CN203702506U - 高低压切换的气泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种高低压切换的气泵，包括机壳、低压鼓风机构、活塞式高压充气机构、微动开关、光感开关、第一控制阀、第二控制阀、启动钮、关闭钮及控制机构；该低压鼓风机构具有进气口和出气口，该进气口和出气口均伸出机壳，该活塞式高压充气机构具有输入口和输出口，该输入口与外界连通，该输出口与出气口连通。藉此，通过配合利用微动开关和第一控制阀控制低压鼓风机构，配合利用光感开关和第二控制阀控制活塞式高压充气机构，如此可实现高低压切换，使用者只需操作控制机构即可选择所需气压值而对充气产品进行充气，从而给使用者带来方便。

Description

高低压切换的气泵

技术领域

本实用新型涉及气泵领域技术，尤其是指一种高低压切换的气泵。

背景技术

气泵是各种充气产品（诸如充气床垫、充气跳床、充气沙发、充气玩具等）的关键部件，其被安装于充气产品之软性囊体的内侧边，利用气泵可对充气产品进行快速充气、保压和快速泄气等操作，以实现充气产品的充气展开而正常使用及泄气缩小空间体积而利于收藏等功能。然而，目前市面上所见之气泵产品虽然具备前述充气、泄气和保压的基本功能，同时部分气泵也具备了自动停机功能，其自动停控制装置设置于气泵的壳体内，其包括有感应薄膜、微动开关、活动顶杆、推钮和压力弹簧，该推钮为单段式的推钮，即推动推钮时，该活动顶杆上移将感应薄膜顶起，从而可启动微动开关，当松开推钮时，由压力弹簧使活动顶杆复位，直到感应薄膜向下变形而触动微动开关时，该微动开关关闭，该微动开关控制电机的运行。该气泵一般还包括有总开关，该总开关单独控制，若要运行电机首先须打开总开关。

上述现有自动停控制装置虽然可实现自动停机的功效，给使用者带来很大的方便，但是在实际使用过程中却发现其使用性能上仍存在严重不足，未能达到最佳的使用效果和工作效能，其不足之处主要在于：现有之气泵不可进行高低压切换，即现有的气泵仅能对充气产品进行固定气压值的充气，当需要对进行更高气压的充气产品充气时，现有气泵无法做到，从而给使用带来不便。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种高低压切换的气泵，其能有效解决现有之气泵不能进行高低压切换而给使用带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种高低压切换的气泵，包括有机壳、低压鼓风机构、活塞式高压充气机构、用于控制低压鼓风机构工作的微动开关、用于控制活塞式高压充气机构工作的光感开关、用于控制微动开关断开以使得低压鼓风机构停止工作的第一控制阀、用于触发光感开关以使得活塞式高压充气机构停止工作的第二控制阀、启动钮、关闭钮以及用于控制光感开关的控制机构；该低压鼓风机构、活塞式高压充气机构、微动开关，光感开关、第一控制阀、第二控制阀、启动钮、关闭钮均设置于机壳内，该低压鼓风机构具有进气口和出气口，该进气口和出气口均伸出机壳，该活塞式高压充气机构具有输入口和输出口，该输入口与外界连通，该输出口与出气口连通。

作为一种优选方案，所述低压鼓风机构包括有第一外壳、设置于第一外壳内的叶轮以及用于带动叶轮转动的第一电机，前述进气口和出气口均设置于第一外壳上，该进气口连通叶轮的进风侧面，该出气口连通叶轮的出风侧面。

作为一种优选方案，所述第一外壳上设置有连通第一外壳内部的开口，该第一控制阀包括有压盖和气压感应薄膜；该气压感应薄膜通过压盖固定于第一外壳上且该气压感应薄膜密封盖住前述开口，前述微动开关固定于压盖上并位于气压感应薄膜的正上方，当第一外壳的内部气压大于设定气压时，气压感应薄膜向上变形而触发微动开关断开电源。

作为一种优选方案，所述活塞式高压充气机构包括有活塞筒、活塞头、活塞杆、转轮以及第二电机；前述输入口和输出口均设置于活塞筒上，该活塞头与活塞筒的内壁相适配并可活动地设置于活塞筒内，该活塞杆的前端与活塞头万向连接，该活塞杆的后端与转轮的非中心位置处枢接，该第二电机设置于转轮的侧旁，该第二电机通过一齿轮带动转轮转动，该转轮与齿轮啮合，由转轮的转动而带动活塞杆前后活动，并由活塞杆的前后活动而带动活塞头沿活塞筒轴向来回移动。

