CN203710375U - 输料挤压一体制粒机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种输料挤压一体制粒机构，包括螺筒，所述螺筒上端开设有螺筒进料口，所述螺筒内贯穿设置一用于传送物料的送料螺杆，送料螺杆的端部设置一筛筒，所述筛筒沿内壁布置一环形的导料压轮，筛筒中空部位与螺筒相连通，筛筒的另一端出口通过压盖密封，所述筛筒的压盖端设置有一封盖；螺筒靠近筛筒位置的外壁固定连接设置有一圈环形的连接板；所述筛筒上方和下方均设置有与筛筒外壁相配合的调节板，所述调节板一端与连接板连接固定，另一端与封盖连接固定。本实用新型提供的输料挤压一体制粒机构，将螺杆输料与其他零件配合完成输送挤压一体制粒机构，提高螺杆输送和制粒的速率；更适用于现有设备的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种输料挤压一体制粒机构，属于制药设备技术领域。
背景技术
目前，在物料输送过程中，比较常用的为用螺杆传送物料，基本技术已经成熟，但都只是用于物料输送。螺杆输送属于较为稳定的传送方式，其主要结构都是有螺杆、腔体、动力输入机构以及其他辅助零件组成，例如大型数控机床的出削组件。其功能主要是为了将数控加工产生的铁屑输送至废削收集箱中。铁屑掉落在输送槽中，由螺杆的转动产生的位移，连续的将铁屑输送至指定的位置。
实用新型内容
目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种输料挤压一体制粒机构。
技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种输料挤压一体制粒机构，包括螺筒，其特征在于：所述螺筒上端开设有螺筒进料口，所述螺筒内贯穿设置一用于传送物料的送料螺杆，送料螺杆的端部设置一筛筒，所述筛筒沿内壁布置一环形的导料压轮，筛筒中空部位与螺筒相连通，筛筒的另一端出口通过压盖密封，所述筛筒的压盖端设置有一封盖。
所述的输料挤压一体制粒机构，其特征在于：所述螺筒靠近筛筒位置的外壁固定连接设置有一圈环形的连接板；所述筛筒上方和下方均设置有与筛筒外壁相配合的调节板，所述调节板一端与连接板连接固定，另一端与封盖连接固定。
作为优选方案，所述的输料挤压一体制粒机构，其特征在于：所述调节板外还设置有一层预紧板。
作为优选方案，所述的输料挤压一体制粒机构，其特征在于：所述调节板与连接板、封盖、预紧板之间通过螺栓连接固定。
有益效果：本实用新型提供的输料挤压一体制粒机构，将螺杆输料与其他零件配合完成输送挤压一体制粒机构，提高螺杆输送和制粒的速率。更适用于现有设备的功能。
附图说明
图1和图2为本实用新型的结构示意图；
图中：螺筒1、螺筒进料口2、送料螺杆3、筛筒4、导料压轮5、压盖6、封盖7、连接板8、调节板9、预紧板10。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如图1和图2所示，一种输料挤压一体制粒机构，包括螺筒1，所述螺筒1上端开设有螺筒进料口2，所述螺筒1内贯穿设置一用于传送物料的送料螺杆3，送料螺杆3的端部设置一筛筒4，所述筛筒4沿内壁布置一环形的导料压轮5，筛筒4中空部位与螺筒1相连通，筛筒4的另一端出口通过压盖6密封，所述筛筒的压盖6端设置有一封盖7。
所述的输料挤压一体制粒机构，其特征在于：所述螺筒1靠近筛筒位置的外壁固定连接设置有一圈环形的连接板8；所述筛筒4上方和下方均设置有与筛筒外壁相配合的调节板9，所述调节板9一端与连接板8连接固定，另一端与封盖7连接固定。
作为优选方案，所述的输料挤压一体制粒机构，其特征在于：所述调节板9外还设置有一层预紧板10，用以加强固定筛筒的位置。
作为优选方案，所述的输料挤压一体制粒机构，其特征在于：所述调节板9与连接板、封盖7、预紧板10之间通过螺栓连接固定。螺栓上还可以设置有垫片。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种输料挤压一体制粒机构，包括螺筒，其特征在于：所述螺筒上端开设有螺筒进料口，所述螺筒内贯穿设置一用于传送物料的送料螺杆，送料螺杆的端部设置一筛筒，所述筛筒沿内壁布置一环形的导料压轮，筛筒中空部位与螺筒相连通，筛筒的另一端出口通过压盖密封，所述筛筒的压盖端设置有一封盖。
2.根据权利要求1所述的输料挤压一体制粒机构，其特征在于：所述螺筒靠近筛筒位置的外壁固定连接设置有一圈环形的连接板；所述筛筒上方和下方均设置有与筛筒外壁相配合的调节板，所述调节板一端与连接板连接固定，另一端与封盖连接固定。
3.根据权利要求2所述的输料挤压一体制粒机构，其特征在于：所述调节板外还设置有一层预紧板。
4.根据权利要求3所述的输料挤压一体制粒机构，其特征在于：所述调节板与连接板、封盖、预紧板之间通过螺栓连接固定。
Priority Applications (1)
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| CN201420048412.8U CN203710375U (zh) | 2014-01-26 | 2014-01-26 | 输料挤压一体制粒机构 |
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN203710375U (zh) |
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2014
- 2014-01-26 CN CN201420048412.8U patent/CN203710375U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: Shuanghu road in Gaochun District of Nanjing City, Jiangsu Province, No. 61 211300 Patentee after: Nanjing bixun Canaan Technology Co. Ltd. Address before: 211300 Jiangsu city of Nanjing province Gaochun Lake District of Nanjing City Road No. 61 Patentee before: Nanjing Canaan pharmaceutical equipment Co., Ltd |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140716 Termination date: 20210126 |
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