CN203703213U - 一种球阀改进结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种球阀改进结构，属于阀门技术领域。它解决了现有的球阀开闭较为困难的问题。本球阀改进结构，包括阀体、位于阀体内的阀球，阀体内具有过水通道，阀体的两端具有进水口和出水口，进水口、出水口和过水通道相连通，阀体内具有两个环形凸肩，每个环形凸肩与阀球之间均具有一个贴靠在阀球上且呈环状的阀座，环形凸肩上靠近阀座的一侧具有倒角。由于本球阀改进结构在环形凸肩上开设倒角，为阀座提供变形空间，从而使本球阀开闭较为顺畅。

Description

一种球阀改进结构

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，涉及一种球阀，尤其是一种球阀改进结构。

背景技术

球阀密封性能好，在一定的公称通径范围内体积较小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小，并且驱动力矩小，操作简便、易实现快速启闭，是近十几年来发展最快的阀门品种之一。球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向。

中国实用新型专利（申请号：201220449520.7；授权公告号：CN202884091U）公开了一种球阀，包括阀体、阀杆、球体和阀盖，阀盖与阀体通过螺纹连接，阀体设有供球体安装的阀腔，球体安装在阀腔内，阀盖设有与阀腔相导通的通道，阀体上设有供阀杆安装的安装孔，球体的顶部设有阀杆支撑座，阀杆的一端与手柄固定连接，阀杆的另一端穿过安装孔嵌设在阀杆支撑中并与球体联动，阀杆与阀体之间设有第一密封组件，球体与阀盖之间设有第二密封组件。该第二密封组件即为本领域技术人员所说的阀座。

但在该球阀中，为了保证阀座与阀球之间的密封性能，阀座与阀球之间存在一定压力，而阀座容易随着空气温度的影响从而产生热胀冷缩。当阀座热胀时，初始扭矩过大，以致难以开启球阀，增加了控制难度。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种开闭较为容易的球阀改进结构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种球阀改进结构，包括阀体、位于阀体内的阀球，所述阀体内具有过水通道，阀体的两端具有进水口和出水口，所述的进水口、出水口和过水通道相连通，所述的阀体内具有两个环形凸肩，所述的每个环形凸肩与阀球之间均具有一个贴靠在阀球上且呈环状的阀座，其特征在于，所述的环形凸肩上靠近阀座的一侧具有倒角。

阀座在阀球和阀体之间起密封作用。由于在本球阀改进结构中，环形凸肩上开设了倒角，当转动阀杆带动阀球转动时，阀球和阀座之间相互挤压，阀座具有弹性，环形凸肩上的倒角位置给阀座留出了一定的变形空间，因此，阀座对阀球的压力不会过大，转动阀球所需的力较小，从而使本球阀改进结构的开闭较为顺畅。另外，阀座和阀球之间的摩擦力也较小，减少了阀球和阀座的磨损，延长了本球阀改进结构的使用寿命。

在上述的球阀改进结构中，所述的阀座的截面呈扇形，所述阀座截面的弧形处贴靠在阀球上，所述阀座截面上与弧形处相对的一端贴靠在环形凸肩的根部处。阀座截面上与弧形处相对的一端呈直角形，直角形处抵靠在环形凸肩的根部处，使阀座较为稳定的处在阀体和阀球之间。阀座截面的弧形处贴靠在阀球上，阀座截面的弧形处存在一定变形量，对阀球其缓冲作用。

在上述的球阀改进结构中，所述的阀座截面的高度与环形凸肩的高度相同。当阀球对阀座挤压时，阀座上与环形凸肩的倒角相对应的部位变形移动至环形凸肩倒角处；并且，阀座不会过度变形，因为环形凸肩的倒角处对阀座其限位作用。

在上述的球阀改进结构中，所述的阀体由左阀体和右阀体组成，所述的左阀体和右阀体之间螺纹连接，所述的阀球位于左阀体和右阀体之间。将阀体分为左阀体和右阀体，使得本球阀改进结构的安装较为方便，其加工也较为方便。

与现有技术相比，本球阀改进结构具有以下优点：在环形凸肩上开设倒角，为阀座提供变形空间，从而使本球阀改进结构开闭较为顺畅。

附图说明

图1是本球阀改进结构的剖视图；

图2是图1中A处的放大图。

图中，1、阀体；11、左阀体；12、右阀体；2、阀球；3、过水通道；4、进水口；5、出水口；6、环形凸肩；61、倒角；7、阀座；8、阀杆；9、手柄。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本球阀改进结构包括呈筒状的阀体1，阀体1内具有过水通道3，阀体1的两端具有进水口4和出水口5，进水口4、出水口5和过水通道3相连通。

