CN106763869A - 一种全通径偏心半球阀 - Google Patents

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许林坡
方中旺
郑敬德
洪良狮
许宗华
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Abstract

本发明公开了一种全通径偏心半球阀，包括阀体、旋转半球体，阀体内设有流腔；旋转半球体位于流腔内；所述旋转半球体的上下两端分别连接有上阀杆和下阀杆；上阀杆的另一端通过上轴套与阀盖相连接；阀盖连接于阀体上；下阀杆通过下轴套与阀体相连接；上阀杆与传动机构相连接；所述旋转半球体上设有球冠；阀体的出水端设有阀座；所述阀座上设有软密封；当旋转半球体与流腔呈关闭状态时，球冠与阀座相接形成硬密封区；球冠和软密封相接形成软密封区。本发明结构简单、密封性好、使用寿命长；可以实现双重软硬密封，有效提高密封性能，在阀座上设置硬密封区和软密封区，阀体的出口方向增设浮动环，实现反向密封。

Description

一种全通径偏心半球阀
技术领域
本发明涉及球阀领域，尤其涉及到一种全通径偏心半球阀。
背景技术
目前球阀的缺点是：阀门体积大，不能满足复杂的工况，对于管道的要求较大，而且易发生变形，密封效果下降，寿命低，而且维修不便，成本较高，而且在工程使用中出现关闭不到位，容易泄露的现象。
专利申请号为201310721894.9，名称为一种全通径偏心半球阀，技术方案为包括阀体以及安装在该阀体内的阀杆、阀座和半球形的阀芯，所述阀体的两侧面分别设置有进口端和出口端，在所述阀体的进口端安装有接管，该接管内端面与阀体进口端端面连接，所述阀体进口端的内壁上设置有一圈限位台阶，所述阀座安装在接管内端与在限位台阶之间，所述接管将阀座紧压在所述限位台阶上，在全通径偏心半球阀关闭时，所述阀芯的球面紧压在阀座内圈上。此全通径偏心半球阀的密封结构为软密封结构，软密封结构容易发生变形，密封效果差。
专利申请号为201210083091.0，名称为一种无独立阀座上装式全通径偏心半球阀，其特征在于，包括：阀体、球冠、偏心曲轴、上轴、阀盖、下轴、密封圈、阀座，所述一种无独立阀座上装式全通径偏心半球阀，在阀体设有阀座，所述阀座与阀体联为一体，所述阀座焊接于阀体上，或堆焊于阀体上，或喷焊于阀体上，所述一种无独立阀座上装式全通径偏心半球阀，在偏心曲轴上设有球冠，所述球冠上设有密封圈，所述密封圈是硬密封或软密封，所述偏心曲轴的轴线偏离阀门流道的中心线并且不相交，通过上轴的旋转，带动偏心曲轴旋转，所述偏心曲轴带动球冠旋转，从而球冠或球冠上的密封圈与阀座形成密封，此技术的密封结构为软密封结构，软密封结构容易发生变形，密封效果差。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、密封性好、实用的全通径偏心半球阀。
本发明是通过如下方式实现的：
一种全通径偏心半球阀，其特征在于：包括阀体5、旋转半球体7，所述阀体5内设有流腔51；所述旋转半球体7位于流腔51内；所述旋转半球体7的上下两端分别连接有上阀杆11和下阀杆3；所述上阀杆11的另一端通过上轴套12与阀盖1相连接；所述阀盖1连接于阀体5上；所述下阀杆3通过下轴套6与阀体5相连接；所述旋转半球体7相对于阀体5可转动；所述上阀杆11与传动机构相连接；所述旋转半球体7上设有球冠71；所述阀体5的出水端设有阀座9；所述阀座9上设有软密封92；当旋转半球体7与流腔51呈关闭状态时，球冠71与阀座9相接形成硬密封区72；球冠71和软密封92相接形成软密封区73；所述阀座9与阀体5之间设有浮动环2，所述浮动环2可在反向压力的作用推动阀座9向球冠71的密封面推进，使阀座9与球冠71的密封面保持一个密封比压，实现反向密封。
进一步地，所述浮动环2与阀座9的连接处之间设有密封圈21。
进一步地，所述上阀杆11上套设有填料13和填料压盖15，所述填料压盖15位于填料13的上方。
进一步地，所述阀体5的底部设有底盖17，所述底盖17位于下阀杆3的下方。
进一步地，所述阀体5的上部设有支架16。
