CN203703490U - 合成纤维加热辊的蒸汽管路结构 - Google Patents

合成纤维加热辊的蒸汽管路结构 Download PDF

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卞贤峰
黄初翔
卞连忠
任柏清
卞广洪
殷永平
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Abstract

本实用新型涉及一种合成纤维加热辊的蒸汽管路结构,其特征在于:它包括多个蒸汽加热辊(1),所述多个蒸汽加热辊(1)均通过管路与其上方的蒸汽输入管(2)相连通,其中每个蒸汽加热辊(1)分别通过管路与其下方横向设置的蒸汽缓冲道(3)相连通,所述蒸汽缓冲道(3)的下方设有蒸汽回用管(4),所述蒸汽缓冲道(3)和蒸汽回用管(4)通过管路连接,所述蒸汽回用管(4)的底部通过疏水器(5)与软水管道(6)相连通。这种合成纤维加热辊的蒸汽管路结构在蒸汽加热辊的下方横向设置了一条蒸汽缓冲道,并将蒸汽缓冲道与其下方的蒸汽回用管通过管路连接,这样便将蒸汽压力缓冲到相同,从而是蒸汽可以集中回收利用,而水则从疏水器中统一排出利用,这样便节约了成本。

Description

合成纤维加热辊的蒸汽管路结构
技术领域
本实用新型涉及一种蒸汽管路结构,具体为合成纤维加热辊所采用的蒸汽管路。
背景技术
合成纤维在生产时,需要通过拉伸、定型等工序,这些工序所采用的一般为蒸汽加热辊。蒸汽加热辊工作时需要向其通入高压蒸汽,但由于蒸汽加热辊的位置不同,所需的蒸汽压力也存在不同,因此以往每一个蒸汽加热辊都有一个自己的蒸汽回路。并且由于蒸汽压力不同,每个蒸汽回路要分别通过各自的疏水器来排水,这样便造成使用成本偏高。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种集中排水,降低成本的合成纤维加热辊的蒸汽管路结构。
本实用新型的目的是这样实现的:
本实用新型合成纤维加热辊的蒸汽管路结构,包括多个蒸汽加热辊,所述多个蒸汽加热辊均通过管路与其上方的蒸汽输入管相连通,其中每个蒸汽加热辊分别通过管路与其下方横向设置的蒸汽缓冲道相连通,所述蒸汽缓冲道的下方设有蒸汽回用管,所述蒸汽缓冲道和蒸汽回用管通过管路连接,所述蒸汽回用管的底部通过疏水器与软水管道相连通。
与现有技术相比,这种合成纤维加热辊的蒸汽管路结构具有的有益效果是:
这种合成纤维加热辊的蒸汽管路结构在蒸汽加热辊的下方横向设置了一条蒸汽缓冲道,并将蒸汽缓冲道与其下方的蒸汽回用管通过管路连接,这样便将蒸汽压力缓冲到相同,从而是蒸汽可以集中回收利用,而水则从疏水器中统一排出利用,这样便节约了成本。
附图说明
图1为本实用新型合成纤维加热辊的蒸汽管路结构的结构示意图。
其中:蒸汽加热辊1、蒸汽输入管2、蒸汽缓冲道3、蒸汽回用管4、疏水器5、软水管道6。
具体实施方式
参见图1,本实用新型涉及一种合成纤维加热辊的蒸汽管路结构,包括多个蒸汽加热辊1,所述多个蒸汽加热辊1均通过管路与其上方的蒸汽输入管2相连通,其中每个蒸汽加热辊1分别通过管路与其下方横向设置的蒸汽缓冲道2相连通,所述蒸汽缓冲道2的下方设有蒸汽回用管3,所述蒸汽缓冲道2和蒸汽回用管3通过管路连接,所述蒸汽回用管3的底部通过疏水器4与软水管道5相连通。

Claims (1)

1.一种合成纤维加热辊的蒸汽管路结构,其特征在于:它包括多个蒸汽加热辊(1),所述多个蒸汽加热辊(1)均通过管路与其上方的蒸汽输入管(2)相连通,其中每个蒸汽加热辊(1)分别通过管路与其下方横向设置的蒸汽缓冲道(3)相连通,所述蒸汽缓冲道(3)的下方设有蒸汽回用管(4),所述蒸汽缓冲道(3)和蒸汽回用管(4)通过管路连接,所述蒸汽回用管(4)的底部通过疏水器(5)与软水管道(6)相连通。
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