作为一种优选方案，所述第二控制阀包括有阀体、阀片、阀杆、抵压弹簧和用于触发前述光感开关的触发件，该阀片可活动地设置于阀体内并与阀体的内壁围构成一密闭空腔，该密闭空腔与前述出气口连通，该阀杆的内端伸入阀体内与阀片固定连接，该阀杆的外端伸出阀体外，触发件固定于阀杆的外端随阀杆活动，该抵压弹簧套装于阀杆外并抵于阀片和阀体内壁之间；当密闭空腔内的气压逐渐增大时，该阀杆带动触发件靠近光感开关活动而触发光感开关断开电源，当密闭空腔内的气压逐渐减小时，该阀杆在抵压弹簧的作用下复位使得触发件离开对光感开关的触发，该光感开关保持接通电源状态。

作为一种优选方案，所述控制机构带动光感开关靠近或远离第二控制阀。

作为一种优选方案，所述控制机构包括有螺母件、螺杆件以及旋钮件；该光感开关固定于螺母件上，该螺母件与螺杆件螺合连接，该旋钮件露出机壳并带动螺杆件转动，该螺杆件转动而带动螺母件沿螺杆件轴向上下来回活动。

作为一种优选方案，所述启动钮和关闭钮分布于旋钮件的侧旁。

作为一种优选方案，所述机壳上设置有压力表，该压力表通过一气管连接前述出气口。

作为一种优选方案，所述出气口螺合连接有一延长管。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过配合利用微动开关和第一控制阀控制低压鼓风机构，配合利用光感开关和第二控制阀控制活塞式高压充气机构，如此可实现高低压切换，使用者只需操作控制机构即可选择所需气压值而对充气产品进行充气，从而给使用者带来方便。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例另一角度的组装立体示意图；

图3是图1的分解图；

图4是图2的分解图；

图5是本实用新型之较佳实施例的内部结构示意图；

图6是图5另一角度的示意图；

图7是本实用新型之较佳实施例的另一内部结构示意图；

图8是图7的局部分解图；

图9是本实用新型之较佳实施例中活塞式高压充气机构的放大示意图；

图10是本实用新型之较佳实施例中第二控制阀的截面图。

附图标识说明：

10、机壳                          11、底座

12、上壳                          13、支架

14、提把                          20、低压鼓风机构

21、第一外壳                      22、第一电机

201、进气口                       202、出气口

203、开口                         30、活塞式高压充气机构

31、活塞筒                        32、活塞头

33、活塞杆                        34、转轮

35、第二电机                      301、输入口

302、输出口                       40、微动开关

50、光感开关                      60、第一控制阀

61、压盖                          62、气压感应薄膜

70、第二控制阀                    71、阀体

72、阀片                          73、阀杆

74、抵压弹簧                      75、触发件

701、密闭空腔                     80、控制机构

81、螺母件                        82、螺杆件

83、旋钮件                        90、启动钮

100、关闭钮                       101、压力表

102、气管                         103、延长管。

具体实施方式

请参照图1至图10所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有机壳10、低压鼓风机构20、活塞式高压充气机构30、微动开关40，光感开关50、第一控制阀60、第二控制阀70、控制机构80、启动钮90以及关闭钮100，该低压鼓风机构20、活塞式高压充气机构30、微动开关40，光感开关50、第一控制阀60、第二控制阀70、启动钮90和关闭钮100均设置于机壳10内。

具体而言，该机壳10包括有底座11和上壳12，由该底座11和上壳12围构的空间内设置有支架13，前述启动钮90、关闭钮100和控制机构80均安装于该支架13上，并且，该机壳10上成型出有提把14，以方便使用者提起携带。

该低压鼓风机构20具有进气口201和出气口202，该进气口201和出气口202均伸出机壳10外。具体而言，该低压鼓风机构20包括有第一外壳21、设置于第一外壳21内的叶轮（图中未示）以及用于带动叶轮转动的第一电机22，前述进气口201和出气口202均设置于第一外壳21上，该进气口201连通叶轮的进风侧面，该出气口202连通叶轮的出风侧面。

该活塞式高压充气机构30具有输入口301和输出口302，该输入口301与外界连通，该输出口302与出气口202连通。具体而言，该活塞式高压充气机构30包括有活塞筒31、活塞头32、活塞杆33、转轮34以及第二电机35；前述输入口301和输出口302均设置于活塞筒31上，该活塞头32与活塞筒31的内壁相适配并可活动地设置于活塞筒31内，该活塞杆33的前端与活塞头32万向连接，该活塞杆33的后端与转轮34的非中心位置处枢接，该第二电机35设置于转轮34的侧旁，该第二电机35通过一齿轮（图中未示）带动转轮34转动，该转轮34与齿轮啮合，由转轮34的转动而带动活塞杆33前后活动，并由活塞杆33的前后活动而带动活塞头32沿活塞筒31轴向来回移动；当活塞头32往后移动时，输出口302关闭，输入口301打开，外界空气从输入口301进入活塞筒31内，当活塞头32深入活塞筒31时，该输入口301关闭，输出口打开，此时可将活塞筒31内的空气从输出口302往外挤压出。

