压网气缸37的伸缩可使导轴40在直线轴承41内上下滑动从而可带动纬向入料端板43在主板16轨道里上下运动。入料下辊齿轮5通过链条48与电机链轮49相连。工作上辊10通过轴承安装在副板13内，带有紧固螺钉14的顶板框12通过螺钉与副板13和出料端板45相连，副板13和出料端板45可在主板16轨道内上下运动。通过调节紧固螺钉14可以改变工作上、下辊之间的间隙和出料上、下辊之间的间隙。出料上辊44、出料下辊46通过轴承安装在出料端板45上。电机47运动带动安装在减速器上的电机链轮49运动，通过链条48传动，使得入料下辊4转动，入料下辊齿轮5与工作下辊齿轮8啮合，再通过介轮11将动力传给与之相邻的工作下辊9，并依次传下去。纬向矫平装置的初始状态为：压网气缸37伸出，带动入料上辊6抬起，当金属网由转向机械手送到纬向矫平装置的入料上、下辊之间的空隙时，压网气缸37缩回，入料上辊6压下，金属网被送进纬向矫平装置进行矫平。金属网在经过入料上辊6、入料下辊4和工作上辊10、工作下辊9之后，金属网得到纬向方向的矫平，最后，金属网在出料上辊44和出料下辊46转动作用下被送出整个矫平机。

本实用新型金属网矫平机的工作原理和过程是：启动矫平机，人工将金属卷网1一端送入经向矫平装置的入料上辊6和入料下辊4之间，之后卷网1将在入料上、下辊的转动作用下自动送网。金属网在经过入料上辊6、入料下辊4和工作上辊10、工作下辊9之后得到经向方向的矫平。当金属网从经向矫平机伸出，沿着送网板24运动到指定长度后，夹网气缸22伸出，带动夹网板23下移压住金属网，经向矫平装置的上刀17下压，切断金属网，接网气缸28缩回后，送网气缸30伸出将金属网送入纬向矫平装置的入料上、下辊之间的空隙，压网气缸37缩回，入料上辊6压下，金属网进入纬向矫平装置进行矫平。金属网在经过入料上辊6、入料下辊4和工作上辊10、工作下辊9之后，金属网得到纬向方向的矫平，最后，完成经纬双向矫平的金属网，在出料上辊44和出料下辊46转动作用下被送出矫平机。

本实用新型采用切刀机构可实现金属网的定长切断，同时通过转向机械手的作用实现了金属网的准确输送及自动化双向矫平，结构简单，运行可靠，节约了经济成本，提高了生产效率。

上述具体实施例仅是对本实用新型的进一步详细地说明及解释，并不以此限定本实用新型权利要求的保护范围。

Claims (3)

1.一种金属网矫平机，包括机架和安装在机架上的传动装置，其特征在于该矫平机还包括经向矫平装置、转向机械手和纬向矫平装置；所述经向矫平装置包括放卷网机构、经向矫平机构和切刀机构，所述放卷网机构包括卷网、卷网轴和卷网支撑板；所述卷网缠绕在卷网轴上，所述卷网轴安装在卷网支撑板上；

所述经向矫平机构包括入料上辊、入料下辊、工作上辊、工作下辊、介轮、顶板框、底板、主板、副板和经向入料端板；所述底板通过螺栓与机架的上方相连，所述主板和副板分别位于底板的两侧，通过螺栓与底板相连，主板和副板的上方通过螺栓与顶板框连接，且副板可在主板轨道内上下移动；所述卷网支撑板通过螺钉安装在主板上，所述入料上辊安装在经向入料端板上，所述经向入料端板通过螺钉与顶板框相连，且经向入料端板可在主板轨道里上下滑动；所述工作上、下辊均通过轴承与主、副板连接，成上下交错形式放置，所述工作下辊一侧设有工作下辊齿轮；所述入料下辊安装在主板上，且一端设有入料下辊齿轮，入料下辊齿轮通过链条与电机链轮相连，并与工作下辊齿轮啮合；所述工作上、下棍之间及入料上、下棍之间通过紧定螺钉调节其间隙；所述介轮安装在主板内侧；所述切刀机构包括主推气缸、上刀和下刀；所述主推气缸与上刀相连，固定在顶板框上；所述下刀固定在所述底板上；

所述转向机械手包括第二导轨、脚轮、夹网气缸、夹网板、送网板、接网板、接网气缸缸杆、第二弯板、接网气缸、第一弯板、送网气缸、送网气缸缸杆、气缸弯板、气缸连接板、夹网气缸缸杆和第一导轨；所述夹网气缸通过螺钉固定在气缸弯板上，夹网气缸缸杆通过气缸连接板与夹网板相连；所述气缸弯板固定在送网板上，所述送网气缸通过第一弯板固定在接网板上，送网气缸缸杆与送网板通过螺纹连接；所述接网气缸通过第二弯板安装在机架上，接网气缸缸杆通过螺纹与接网板相连；所述送网板和接网板底部分别设有4个脚轮，且可分别在第一导轨、第二导轨上往复运动；

所述纬向矫平装置的机械结构与经向矫平装置相似，包括进料机构和纬向矫平机构。

2.根据权利要求1所述的金属网矫平机，其特征在于所述工作上辊与工作下辊的设计数量总数为11-17个，且工作上辊的数量较工作下辊的数量少1个。

3.根据权利要求1或2所述的金属网矫平机，其特征在于所述入料上辊一侧设有齿轮，与入料下辊齿轮啮合形成主动形式。