CN204380641U - 一种用于生产球形石墨的自动供料系统 - Google Patents
一种用于生产球形石墨的自动供料系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204380641U CN204380641U CN201420326495.2U CN201420326495U CN204380641U CN 204380641 U CN204380641 U CN 204380641U CN 201420326495 U CN201420326495 U CN 201420326495U CN 204380641 U CN204380641 U CN 204380641U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- automatic feeding
- feeding system
- vibratory sieve
- refining machine
- conveying mechanism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 19
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 16
- 239000010439 graphite Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 32
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims abstract description 24
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 5
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 3
- 239000007770 graphite material Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000010406 cathode material Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
用于生产球形石墨的自动供料系统，包括振动筛和输送机构，其通过管道顺序连接，所述振动筛设有进料口。所述自动供料系统还包括吸尘管道，所述吸尘管道的两端分别与振动筛进料口和粉体细化机连接，粉体细化机上配有脉冲粉尘回收装置和负压抽风机。本实用新型自动化供料程度高，可以实现连续均匀喂料，供料速度均匀。其次，当物料进入振动筛时产生的雾状粉尘，可自动通过吸尘管道进入粉体细化机，从而实现了车间零污染和零浪费，从而解决了车间污染严重、资源浪费严重等难题，改善了工人的劳动环境，提高了产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型专利涉及一种自动供料系统，具体地说是用于生产球形石墨的自动供料系统。
背景技术
随着小型便携式用电器不断向轻量化发展，对电池及电池材料的能量密度和容量提出了越来越高的要求，对电池材料细度、粒度分布也提出更高的要求。研究表明，将天然鳞片石墨经过特别的机械改性处理可以改变其粒形为球形或近球形，同时将石墨的粒度控制在工艺要求的范围之内，这样得到的改性球形天然石墨的振实密度提高，比表面积显著降低，能够大幅度提高锂离子电池负极材料的比容量，减少其不可逆容量，同时改善了天然石墨的加工工艺性能。目前用于生产锂离子负极材料球形石墨的加工设备多为多台粉体细化机联机生产。但为了保证供料量和供料速率与多台粉体细化机的产出量同步，实现匀速供料，需采用全自动供料系统。中国专利CN201553614提供了一种生产球形石墨的自动供料系统，该供料系统是由供料装置、脉冲粉尘回收装置和负压抽风系统组成，整个系统结构比较复杂。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种更简单和更实用的生产球形石墨的自动供料系统。该系统采用全自动化控制，其供料量和供料速率与多台粉体细化机的产出量同步，实现了匀速供料，所得产品的质量稳定，无需人工值守，节约资源，提高产率，降低成本，环保无污染，零浪费。
本实用新型所采用的技术方案是：
一种用于生产球形石墨的自动供料系统，其特征在于，所述系统包括供料装置，所述供料装置包括振动筛和输送机构，所述振动筛设有进料口和出料口，所述出料口与输送机构相连。
在一个实施方案中，所述自动供料系统还包括吸尘管道，所述吸尘管道的一端与所述振动筛的进料口相连，所述吸尘管道的另一端与用于生产球形石墨的粉体细化机相连。所述进料口产生的粉尘经过吸尘管道进入所述粉体细化机。
在一个实施方案中，所述振动筛设置在支撑架上，振动筛的上端设有进料口，下端设有出料口，采用吊车将石墨粉送入振动筛3。通过所述输送机构使得物料进入粉体细化机。
在一个实施方案中，所述的振动筛包括电机、筛箱、橡胶弹簧支承装置、筛网和传动装置。由于筛箱振动强烈，可以把石墨物料从料仓中均匀、连续地喂料到输送机构4，避免输送机构4受料口的堵塞。
在一个实施方案中，所述的输送机构为螺旋绞龙输送机，优选的，包括电机、不锈钢圆管和输送料筒，特别优选的，在不锈钢圆管内部焊接有盘形钢带轧制而成的整体不锈钢螺旋叶片。当物料进入不锈钢圆管内时，物料沿着叶片推移而进行螺旋输送，输送料筒开口的一端与粉体细化机连接。
在一个实施方案中，所述粉体细化机上配有脉冲粉尘回收装置和负压抽风机。
本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型采用振动筛进料，由于振动筛的筛箱振动强烈，可以把石墨物料从料仓中均匀、连续地喂料到输送机构，避免输送机构受料口的堵塞。
2.本实用新型自动化程度高，采用螺旋绞龙输送机可以实现连续均匀喂料，供料速度均匀，质量稳定，节约资源，提高产率3倍以上。
3.本实用新型实现了供料时无污染，在进料口的一端设有吸尘管道，吸尘管道的两端分别与进料口和粉体细化机连接，粉体细化机上配有脉冲粉尘回收装置和负压抽风机。当物料进入进料口时产生的雾状粉尘，可自动通过吸尘管道进入粉体细化机，从而实现了车间零污染，零浪费，节约资源25％以上，综合成本降低60％以上。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中标记：1、进料口，2、吸尘管道，3、振动筛，4、输送机构，5、粉体细化机，6、脉冲粉尘回收装置，7、负压抽风机，8、支撑架。
具体实施方式
本发明通过下述实施例对本发明进行详细说明。但本领域技术人员了解，下述实施例不是对本发明保护范围的限制，任何在本发明基础上做出的改进和变化，都在本发明的保护范围之内。