该微动开关40用于控制低压鼓风机构20工作，当微动开关40被触发时，该微动开关40断开电源，该低压鼓风机构20停止工作，当微动开关40没有被触发时，该微动开关40保持接通电源，该低压鼓风机构20处于工作状态下。

该光感开关50用于控制活塞式高压充气机构30工作，当光感开关50被触发时，该光感开关50断开电源，该活塞式高压充气机构30停止工作，当光感开关50没有被触发时，该光感开关50保持接通电源，该活塞式高压充气机构30处于工作状态下。

该第一控制阀60用于控制微动开关40断开以使得低压鼓风机构20停止工作。具体而言，如图7和图8所示，前述第一外壳21上设置有连通第一外壳21内部的开口203，该第一控制阀60包括有压盖61和气压感应薄膜62；该气压感应薄膜62通过压盖61固定于第一外壳21上且该气压感应薄膜62密封盖住前述开口203，前述微动开关40固定于压盖61上并位于气压感应薄膜62的正上方，当第一外壳21的内部气压大于设定气压时，气压感应薄膜62向上变形而触发微动开关40断开电源，否则气压感应薄膜62不可触发微动开关40，微动开关40保持接通电源。

该第二控制阀70用于控制光感开关50断开以使得活塞式高压充气机构30停止工作，具体而言，如图10所示，该第二控制阀70包括有阀体71、阀片72、阀杆73、抵压弹簧74和用于触发前述光感开关50的触发件75，该阀片72可活动地设置于阀体71内并与阀体71的内壁围构成一密闭空腔701，该密闭空腔701与前述出气口202连通，该阀杆73的内端伸入阀体71内与阀片72固定连接，该阀杆73的外端伸出阀体71外，触发件75固定于阀杆73的外端随阀杆73活动，该抵压弹簧74套装于阀杆73外并抵于阀片72和阀体71内壁之间；当密闭空腔701内的气压逐渐增大时，该阀杆73带动触发件75靠近光感开关50活动而触发光感开关50断开电源，当密闭空腔701内的气压逐渐减小时，该阀杆73在抵压弹簧74的作用下复位使得触发件75离开对光感开关50的触发，该光感开关50保持接通电源状态。

该控制机构80带动光感开关50靠近或远离第二控制阀70，如此改变光感开关50与第二控制阀70之间的距离，实现对压力大小的无级调节，具体而言，该控制机构80包括有螺母件81、螺杆件82以及旋钮件83；该光感开关50固定于螺母件81上，该螺母件81与螺杆件82螺合连接，该旋钮件83露出机壳10并带动螺杆件82转动，该螺杆件82转动而带动螺母件81沿螺杆件82轴向上下来回活动，从而实现光感开关50与第二控制阀70之间的距离的调整；前述启动钮90和关闭钮100分布于旋钮件83的侧旁。

此外，该机壳10上设置有压力表101，该压力表101通过一气管102连接前述出气口202，该出气口202螺合连接有一延长管103。

充气时，将充气产品连接延长管103，然后，转动旋钮件83，以调节好光感开关50与第二控制阀70之间的距离，如此对高压进行设定；接着，按一下启动钮90，该低压鼓风机构20开始工作，由第一电机22带动叶轮转动，使得外界气体从进气口201进入，并从出气口202输出而充入充气产品内，随着充气产品内气压的不断增大，该出气口202处的气压亦不断地升高，进而使得第一外壳21内的气压增大，以此促使气压感应薄膜62向上变形，从而使得气压感应薄膜62触发微动开关40，当微动开关40被触发后，该低压鼓风机构20即自动停止工作，与此同时，该活塞式高压充气机构30开始工作，该第二电机35通过一齿轮（图中未示）带动转轮34转动，该转轮34与齿轮啮合，由转轮34的转动而带动活塞杆33前后活动，并由活塞杆33的前后活动而带动活塞头32沿活塞筒31轴向来回移动；当活塞头32往后移动时，输出口302关闭，输入口301打开，外界空气从输入口301进入活塞筒31内，当活塞头32深入活塞筒31时，该输入口301关闭，输出口打开，此时活塞筒31内的空气被挤出进入充气产品内；当充气产品内的气压达到设定高压值时，该触发件75触发到光感开关50而断开电源，该活塞式高压充气机构30停止工作，而当充气产品内的气压低于设定高压值时，该触发件75离开对光感开关50的抵压，该活塞式高压充气机构30重新工作进行打气，如此循环往复，使得充气产品保持在设定的高压状态下。而当充气中途需要停止充气时，可按一下关闭钮100即可使低压鼓风机构20和活塞式高压充气机构30停止工作。

