CN203703233U - 无鹅颈管手柄自出水式水龙头 - Google Patents

无鹅颈管手柄自出水式水龙头 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种无鹅颈管手柄自出水式水龙头,包括阀体及手柄,所述手柄为中空结构,所述阀体包括壳体、连杆、阀芯及进水台面,所述连杆也为中空结构,所述连杆空腔与手柄空腔相通,连杆在与阀芯铰接的一端设置有卡头,阀芯在与连杆铰接的一面设置有卡槽,在阀芯另一面设置有通水槽,在进水台面与阀芯相邻一面分别设置一个冷水出水口及一个热水出水口,在进水台面另一面分别设置与冷、热出水口相通的冷、热进水口。本实用新型水由阀芯连杆直接经手柄出水,手柄取代鹅颈管的功能。可以节约二分之一的材料,结构小而精致,减少了水路循环,故障率低,使用操作方便,灵活性强。

Description

无鹅颈管手柄自出水式水龙头
技术领域
本实用新型涉及一种水龙头,特别是涉及一种无鹅颈管手柄自出水式水龙头。
背景技术
水龙头,居家生活必备品,用来控制水流大小的开关,具备节水功能;冷热水龙头则为具备控制冷热两种水质功能,是普通水龙头的延伸和发展。现在水龙头的造型和风格越来越多样化,但是无论外形如何变化,其结构基本是由手柄、阀芯、鹅颈出水管、进水编织管口和安装小配件组成。手柄只作为阀芯操作开关来用,与阀芯的配合安装结构复杂,鹅颈出水管仅作为出水的管口,在制作时需要耗费大量的材料,且精度要求高,造成严重资源浪费,阀芯控制的水路复杂,需要多个小的配件进行配合,使用时,容易出现漏水、出水不畅等故障。传统的水龙头结构复杂,耗材大,制作成本高,使用时占用室内空间,与现代社会节约时尚的生活风格不匹配,急需一种节约简单的新型水龙头出现。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处,提供一种全新的水龙头,该水龙头完全颠覆了传统水龙头的形象,去掉鹅颈管,将手柄做空,水由阀芯连杆直接经手柄出水,可以节约二分之一的材料,结构简单,成本低,可在手柄处做出无限创意,装饰性强。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种无鹅颈管手柄自出水式水龙头,包括阀体及手柄,所述手柄为中空结构,所述阀体包括壳体、连杆、阀芯及进水台面,所述连杆也为中空结构,并配合套装在手柄内腔中,所述手柄可带动连杆运动,所述连杆空腔与手柄空腔相通,连杆对称的两侧经销轴一与套管配合安装,连杆在与阀芯铰接的一端设置有卡头,阀芯在与连杆铰接的一面设置有卡槽,所述卡头中部设置有导水孔,卡槽轴向设置有与导水孔位置对应的通水孔,所述导水孔连通连杆空腔,通水孔轴向贯穿阀芯,所述卡头配合安装在卡槽内,并与卡槽配合,带动阀芯上下移动或是水平旋转,在阀芯另一面设置有通水槽,进水台面在与阀芯相邻一面分别设置一个冷水出水口及一个热水出水口,所述通水槽可在连杆拨动下与冷、热出水口位置相对移动,使通水槽与冷、热出水口分别相通或错位,在进水台面另一面分别设置与冷、热出水口相通的冷、热进水口,所述冷、热进水口经壳体后盖的密封垫通水口分别与冷、热进水管连通。
优选的,所述阀芯通水槽为椭圆状,通水孔位于通水槽中部位置。
优选的,在进水台面与阀芯相邻一面还设置有储水槽,所述储水槽与阀芯通水槽形成暂时融水腔。
优选的,所述连杆卡头经销轴二固定在阀芯卡槽内,并能经销轴二带动阀芯上下移动或是水平旋转,由于销轴二的定位作用,连杆不能轴向移动,进一步保证了连杆、阀芯铰接处的密封性,防止水泄露。
优选的,所述套管在与阀芯交接面位置还设置有卡台,所述卡台为圆环状平面,并在卡台外缘对称的两端分别设置一个凸头,壳体在与套管卡台的交接面上设置匹配的挡缘,所述挡缘直径小于卡台直径,并在挡缘外缘设置挡头,所述挡头与凸头配合,用以控制连杆的水平旋转角度,所述挡头还可起到套管在壳体内的轴向定位作用。
本实用新型的有益效果是:本实用新型为一种专用的冷热出水水龙头,主要应用于浴室面盆以及有热水供应的厨房洗菜盆的水龙头,完全颠覆了传统水龙头的“形象”,去掉鹅颈管,手柄做空,水由阀芯连杆直接经手柄出水,手柄取代鹅颈管的功能。可以节约二分之一的材料,结构小而精致,有创作才能的人员可以在手柄处做出各种花型,装饰性强,另外,经申请人多次市场调研,现有的单柄冷热水龙头阀芯的连杆和螺旋式阀芯的连杆,不管是塑料的还是铜质的,中间都是空的,对水路稍做改变后就可让水通过连杆,结构简单、制造成本低,相对于传统水龙头,减少了水路循环,故障率低,使用操作方便,灵活性强,经推广及有效宣传,在生活领域必有广阔的市场空间及经济价值,极有可能完全取代传统的水龙头,为人们的生活带来更多的便利和创意。
附图说明
图1是本实用新型无鹅颈管手柄自出水式水龙头整体结构图;
图2是图1的装配结构示意图;
图3是图2的A向结构示意图;
图4是图2的B向结构示意图;
图5是图2的C向结构示意图;
图6是图2的D向结构示意图;
图7是图2的E向结构示意图;
图8是图2的F向结构示意图;
图9是图2的G向结构示意图;
图10是本实用新型阀芯卡槽结构示意图;
图11是本实用新型连杆安装结构示意图。
图中标号1 为阀体,2为手柄,3为水路通道,4为壳体,401为壳体挡头,402为壳体挡缘,403为壳体凹槽; 5为阀芯,501为阀芯通水槽,502为阀芯通水孔,503为阀芯卡槽;6为进水台面,601为进水台面卡槽,602为冷水进水口,603为冷水出水口,604为储水槽,605为热水进水口,606为热水出水口;7为后盖,701为后盖卡头,702为后盖卡槽,703为后盖密封垫通水口;8为连杆,81为连杆卡头,82为卡头导水孔,83为连杆空腔;9为销轴一,9a为销轴二,10为套管,101为套管安装孔,13为套管卡台,14为卡台凸头。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例1:一种无鹅颈管手柄自出水式水龙头,参见图1、图2,包括阀体1及手柄2,所述手柄2为中空结构,所述阀体1包括壳体4、连杆8、阀芯5及进水台面6,所述连杆8也为中空结构,并配合套装在手柄2内腔中,所述连杆8空腔与手柄2空腔相通,形成如图1所示的水路通道3,连杆8对称的两侧经销轴一9与套管10配合安装。
参见图9,连杆8在与阀芯5铰接的一端设置有卡头81,参见图10,阀芯5在与连杆8铰接的一面设置有卡槽503,所述卡头81中部设置有导水孔82,导水孔82连通连杆空腔83。卡槽503轴向设置有与导水孔82位置对应的通水孔502,所述通水孔502轴向贯穿阀芯5。所述卡头81配合安装在卡槽503内,并与卡槽形成弧形接触面,以防止水泄漏,卡头81与卡槽503配合带动阀芯5上下移动或是水平旋转,实现热水、冷水的交替及水量的调节。
参见图6,在阀芯5另一面设置有通水槽501,通水槽501为椭圆状,通水孔502位于通水槽501中部位置。参见图5,在进水台面6与阀芯5相邻一面分别设置一个冷水出水口603及一个热水出水口606,如图3、图4所示,在进水台面6另一面分别设置与冷、热出水口相通的冷、热进水口602、605,所述冷、热进水口经壳体7后盖的密封垫通水口703分别与冷、热进水管连通。如图2所示,所述后盖卡头701与进水台面卡槽601配合安装,使后盖7与进水台面6作为整体经后盖卡槽702卡滞在位于壳体后端的壳体凹槽403中,后盖与壳体密封安装,保证了阀体的整体密封性。所述阀芯5可在连杆水平拨动下与冷、热出水口位置相对移动,使通水槽501与冷、热出水口分别相通或错位,实现单热水进入或单冷水进入,或者是冷、热水混合进入,根据需要调节水温。上下拨动连杆8时,使阀芯通水槽501与冷、热出水口的张开角度不同,以便调节手柄出水量大小。
如图2、图7所示,套管10在与阀芯5交接面位置还设置有卡台13,所述卡台13为圆环状平面,并在卡台13外缘对称的两端分别设置一个凸头14,参见图8,壳体4在与套管卡台13的交接面上设置匹配的挡缘402,所述挡缘402直径小于卡台13直径,并在挡缘402外缘设置挡头401,所述挡头401与凸头14配合,用以控制连杆的水平旋转角度,手柄2旋转、或是上下拨动时,可带动连杆随之运动。即当手柄2顺时针或逆时针水平旋转到一定角度时,该角度可以为45度,套管的两个凸头分别与挡缘挡头401处于卡滞定位状态,此时,阀芯通水槽501与进水台面的冷水出水口603相通,手柄出冷水;上下拨动手柄时,可调节冷水出水量。反之,当逆时针或顺时针水平转动手柄时,可实现手柄2出热水。所述挡头402还可起到套管10在壳体4内安装时的轴向定位作用。
实施例2:一种无鹅颈管手柄自出水式水龙头,参见图9、图10及图11,本实施例内容与实施例1内容基本相同,相同部分内容不再重复,与实施例1不同的是:本实施例的连杆卡头81经销轴二9a固定在阀芯卡槽503内,并能经销轴二9a带动阀芯5上下移动或是水平旋转,由于销轴二9a的定位作用,连杆8不能轴向移动,进一步保证了连杆8、阀芯5铰接处的密封性,进一步防止水泄露。
实施例3:一种无鹅颈管手柄自出水式水龙头,参见图5,本实施例内容与实施例2内容基本相同,相同部分内容不再重复,与实施例2不同的是:本实施例进水台面6在与阀芯5相邻一面还设置有储水槽604,所述储水槽604与阀芯通水槽501形成暂时融水腔。可用于缓冲水流在进水台面与阀芯交接端的水压,防止水压过高引起的水泄漏。

Claims (5)

1.一种无鹅颈管手柄自出水式水龙头,包括阀体及手柄,其特征是:所述手柄为中空结构,所述阀体包括壳体、连杆、阀芯及进水台面,所述连杆也为中空结构,并配合套装在手柄内腔中,所述手柄可带动连杆运动,所述连杆空腔与手柄空腔相通,连杆对称的两侧经销轴一与套管配合安装,连杆在与阀芯铰接的一端设置有卡头,阀芯在与连杆铰接的一面设置有卡槽,所述卡头中部设置有导水孔,卡槽轴向设置有与导水孔位置对应的通水孔,所述导水孔连通连杆空腔,通水孔轴向贯穿阀芯,所述卡头配合安装在卡槽内,并与卡槽配合,带动阀芯上下移动或是水平旋转,在阀芯另一面设置有通水槽,进水台面在与阀芯相邻一面分别设置一个冷水出水口及一个热水出水口,所述通水槽可在连杆拨动下与冷、热出水口位置相对移动,使通水槽与冷、热出水口分别相通或错位,在进水台面另一面分别设置与冷、热出水口相通的冷、热进水口,所述冷、热进水口经壳体后盖的密封垫通水口分别与冷、热进水管连通。
2.根据权利要求1所述的手柄自出水式水龙头,其特征是:所述阀芯通水槽为椭圆状,通水孔位于通水槽中部位置。
3.根据权利要求1所述的手柄自出水式水龙头,其特征是:在进水台面与阀芯相邻一面还设置有储水槽,所述储水槽与阀芯通水槽形成暂时融水腔。
4.根据权利要求1所述的手柄自出水式水龙头,其特征是:所述连杆卡头经销轴二固定在阀芯卡槽内,并能经销轴二带动阀芯上下移动或是水平旋转。
5.根据权利要求1-4任一项所述的手柄自出水式水龙头,其特征是:所述套管在与阀芯交接面位置还设置有卡台,所述卡台为圆环状平面,并在卡台外缘对称的两端分别设置一个凸头,壳体在与套管卡台的交接面上设置匹配的挡缘,所述挡缘直径小于卡台直径,并在挡缘外缘设置挡头,所述挡头与凸头配合,用以控制连杆的水平旋转角度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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