本发明的有益效果在于：结构简单，操作方便，使用寿命长、密封性能可靠；可以实现双重软硬密封，有效提高密封性能，在阀座上设置硬密封区和软密封区，阀体的出口方向增设浮动环，此浮动环可在反向压力的作用推动阀座向球冠密封面推进，使阀座与球冠密封面保持一个密封比压，实现反向密封。
附图说明
图1本发明结构示意图；
图2是图1中A处局部示意图。
具体实施方式
现结合附图，详述本发明具体实施方式：
如图1、图2所示，一种全通径偏心半球阀，包括阀体5、旋转半球体7，阀体5内设有流腔51；旋转半球体7位于流腔51内；旋转半球体7的上下两端分别连接有上阀杆11和下阀杆3；上阀杆11的另一端通过上轴套12与阀盖1相连接；阀盖1连接于阀体5上；下阀杆3通过下轴套6与阀体5相连接；旋转半球体7相对于阀体5可转动；上阀杆11与传动机构相连接；旋转半球体7上设有球冠71；阀体5的出水端设有阀座9；阀座9上设有软密封92；当旋转半球体7与流腔51呈关闭状态时，球冠71与阀座9相接形成硬密封区72；球冠71和软密封92相接形成软密封区73；阀座9与阀体5之间设有浮动环2，增设浮动环2，此浮动环2可在反向压力的作用推动阀座9向球冠71的密封面推进，使阀座9与球冠71的密封面保持一个密封比压，实现反向密封。
进一步地，本发明浮动环2与阀座9的连接处之间设有密封圈21，增加密封性。
进一步地，本发明上阀杆11上套设有填料13和填料压盖15，填料压盖15位于填料13的上方，增加密封性。
进一步地，本发明阀体5的底部设有底盖17，底盖17位于下阀杆3的下方，增加密封性。
进一步地，本发明阀体5的上部设有支架16，方便传动机构的安装。
本发明可以实现双重软硬密封，有效提高密封性能，在阀座9上设置硬密封区72和软密封区73，阀体5的出口方向增设浮动环2，此浮动环2可在反向压力的作用推动阀座9向球冠71的密封面推进，使阀座9与球冠71的密封面保持一个密封比压，实现反向密封。
本发明当旋转半球体7与流腔51呈关闭状态时，球冠71与阀座9相接形成硬密封区72；球冠71和软密封92相接形成软密封区73；通过传动机构带动上阀杆11转动，进而带动旋转半球体7转动，实现流腔51的开启与关闭。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种全通径偏心半球阀，其特征在于：包括阀体(5)、旋转半球体(7)，所述阀体(5)内设有流腔(51)；所述旋转半球体(7)位于流腔(51)内；所述旋转半球体(7)的上下两端分别连接有上阀杆(11)和下阀杆(3)；所述上阀杆(11)的另一端通过上轴套(12)与阀盖(1)相连接；所述阀盖(1)连接于阀体(5)上；所述下阀杆(3)通过下轴套(6)与阀体(5)相连接；所述旋转半球体(7)相对于阀体(5)可转动；所述上阀杆(11)与传动机构相连接；所述旋转半球体(7)上设有球冠(71)；所述阀体(5)的出水端设有阀座(9)；所述阀座(9)上设有软密封(92)；当旋转半球体(7)与流腔(51)呈关闭状态时，球冠(71)与阀座(9)相接形成硬密封区(72)；球冠(71)和软密封(92)相接形成软密封区(73)；所述阀座(9)与阀体(5)之间设有浮动环(2)，所述浮动环(2)可在反向压力的作用推动阀座(9)向球冠(71)的密封面推进，使阀座(9)与球冠(71)的密封面保持一个密封比压，实现反向密封。
2.根据权利要求1所述的一种全通径偏心半球阀，其特征在于：所述浮动环(2)与阀座(9)的连接处之间设有密封圈(21)。
3.根据权利要求1所述的一种全通径偏心半球阀，其特征在于：所述上阀杆(11)上套设有填料(13)和填料压盖(15)，所述填料压盖(15)位于填料(13)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种全通径偏心半球阀，其特征在于：所述阀体(5)的底部设有底盖(17)，所述底盖(17)位于下阀杆(3)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种全通径偏心半球阀，其特征在于：所述阀体(5)的上部设有支架(16)。
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