CN203700861U - 烘缸汽头固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及造纸用烘缸汽头技术领域，是一种烘缸汽头固定装置；其包括烘缸端盖、固定旋转接头、摩擦块、汽头连杆、固定板、左固定装置、右固定装置和烘缸汽头；固定板固定安装在烘缸汽头上，在烘缸端盖的外缘上间隔分布有左小右大的台阶孔，在固定板上有至少两个与台阶孔相对应的外固定安装孔，汽头连杆的左端穿过台阶孔和左固定装置固定安装在一起。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过烘缸端盖、汽头连杆、固定板、左固定装置、右固定装置、压缩弹簧和烘缸汽头的配合使用，实现将固定旋转接头和摩擦块压紧在烘缸端盖和烘缸汽头之间的目的，具有结构简单和安全可靠的特点，减轻了维修人员的劳动强度，节约了成本，提高了检修效率。

Description

烘缸汽头固定装置

技术领域

本实用新型涉及造纸用烘缸汽头技术领域，是一种烘缸汽头固定装置。

背景技术

现有造纸用烘缸汽头的烘缸轴承端盖、固定旋转接头和摩擦块是通过汽头轴承、轴承瓦座和单臂悬杆固定安装在一起的，但是汽头轴承、轴承瓦座和单臂悬杆笨重、连接复杂，烘缸汽头出现故障或需要检修时，拆卸和安装烘缸汽头时费时费力，不能按时完成检修任务而影响正常生产。

发明内容

本实用新型提供了一种烘缸汽头固定装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有烘缸汽头出现故障或需要检修时，拆卸和安装烘缸汽头时费时费力，不能按时完成检修任务而影响正常生产的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种烘缸汽头固定装置，包括烘缸端盖、固定旋转接头、摩擦块、汽头连杆、固定板、左固定装置、右固定装置和烘缸汽头；固定板固定安装在烘缸汽头上，在烘缸端盖的外缘上间隔分布有左小右大的台阶孔，在固定板上有至少两个与台阶孔相对应的外固定安装孔，汽头连杆的左端穿过台阶孔和左固定装置固定安装在一起，汽头连杆的右端穿过外固定安装孔和右固定装置固定安装在一起，在固定板和右固定装置之间的汽头连杆上套装有呈压缩状的压缩弹簧并将固定旋转接头和摩擦块压紧在烘缸端盖和烘缸汽头之间，固定旋转接头位于摩擦块的左侧。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述在固定板上有三个与台阶孔相对应的外固定安装孔。

上述固定板为圆形固定板，在固定板的圆周上对称有三个弧形凹槽，相邻两弧形凹槽之间形成耳板，在每个耳板上有与台阶孔相对应的外固定安装孔，其中一个弧形凹槽向内延伸至固定板的中部形成卡槽，固定板通过卡槽卡装在烘缸汽头上。

上述左固定装置为螺帽，在汽头连杆的左部有外螺纹，左固定装置和汽头连杆通过螺纹固定安装在一起；右固定装置为螺帽，在汽头连杆的右部有外螺纹，右固定装置和汽头连杆通过螺纹固定安装在一起。

上述在台阶孔左方的汽头连杆上通过螺纹固定安装有压紧螺帽，压紧螺帽的左端压紧在烘缸端盖上；或/和，在烘缸汽头上有两个螺纹安装槽，在卡槽两侧的固定板上分别有与螺纹安装槽相对应的内固定安装孔，固定板通过内固定安装孔、螺纹安装槽和螺栓固定安装在烘缸汽头上。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过烘缸端盖、汽头连杆、固定板、左固定装置、右固定装置、压缩弹簧和烘缸汽头的配合使用，实现将固定旋转接头和摩擦块压紧在烘缸端盖和烘缸汽头之间的目的，具有结构简单和安全可靠的特点，减轻了维修人员的劳动强度，节约了成本，提高了检修效率。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视半剖视结构示意图。

附图2为本实用新型最佳实施例的右视结构示意图。

附图3为本实用新型中固定板的主视缩小结构示意图。

附图4为本实用新型中汽头连杆的主视放大结构示意图。

附图中的编码分别为：1为烘缸端盖，2为固定旋转接头，3为摩擦块，4为汽头连杆，5为固定板，6为左固定装置，7为右固定装置，8为烘缸汽头，9为台阶孔，10为外固定安装孔，11为压缩弹簧，12为弧形凹槽，13为耳板，14为卡槽，15为压紧螺帽，16为内固定安装孔。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2、3、4所示，该烘缸汽头固定装置包括烘缸端盖1、固定旋转接头2、摩擦块3、汽头连杆4、固定板5、左固定装置6、右固定装置7和烘缸汽头8；固定板5固定安装在烘缸汽头8上，在烘缸端盖1的外缘上间隔分布有左小右大的台阶孔9，在固定板5上有至少两个与台阶孔9相对应的外固定安装孔10，汽头连杆4的左端穿过台阶孔9和左固定装置6固定安装在一起，汽头连杆4的右端穿过外固定安装孔10和右固定装置7固定安装在一起，在固定板5和右固定装置7之间的汽头连杆4上套装有呈压缩状的压缩弹簧11并将固定旋转接头2和摩擦块3压紧在烘缸端盖1和烘缸汽头8之间，固定旋转接头2位于摩擦块3的左侧。

可根据实际需要，对上述烘缸汽头固定装置作进一步优化或/和改进：

如附图2、3所示，在固定板5上有三个与台阶孔9相对应的外固定安装孔10。这样，便于汽头连杆4的右端穿过外固定安装孔10和右固定装置7固定安装在一起。

如附图2、3所示，固定板5为圆形固定板，在固定板5的圆周上对称有三个弧形凹槽12，相邻两弧形凹槽12之间形成耳板13，在每个耳板13上有与台阶孔9相对应的外固定安装孔10，其中一个弧形凹槽12向内延伸至固定板5的中部形成卡槽14，固定板5通过卡槽14卡装在烘缸汽头8上。这样，便于固定板5通过卡槽14卡装在烘缸汽头8上。

如附图1、2、4所示，左固定装置6为螺帽，在汽头连杆4的左部有外螺纹，左固定装置6和汽头连杆4通过螺纹固定安装在一起；右固定装置7为螺帽，在汽头连杆4的右部有外螺纹，右固定装置7和汽头连杆4通过螺纹固定安装在一起。这样，便于汽头连杆4的安装和拆卸。

如附图1、2、3所示，在台阶孔9左方的汽头连杆4上通过螺纹固定安装有压紧螺帽15，压紧螺帽15的左端压紧在烘缸端盖1上；或/和，在烘缸汽头8上有两个螺纹安装槽，在卡槽14两侧的固定板5上分别有与螺纹安装槽相对应的内固定安装孔16，固定板5通过内固定安装孔16、螺纹安装槽和螺栓固定安装在烘缸汽头8上。这样，压紧螺帽15便于将汽头连杆4更牢固的固定安装在烘缸端盖1上；便于固定板5的安装和拆卸。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (8)

1.一种烘缸汽头固定装置，其特征在于包括烘缸端盖、固定旋转接头、摩擦块、汽头连杆、固定板、左固定装置、右固定装置和烘缸汽头；固定板固定安装在烘缸汽头上，在烘缸端盖的外缘上间隔分布有左小右大的台阶孔，在固定板上有至少两个与台阶孔相对应的外固定安装孔，汽头连杆的左端穿过台阶孔和左固定装置固定安装在一起，汽头连杆的右端穿过外固定安装孔和右固定装置固定安装在一起，在固定板和右固定装置之间的汽头连杆上套装有呈压缩状的压缩弹簧并将固定旋转接头和摩擦块压紧在烘缸端盖和烘缸汽头之间，固定旋转接头位于摩擦块的左侧。

2.根据权利要求1所述的烘缸汽头固定装置，其特征在于固定板上有三个与台阶孔相对应的外固定安装孔。

3.根据权利要求1或2所述的烘缸汽头固定装置，其特征在于固定板为圆形固定板，在固定板的圆周上对称有三个弧形凹槽，相邻两弧形凹槽之间形成耳板，在每个耳板上有与台阶孔相对应的外固定安装孔，其中一个弧形凹槽向内延伸至固定板的中部形成卡槽，固定板通过卡槽卡装在烘缸汽头上。

4.根据权利要求1或2所述的烘缸汽头固定装置，其特征在于左固定装置为螺帽，在汽头连杆的左部有外螺纹，左固定装置和汽头连杆通过螺纹固定安装在一起；右固定装置为螺帽，在汽头连杆的右部有外螺纹，右固定装置和汽头连杆通过螺纹固定安装在一起。

5.根据权利要求3所述的烘缸汽头固定装置，其特征在于左固定装置为螺帽，在汽头连杆的左部有外螺纹，左固定装置和汽头连杆通过螺纹固定安装在一起；右固定装置为螺帽，在汽头连杆的右部有外螺纹，右固定装置和汽头连杆通过螺纹固定安装在一起。

6.根据权利要求3所述的烘缸汽头固定装置，其特征在于台阶孔左方的汽头连杆上通过螺纹固定安装有压紧螺帽，压紧螺帽的左端压紧在烘缸端盖上；或/和，在烘缸汽头上有两个螺纹安装槽，在卡槽两侧的固定板上分别有与螺纹安装槽相对应的内固定安装孔，固定板通过内固定安装孔、螺纹安装槽和螺栓固定安装在烘缸汽头上。

7.根据权利要求4所述的烘缸汽头固定装置，其特征在于台阶孔左方的汽头连杆上通过螺纹固定安装有压紧螺帽，压紧螺帽的左端压紧在烘缸端盖上；或/和，在烘缸汽头上有两个螺纹安装槽，在卡槽两侧的固定板上分别有与螺纹安装槽相对应的内固定安装孔，固定板通过内固定安装孔、螺纹安装槽和螺栓固定安装在烘缸汽头上。

8.根据权利要求5所述的烘缸汽头固定装置，其特征在于台阶孔左方的汽头连杆上通过螺纹固定安装有压紧螺帽，压紧螺帽的左端压紧在烘缸端盖上；或/和，在烘缸汽头上有两个螺纹安装槽，在卡槽两侧的固定板上分别有与螺纹安装槽相对应的内固定安装孔，固定板通过内固定安装孔、螺纹安装槽和螺栓固定安装在烘缸汽头上。