CN208731915U - 一种螺旋上料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺旋上料机,其螺旋轴上于两轴承的内侧套设有密封圈,密封圈为由径向面分隔开的分体式结构,密封圈的各部分的两端均具有叠合部,一个密封圈部分与其两个叠合部之间的台阶面分别处在密封圈的两侧,密封圈的相邻两部分的叠合部叠合配合,相邻的两个密封圈部分中的一个的叠合部与另一个的台阶面之间具有收缩间隙,密封圈的两个表面与输料管的内表面上开设的环形槽的槽壁密封配合,输料管上滑动装配有在密封圈的各个部分的结合处的与密封圈的周面配合的压紧环,压紧环与输料管之间设置有定位结构。当密封圈的内表面发生磨损后,可以压紧压紧环,让密封圈收缩就可以继续使用,不需要频繁更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种螺旋上料机,是一种加料装置,属于运输机械领域。
背景技术
螺旋上料机是集粉体物料稳流输送、称重计量和定量控制为一体的新一代产品,适用于各种工业生产环境的粉体物料连续计量和配料,采用了多项先进技术,运行可靠,控制精度高,现有技术中的螺旋上料机一般具有机架,在机架上设置有料斗,料斗下部的出料口上连通设置有倾斜向上设置的输料管,输料管内设置有螺旋轴,螺旋轴的两端分别通过轴承转动设置在输料管上,螺旋轴的一端与电机传动相连。因为螺旋上料机一般都是用于输送粉料的,这就需要良好的密封,目前一般都是在螺旋轴上设置密封圈,密封圈属于消耗件,磨损较快,需要频繁更换,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种螺旋上料机,以解决现有技术中在螺旋轴上的密封圈磨损较快需要频繁更换的问题。
为了实现以上目的,本实用新型采用如下技术方案:一种螺旋上料机,包括机架,机架上设置有料斗,料斗下部的出料口上连通设置有倾斜向上设置的输料管,输料管内设置有螺旋轴,螺旋轴的两端分别通过轴承转动设置在输料管上,螺旋轴的一端与电机传动相连,所述的螺旋轴上于两轴承的内侧套设有密封圈,密封圈为由径向面分隔开的分体式结构,密封圈的各部分的两端均具有叠合部,叠合部的厚度为密封圈厚度的一半,一个密封圈部分与其两个叠合部之间的台阶面分别处在密封圈的两侧,密封圈的相邻两部分的叠合部叠合配合,相邻的两个密封圈部分中的一个的叠合部与另一个的台阶面之间具有收缩间隙,密封圈的两个表面与输料管的内表面上开设的环形槽的槽壁密封配合,输料管上滑动装配有在密封圈的各个部分的结合处的与密封圈的周面配合的压紧环,压紧环与输料管之间设置有定位结构。
所述的压紧环的内表面上凸设在有导向条,导向条伸入对应位置处的收缩间隙内。
所述的定位结构为螺纹旋设在输料管上定位螺钉,定位螺钉的钉头压紧在压紧环上。
本实用新型的密封圈为分体式结构,相邻的两个密封圈部分的叠合部叠合配合,并且,相邻的两个密封圈部分中的一个的叠合部与另一个的台阶面之间具有收缩间隙,当密封圈的内表面发生磨损后,可以压紧压紧环,让密封圈收缩就可以继续使用,不需要频繁更换,节省成本不说,还可以节省时间和人力。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2是图1中的密封圈、螺旋轴以及输料管的装配结构示意图;
图3是图1中的密封圈的结构示意图;
图4是图3中的密封圈部分的结构示意图。
具体实施方式
一种螺旋上料机的实施例,在图1、图2、图3以及图4中,其机架1上设置有料斗2,料斗的下部具有出料口,出料口上连通设置有输料管3,输料管3倾斜向上延伸,输料管3内设置有螺旋轴4,螺旋轴4的两端是通过轴承转动设置在输料管上3的,螺旋轴4的一端与电机6传动相连。螺旋轴4上于两轴承的内侧套设有密封圈7,所谓内侧指的是两轴承之间。密封圈7紧贴着轴承。密封圈7是分体式的,并且是由径向面分隔开的,密封圈7的各部分的两端均具有叠合部8,叠合部8的厚度为密封圈7厚度的一半,一个密封圈部分与其两个叠合部8之间的台阶面分别处在密封圈7的两侧,也可以说是密封圈部分的两端处切掉一部分后形成台阶面,剩下的部分就是叠合部。密封圈7的相邻两部分的叠合部叠合配合,并且相邻的两个密封圈部分中的一个的叠合部与另一个的台阶面之间具有收缩间隙9。密封圈7的两个表面与输料管3的内表面上开设的环形槽的槽壁密封配合,输料管3上滑动装配有在密封圈7的各个部分的结合处设置有与密封圈的周面配合的压紧环10,压紧环10与输料管3之间设置有定位螺钉5,定位螺钉5螺纹旋设在输料管上,定位螺钉5的钉头压紧在压紧环10上。
在压紧环10的内表面上凸设在有导向条11,导向条11伸入对应位置处的收缩间隙9内。
上述实施例根据附图给出的具体实施方式,并不是本实用新型实际的保护范围,对该具体实施方式的技术特征进行等同替换得到的技术方案也属于本实用新型保护的范围。
Claims (3)
1.一种螺旋上料机,包括机架,机架上设置有料斗,料斗下部的出料口上连通设置有倾斜向上设置的输料管,输料管内设置有螺旋轴,螺旋轴的两端分别通过轴承转动设置在输料管上,螺旋轴的一端与电机传动相连,其特征在于:所述的螺旋轴上于两轴承的内侧套设有密封圈,密封圈为由径向面分隔开的分体式结构,密封圈的各部分的两端均具有叠合部,叠合部的厚度为密封圈厚度的一半,一个密封圈部分与其两个叠合部之间的台阶面分别处在密封圈的两侧,密封圈的相邻两部分的叠合部叠合配合,相邻的两个密封圈部分中的一个的叠合部与另一个的台阶面之间具有收缩间隙,密封圈的两个表面与输料管的内表面上开设的环形槽的槽壁密封配合,输料管上滑动装配有在密封圈的各个部分的结合处的与密封圈的周面配合的压紧环,压紧环与输料管之间设置有定位结构。
2.根据权利要求1所述的螺旋上料机,其特征在于:所述的压紧环的内表面上凸设在有导向条,导向条伸入对应位置处的收缩间隙内。
3.根据权利要求1或2所述的螺旋上料机,其特征在于:所述的定位结构为螺纹旋设在输料管上定位螺钉,定位螺钉的钉头压紧在压紧环上。
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2018
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