CN203702243U - 输送机主动防滑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种输送机主动防滑装置,属于综合机械化采煤领域。提供一种支撑力大而且可以调节防滑夹角的输送机主动防滑装置。所述输送机主动防滑装置包括安装支架和顶杆,所述顶杆的一端安装于所述安装支架上,还包括至少一根长度可调节的调节杆,所述调节杆的一端与顶杆铰接,另一端安装于安装支架上;顶杆与安装支架铰接。由于采用顶杆方式,因此可以提供较大的支撑力,由于顶杆采用铰接方式安装于安装支架上,因此顶杆可以通过采用铰接方式与其相连的调节杆调节,进而可实现对防滑夹角的调节,通过对防滑夹角的调小,可进一步增大对输送机的支撑力,防滑效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及综合机械化采煤领域,尤其涉及一种输送机主动防滑装置。
背景技术
目前世界上最先进的采煤工艺是综合机械化采煤,简称为“综采”。综采之所以先进是因为破、装、运、支、处等五个主要生产环节全部实现了机械化,减少了中间人力参与的环节,提高了劳动效率。通常一套综采设备由采煤机、输送机和液压支架等主要设备组合配套而成。
在综采工作面,由于煤层地理结构、工作面存在倾角、输送机自身重力、工作时输送机上运载的煤重、通常还需要承载采煤机等多种因素的影响,输送机普遍存在着下滑的问题,即使在工作面倾角很小的情况下,输送机也经常下滑,而当工作面倾角较大时下滑现象更加严重,这个问题严重影响工作面的正常生产,处理好工作面中输送机防滑的问题将大大的提高综采工作面的生产效率。
目前对输送机的防滑方式分为被动防滑和主动防滑两种。被动防滑比较普遍采用的一种方式是调斜工作面防滑(也可称为工作面伪倾斜或伪斜),通过工作面调成下部超前,上部落后的伪倾斜,即工作面头超前工作面尾。工作面按照伪倾斜推进,工作面液压支架在推进输送机时会产生一个向上的推力,从而抵消一部分输送机向下的力,进而防止输送机下滑。但是被动防滑通常不能完全解决输送机下滑的问题,尤其在工作面倾角较大时起到的防滑作用尤其微弱,因此通常需要结合使用主动防滑方式。所谓主动防滑是指采用增加支撑部件或者牵引部件等方式对输送机产生一个向上的力来防止其下滑;目前常采用的方式有两种,一种是通过设置防滑缸、防滑缸链,利用防滑缸链给输送机一个向上的牵引力力,来控制输送机下滑,然而此方法在实际的操作中,由于防滑缸链在大拉力下容易断裂伤人,因此其牵引力通常较小。另一种是直接在间隔一定距离的液压支架上设置单个千斤顶,通过千斤顶顶杆直接给予输送机一个向上的支撑力,起到防滑的作用,千斤顶采用支撑方式可以提供较大支撑力,但是在这种方式中其千斤顶的顶杆顶出方向受到安装面的影响而不可调节,因而顶杆顶出方向与输送机下滑方向所形成的防滑夹角就不可调节。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是:提供一种支撑力大而且可以调节防滑夹角的输送机主动防滑装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:输送机主动防滑装置,包括安装支架和顶杆,所述顶杆的一端安装于所述安装支架上,还包括至少一根长度可调节的调节杆,所述调节杆的一端与顶杆铰接,另一端安装于安装支架上;顶杆与安装支架铰接。
进一步的是:所述调节杆与安装支架铰接。
进一步的是:所述调节杆选用两根,所述两根调节杆与顶杆组成三角锥形结构。
进一步的是:所述调节杆为千斤顶。
进一步的是:所述顶杆的长度可调节,所述调节杆的一端铰接在顶杆固定端部上。
进一步的是:所述顶杆为千斤顶。
进一步的是:所述安装支架固定安装于液压支架上。
进一步的是:所述安装支架与液压支架为一体化结构。
本实用新型的有益效果是:通过增加调节杆,由于调节杆与顶杆安装方式为铰接,顶杆与安装支架也是通过铰接安装,因此通过调节杆的伸长和缩短,可以实现对顶杆进行调节,进而实现对顶杆顶出方向与输送机下滑方向所形成的防滑夹角的调节。在采用支撑方式的同时,通过调小防滑夹角,在顶杆受到相同作用力的情况下,相比防滑夹角未调小的情况,其顶杆支撑力沿输送机下滑方向的分力会更大,因此顶杆作用给输送机的支撑力可以进一步曾大,防滑效果也会更好。顶杆还可以采用可伸缩的千斤顶,这样顶杆长度可以调节,使顶杆与输送机的之间的装配和拆卸更加方便灵活。调节杆也可以采用千斤顶,这样其长度调节更加方便。
附图说明
图1为本实用新型安装后的结构示意图;
图中标记为:顶杆1、调节杆2、安装支架3、输送机4、液压支架5、顶杆自由端部11、顶杆固定端部12。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1中所示,本实用新型包括安装支架3和顶杆1,所述顶杆1的一端安装于所述安装支架3上,还包括至少一根长度可调节的调节杆2,所述调节杆2的一端与顶杆1铰接,另一端安装于安装支架3上;顶杆1与安装支架3铰接。调节杆2与安装支架3的安装方式可以为固定安装也可以为铰接安装,当为固定安装时,通过调节调节杆2的长度即可以实现对顶杆1的调节,而通常为使调节更灵活优选采用铰接安装方式;并可以根据具体情况安装多根调节杆2,当有多根调节杆2时,其安装方式应当根据实际情况在方便调节顶杆1的情况下采取相应安装方式,各调节杆2可以与顶杆1在同一平面内也可以不再同一平面内,根据实际效果,优选其不再一个平面内,这时各调节杆2与顶杆1形成更加稳定的结构,支撑效果会更好;调节杆2本身会承受一定的受力,可优选采用千斤顶,这样调节更加方便,也能承受较大的作用力。例如选用两个千斤顶作为调节杆2,两个千斤顶与安装支架3都采取铰接方式安装,两个千斤顶与顶杆1组成稳定的三角锥形结构。
顶杆1在顶出方向上可以选择固定长度,也可以优选可调节长度的结构;其截面形状可以为圆形也可以为方形或者其它形状,只要能承受相应的抗压强度即可。当优选可调节长度的结构时,顶杆1分为顶杆自由端部11和顶杆固定端部12两个部分,顶杆固定端部12长度不可调节,其一端与安装支架3铰接,另一端接顶杆自由端部11;顶杆自由端部11可以相对顶杆固定端部12进行伸长和缩短,进而实现对顶杆1整体长度的调节,此时调节杆2应与顶杆固定端部12进行铰接,这样当调节顶杆1长度时,不会影响到调节杆2。例如上述调节顶杆1长度的结构可采用套筒式伸缩结构。进一步还可以优选用千斤顶作为顶杆1,当采用千斤顶作为顶杆1时,其长度调节方便,支撑效果好,而且装配和拆卸更加方便灵活。
安装支架3可以是专为安装本输送机主动防滑装置而增加的安装零件,通过固定方式将安装支架3安装于综采设备中的液压支架5上,固定方式可以采取螺栓连接、焊接、销钉连接等多种方式;也可以优选将液压支架5上相应结构直接作为安装支架3,将上述顶杆1和调节杆2直接安装于液压支架5上相应位置,这样将安装支架3与液压支架5作为一体化结构可以简少零件,并且减少安装工作量。
在实际工作环境下,根据输送机4的长度或者防止输送机4下滑所需的支撑力大小,结合单个输送机主动防滑装置所能提供的支撑力大小,可在沿输送机4长度方向上设置一个或者多个防滑装置,有效防止输送机4下滑。
在实际工作环境下,在输送机4上可以设置相应的凹槽,通过凹槽与顶杆1的配合防止顶杆1相对输送机4滑动。顶杆1与输送机4之间的配合方式可以为连接,也可以为搭接,优选为搭接结构,即输送机4上相应凹槽搭接在顶杆1上,在这种情况下顶杆1与输送机4之间只能存在推力,不可能存在拉力或者扭矩。
Claims (8)
1.输送机主动防滑装置,包括安装支架(3)和顶杆(1),所述顶杆(1)的一端安装于所述安装支架(3)上,其特征在于:还包括至少一根长度可调节的调节杆(2),所述调节杆(2)的一端与顶杆(1)铰接,另一端安装于安装支架(3)上;顶杆(1)与安装支架(3)铰接。
2.如权利要求1所述的输送机主动防滑装置,其特征在于:所述调节杆(2)与安装支架(3)铰接。
3.如权利要求1或2所述的输送机主动防滑装置,其特征在于:所述调节杆(2)有两根,所述两根调节杆(2)与顶杆(1)组成三角锥形结构。
4.如权利要求1或2所述的输送机主动防滑装置,其特征在于:所述调节杆(2)为千斤顶。
5.如权利要求1或2所述的输送机主动防滑装置,其特征在于:所述顶杆(1)的长度可调节,所述调节杆(2)铰接在顶杆固定端部(12)上。
6.如权利要求5所述的输送机主动防滑装置,其特征在于:所述顶杆(1)为千斤顶。
7.如权利要求1或2所述的输送机主动防滑装置,其特征在于:所述安装支架(3)固定安装于液压支架(5)上。
8.如权利要求1或2所述的输送机主动防滑装置,其特征在于:所述安装支架(3)与液压支架(5)为一体化结构。
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CN201420037860.8U CN203702243U (zh) | 2014-01-21 | 2014-01-21 | 输送机主动防滑装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104453992A (zh) * | 2014-09-25 | 2015-03-25 | 西南天地煤机装备制造有限公司 | 输送机刚性防滑装置 |
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