本实用新型的设计重点在于：通过配合利用微动开关和第一控制阀控制低压鼓风机构，配合利用光感开关和第二控制阀控制活塞式高压充气机构，如此可实现高低压切换，使用者只需操作控制机构即可选择所需气压值而对充气产品进行充气，从而给使用者带来方便。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种高低压切换的气泵，其特征在于：包括有机壳、低压鼓风机构、活塞式高压充气机构、用于控制低压鼓风机构工作的微动开关、用于控制活塞式高压充气机构工作的光感开关、用于控制微动开关断开以使得低压鼓风机构停止工作的第一控制阀、用于触发光感开关以使得活塞式高压充气机构停止工作的第二控制阀、启动钮、关闭钮以及用于控制光感开关的控制机构；该低压鼓风机构、活塞式高压充气机构、微动开关，光感开关、第一控制阀、第二控制阀、启动钮、关闭钮均设置于机壳内，该低压鼓风机构具有进气口和出气口，该进气口和出气口均伸出机壳，该活塞式高压充气机构具有输入口和输出口，该输入口与外界连通，该输出口与出气口连通。

2.根据权利要求1所述的高低压切换的气泵，其特征在于：所述低压鼓风机构包括有第一外壳、设置于第一外壳内的叶轮以及用于带动叶轮转动的第一电机，前述进气口和出气口均设置于第一外壳上，该进气口连通叶轮的进风侧面，该出气口连通叶轮的出风侧面。

3.根据权利要求2所述的高低压切换的气泵，其特征在于：所述第一外壳上设置有连通第一外壳内部的开口，该第一控制阀包括有压盖和气压感应薄膜；该气压感应薄膜通过压盖固定于第一外壳上且该气压感应薄膜密封盖住前述开口，前述微动开关固定于压盖上并位于气压感应薄膜的正上方，当第一外壳的内部气压大于设定气压时，气压感应薄膜向上变形而触发微动开关断开电源。

4.根据权利要求1所述的高低压切换的气泵，其特征在于：所述活塞式高压充气机构包括有活塞筒、活塞头、活塞杆、转轮以及第二电机；前述输入口和输出口均设置于活塞筒上，该活塞头与活塞筒的内壁相适配并可活动地设置于活塞筒内，该活塞杆的前端与活塞头万向连接，该活塞杆的后端与转轮的非中心位置处枢接，该第二电机设置于转轮的侧旁，该第二电机通过一齿轮带动转轮转动，该转轮与齿轮啮合，由转轮的转动而带动活塞杆前后活动，并由活塞杆的前后活动而带动活塞头沿活塞筒轴向来回移动。

5.根据权利要求1所述的高低压切换的气泵，其特征在于：所述第二控制阀包括有阀体、阀片、阀杆、抵压弹簧和用于触发前述光感开关的触发件，该阀片可活动地设置于阀体内并与阀体的内壁围构成一密闭空腔，该密闭空腔与前述出气口连通，该阀杆的内端伸入阀体内与阀片固定连接，该阀杆的外端伸出阀体外，触发件固定于阀杆的外端随阀杆活动，该抵压弹簧套装于阀杆外并抵于阀片和阀体内壁之间；当密闭空腔内的气压逐渐增大时，该阀杆带动触发件靠近光感开关活动而触发光感开关断开电源，当密闭空腔内的气压逐渐减小时，该阀杆在抵压弹簧的作用下复位使得触发件离开对光感开关的触发，该光感开关保持接通电源状态。

6.根据权利要求1或5所述的高低压切换的气泵，其特征在于：所述控制机构带动光感开关靠近或远离第二控制阀。

7.根据权利要求6所述的高低压切换的气泵，其特征在于：所述控制机构包括有螺母件、螺杆件以及旋钮件；该光感开关固定于螺母件上，该螺母件与螺杆件螺合连接，该旋钮件露出机壳并带动螺杆件转动，该螺杆件转动而带动螺母件沿螺杆件轴向上下来回活动。

8.根据权利要求7所述的高低压切换的气泵，其特征在于：所述启动钮和关闭钮分布于旋钮件的侧旁。

9.根据权利要求1所述的高低压切换的气泵，其特征在于：所述机壳上设置有压力表，该压力表通过一气管连接前述出气口。

10.根据权利要求1所述的高低压切换的气泵，其特征在于：所述出气口螺合连接有一延长管。