如图所示，用于生产球形石墨的自动供料系统，由供料装置和吸尘管道构成，所述的供料装置主要由振动筛3和输送机构4组成，振动筛设置在支撑架8上，振动筛的上端设有进料口1，并在其下端开口(出料口)，通过输送机构4使得物料进入粉体细化机。
所述的振动筛3由振动电机、筛箱、橡胶弹簧支承装置、筛网、传动装置构成，由于筛箱振动强烈，可以把石墨物料从料仓中均匀、连续地喂料到输送机构4，避免输送机构4受料口的堵塞。
所述的输送机构4采用螺旋绞龙输送机，主要由电机、不锈钢圆管、螺旋叶片和输送料筒构成，在不锈钢圆管内部焊接有盘形钢带轧制而成的整体不锈钢螺旋叶片，当物料进入不锈钢圆管内时，物料沿着叶片推移而进行螺旋输送，输送料筒开口的一端与粉体细化机连接。
所述的振动筛3上端设有进料口1，采用吊车将石墨粉送入振动筛3。在进料口1设有一吸尘管道2，吸尘管道2的另一端与粉体细化机5连接，粉体细化机上配有脉冲粉尘回收装置6和负压抽风机7，当物料进入振动筛时产生的雾状粉尘，可自动通过吸尘管道进入粉体细化机，有效防止了粉尘从进料口溢出而漂浮在车间，从而改善了工作环境。从而实现了车间零污染，零浪费，节约资源25％以上，综合成本降低60％以上。
Claims (7)
1.一种用于生产球形石墨的自动供料系统，其特征在于，所述系统包括供料装置和吸尘管道，所述供料装置包括振动筛和输送机构，所述振动筛设有进料口和出料口，所述出料口与输送机构相连，所述吸尘管道的一端与所述振动筛的进料口相连，所述吸尘管道的另一端与用于生产球形石墨的粉体细化机相连，所述进料口产生的粉尘经过吸尘管道进入所述粉体细化机。
2.如权利要求1所述的自动供料系统，其特征在于，所述振动筛设置在支撑架上，振动筛的上端设有进料口，下端设有出料口，采用吊车将石墨粉送入振动筛。
3.如权利要求1或2所述的自动供料系统，其特征在于，所述输送机构将物料送入粉体细化机。
4.如权利要求1所述的自动供料系统，其特征在于，所述的振动筛包括电机、筛箱、橡胶弹簧支承装置、筛网和传动装置。
5.如权利要求1所述的自动供料系统，其特征在于，所述的输送机构为螺旋绞龙输送机。
6.如权利要求5所述的自动供料系统，所述输送机构包括电机、不锈钢圆管和输送料筒，在不锈钢圆管内部焊接有盘形钢带轧制而成的整体不锈钢螺旋叶片。
7.如权利要求1所述的自动供料系统，所述粉体细化机上配有脉冲粉尘回收装置和负压抽风机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420326495.2U CN204380641U (zh) | 2014-06-18 | 2014-06-18 | 一种用于生产球形石墨的自动供料系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420326495.2U CN204380641U (zh) | 2014-06-18 | 2014-06-18 | 一种用于生产球形石墨的自动供料系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204380641U true CN204380641U (zh) | 2015-06-10 |
Family
ID=53353398
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420326495.2U Expired - Lifetime CN204380641U (zh) | 2014-06-18 | 2014-06-18 | 一种用于生产球形石墨的自动供料系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204380641U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108820909A (zh) * | 2018-06-22 | 2018-11-16 | 无锡南理工科技发展有限公司 | 一种化学物料上料用的吸尘设备 |
-
2014
- 2014-06-18 CN CN201420326495.2U patent/CN204380641U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108820909A (zh) * | 2018-06-22 | 2018-11-16 | 无锡南理工科技发展有限公司 | 一种化学物料上料用的吸尘设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204523069U (zh) | 一种高效石灰石破碎机 | |
| CN204689160U (zh) | 吹气式物料输送机 | |
| CN203816754U (zh) | 一种电动给料分料装置 | |
| CN204583389U (zh) | 一种粉碎机 | |
| CN203578177U (zh) | 肥料分级振动筛选装置 | |
| CN204380641U (zh) | 一种用于生产球形石墨的自动供料系统 | |
| CN204470105U (zh) | 煤粉渣料分离器 | |
| CN204583312U (zh) | 一种高效石灰石破碎机 | |
| CN203750807U (zh) | 锂离子电池生产用石墨转动筛选装置 | |
| CN204508025U (zh) | 一种节能环保螺旋上料机 | |
| CN206661657U (zh) | 一种用于孕育剂颗粒筛选设备的振动筛 | |
| CN207684513U (zh) | 一种生物质多功能储料仓 | |
| CN204107847U (zh) | 一种米面生产用物料筛分装置 | |
| CN208829746U (zh) | 一种钒氮合金的成品加料机 | |
| CN202846701U (zh) | 干粉砂浆混合上料装置 | |
| CN203044160U (zh) | 耐火砖原料振动筛 | |
| CN205056607U (zh) | 一种粉尘回收处理装置 | |
| CN207517787U (zh) | 人造石墨前驱体二次造粒后物料的自动筛分生产系统 | |
| CN203508376U (zh) | 一种松料型振动筛 | |
| CN208679753U (zh) | 一种便于筛选均匀石墨的锂离子电池生产用筛选装置 | |
| CN206048744U (zh) | 一种高效喂料机下料装置 | |
| CN203408780U (zh) | 一种用于pc薄膜及片材生产线的抽料装置 | |
| CN203991286U (zh) | 一种筛选设备上的出料装置 | |
| CN204150493U (zh) | 一种用于控制粉体物料加料流量的装置 | |
| CN203910936U (zh) | 一种废旧板栅的膏栅分离系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |