CN203702005U - 一种新型旋挖钻机销轴止动结构 - Google Patents
一种新型旋挖钻机销轴止动结构 Download PDFInfo
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Abstract
一种新型旋挖钻机销轴止动结构，包括挡板及Z字形的卡板，其特征在于，所述卡板的数量为两个，对称设置于旋挖钻机销轴同一端面两侧的卡槽中，与两块卡板面接触配合的挡板为一中间开洞的整板，挡板通过卡板套接于销轴上并焊接在旋挖钻机的立板上，卡板通过螺栓及弹簧垫与挡板紧固连接。本实用新型结构简单、止动能力强，特别适用于旋挖钻机变幅机构中径向力和轴向力大的通轴的使用场合。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程施工中使用的旋挖钻机，具体为一种旋挖钻机上的销轴止动结构。
背景技术
旋挖钻机是一种全液压驱动的在基础施工中广泛使用的大口径高效成孔设备，其变幅机构中常采用一根通轴同时连接油缸和支撑杆，由于制造误差和使用中的磨损常常使与轴配合的轴孔同轴度产生偏差。当油缸驱动变幅机构时，较大的油缸力作用下这种偏差将会导致通轴的径向转动和轴向窜动，如果不加限制将造成严重的不良后果。现行的销轴止动方法大部分由一个Z字形的卡板、一个挡板、两个螺栓和两个弹簧垫组成（如附图1、2所示），其止动能力有限，经常损坏。
实用新型内容
本实用新型在于提供一种带有两个Z字形卡板，双面止动的止动结构，以解决上述背景技术中的缺点和不足。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种新型旋挖钻机销轴止动结构，包括挡板及Z字形的卡板，其特征在于，所述卡板的数量为两个，对称设置于旋挖钻机销轴同一端面两侧的卡槽中，与两块卡板面接触配合的挡板为一中间开洞的整板，挡板通过卡板套接于销轴上并焊接在旋挖钻机的立板上，卡板通过螺栓及弹簧垫与挡板紧固连接。
有益效果：本实用新型结构简单、止动能力强，特别适用于旋挖钻机变幅机构中径向力和轴向力大的通轴的使用场合。
附图说明
图1为大部分现行销轴止动方法的结构主视图；
图2为大部分现行销轴止动方法的结构左视图；
图3为本实用新型的结构主视图；
图4为本实用新型的结构左视图。
图中：1—立板 2—挡板 3—卡板 4—销轴 5—螺栓 6—弹簧垫
7—偏心套
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式详细说明如下：
如附图3、4所示，一种新型旋挖钻机销轴止动结构，包括挡板2及Z字形的卡板3，其特征在于，所述卡板的数量为两个，对称设置于旋挖钻机销轴4同一端面两侧的卡槽中，与两块卡板面接触配合的挡板为一中间开洞的整板，挡板通过卡板套接于销轴上并焊接在旋挖钻机的立板1上，卡板通过螺栓5及弹簧垫6与挡板紧固连接。
使用时，在旋挖钻机的立板1中装入偏心套7后，再将卡板3卡入销轴4的卡槽中，并将其整体嵌入挡板2中，卡板3的三个面均与挡板2面接触，挡板2焊接在立板1上，最后装配好螺栓5和弹簧垫6。
旋挖钻机工作过程中产生的使销轴有径向转动趋势的径向力，通过卡板传递到挡板，挡板再将力传递到立板直至底盘上；旋挖钻机工作过程中产生的使销轴有轴向窜动趋势的轴向力，通过卡板传递到螺栓上，再从螺栓传递到挡板，挡板最后将力传递到立板直至底盘上。
与大部分现行销轴的止动方法比较，本实用新型有两个卡板与销轴接触，接触面积增加一倍，销轴的耐磨能力提高一倍；卡板与挡板的接触面积增大四倍，挡板的焊接长度增加六倍，抵抗销轴径向转动的能力大幅度的提高；螺栓增多一倍，挡板的焊接长度增加六倍，抵抗销轴轴向窜动的能力大幅度的提高。
Claims (1)
1.一种新型旋挖钻机销轴止动结构，包括挡板及Z字形的卡板，其特征在于，所述卡板的数量为两个，对称设置于旋挖钻机销轴同一端面两侧的卡槽中，与两块卡板面接触配合的挡板为一中间开洞的整板，挡板通过卡板套接于销轴上并焊接在旋挖钻机的立板上，卡板通过螺栓及弹簧垫与挡板紧固连接。
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| CN201420085863.9U CN203702005U (zh) | 2014-02-27 | 2014-02-27 | 一种新型旋挖钻机销轴止动结构 |
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| CN (1) | CN203702005U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107283042A (zh) * | 2017-06-23 | 2017-10-24 | 苏州西岩机械技术有限公司 | 一种摩擦焊机弹簧夹头 |
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2014
- 2014-02-27 CN CN201420085863.9U patent/CN203702005U/zh not_active Expired - Fee Related
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