具体的，如图1中所示，阀体1由左阀体11和右阀体12组成，左阀体11和右阀体12之间螺纹连接，阀球2位于左阀体11和右阀体12之间。将阀体1分为左阀体11和右阀体12，使得本球阀改进结构的安装较为方便，其加工也较为方便。

阀球2位于阀体1中部，阀球2上端固连一根阀杆8，阀杆8穿过阀体1。阀杆8上端固连一个手柄9。

在阀体1内部还具有两个与阀体1同轴设置的环形凸肩6，两个环形凸肩6分别设置在阀球2的左右两侧。在每个环形凸肩6和阀球2之间均设有一个呈环形的阀座7。阀座7被压紧夹在阀球2和环形凸肩6之间，阀座7在阀球2和阀体1之间起密封作用。

阀座7的截面呈扇形，阀座7截面的弧形处贴靠在阀球2上，阀座7截面上与弧形处相对的一端贴靠在环形凸肩6的根部处。阀座7截面上与弧形处相对的一端呈直角形，直角形处抵靠在环形凸肩6的根部处，使阀座7较为稳定的处在阀体1和阀球2之间。阀座7截面的弧形处贴靠在阀球2上，阀座7截面的弧形处存在一定变形量，对阀球2其缓冲作用。

环形凸肩6上靠近阀座7的一侧具有倒角61。阀座7的材料为聚四氟乙烯。当球阀开闭时，阀球2对阀座7产生一定的挤压，使阀座7变形。

之所以不将倒角61设置在阀座7上，是因为阀座7本身就较薄，如果继续在阀座上开设倒角，会使阀座7更薄，从而使阀座7弹性较弱或不具有弹性。

阀座7在阀球2和阀体1之间起密封作用。由于在本球阀改进结构中，环形凸肩6上开设了倒角61，当转动阀杆8带动阀球2转动时，阀球2和阀座7之间相互挤压，阀座7具有弹性，环形凸肩6上的倒角61位置给阀座7留出了一定的变形空间，因此，阀座7对阀球2的压力不会过大，转动阀球2所需的力较小，从而使本球阀改进结构的开闭较为顺畅。另外，阀座7和阀球2之间的摩擦力也较小，减少了阀球2和阀座7的磨损，延长了本球阀改进结构的使用寿命。

阀座7截面的高度与环形凸肩6的高度相同。当阀球2对阀座7挤压时，阀座7上与环形凸肩6的倒角61相对应的部位变形移动至环形凸肩6倒角61处；并且，阀座7不会过度变形，因为环形凸肩6的倒角61处对阀座7其限位作用。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了阀体1、左阀体11、右阀体12、阀球2、过水通道3、进水口4、出水口4、环形凸肩6、阀座7、倒角61、阀杆8、手柄9等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (4)

1.一种球阀改进结构，包括阀体(1)、位于阀体(1)内的阀球(2)，所述阀体(1)内具有过水通道(3)，阀体(1)的两端具有进水口(4)和出水口(5)，所述的进水口(4)、出水口(5)和过水通道(3)相连通，所述的阀体(1)内具有两个环形凸肩(6)，所述的每个环形凸肩(6)与阀球(2)之间均具有一个贴靠在阀球(2)上且呈环状的阀座(7)，其特征在于，所述的环形凸肩(6)上靠近阀座(7)的一侧具有倒角(61)。

2.根据权利要求1所述的球阀改进结构，其特征在于，所述的阀座(7)的截面呈扇形，所述阀座(7)截面的弧形处贴靠在阀球(2)上，所述阀座(7)截面上与弧形处相对的一端贴靠在环形凸肩(6)的根部处。

3.根据权利要求1所述的球阀改进结构，其特征在于，所述的阀座(7)截面的高度与环形凸肩(6)的高度相同。

4.根据权利要求1所述的球阀改进结构，其特征在于，所述的阀体(1)由左阀体(11)和右阀体(12)组成，所述的左阀体(11)和右阀体(12)之间螺纹连接，所述的阀球(2)位于左阀体(11)和右阀体(12)之间。