CN203700847U - 一种铝包钢丝涂油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝包钢丝涂油装置,它是由涂油盒、盖板、电加热管和去油盒组成,所述涂油盒设置有若干个涂油腔,涂油盒两侧面和涂油腔之间的隔板上设置有在同一水平线上的钢丝孔;所述盖板设置在涂油盒上面;所述电加热管设置在涂油盒内壁上,位于钢丝孔下部;所述去油盒设置在涂油盒侧面,去油盒外侧挡板上设置有对应钢丝孔的去油槽。本实用新型结构简单,涂油均匀,可对从涂油盒中出来的铝包钢丝表面多余的防腐油进行去除,落入去油盒中,不污染环境,而且可以再利用,节约资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢丝涂油装置,尤其涉及一种铝包钢丝涂油装置。
背景技术
钢丝是盘条经过表面处理、热处理和变形加工后的二次制品,钢丝通常用来制作弹簧、纺织用产品、紧固件产品以及其他异形零件等。因此钢丝表面油量的数量对最终产品性能有重要作用。钢丝表面油量太多,不仅严重影响钢丝的三次加工工艺,而且对最终产品表面也有一定影响;如果钢丝表面油量太少,钢丝在未使用前就发生生锈,导致钢丝无法使用。目前,铝包钢丝涂油的具体方式为:两名操作人员沿着钢丝绳的走向,一人拎油桶,一人用刷子对钢丝进行刷油,一是劳动量大,二是容易出现油量太少而引起钢丝表面局部生锈而无法使用,部分产品不得不进行报废处理,不仅增加了成本大量浪费人力物力,而且经常由于产品不合格无法按时正常交货,影响公司信誉和市场竞争力。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷,本实用新型的目的是提供一种铝包钢丝涂油装置。
本实用新型是采取以下技术方案来实现的:
一种铝包钢丝涂油装置,它是由涂油盒、盖板、电加热管和去油盒组成,所述涂油盒设置有若干个涂油腔,涂油盒两侧面和涂油腔之间的隔板上设置有在同一水平线上的钢丝孔;所述盖板设置在涂油盒上面;所述电加热管设置在涂油盒内壁上,位于钢丝孔下部;所述去油盒设置在涂油盒侧面,去油盒外侧挡板上设置有对应钢丝孔的去油槽。
综上所述本实用新型具有以下有益效果:
1、通过机械化作业,降低了劳动强度,提高了生产效率;
2、通过电加热管对防腐油加热,保证铝包钢丝表面涂油均匀;
3、去油盒上设置的去油槽可以去除铝包钢丝表面多余的防腐油,防腐油落入去油盒,不会污染环境,而且可以再利用,减少浪费。
附图说明
图 1为本实用新型结构示意图;
其中:10、涂油盒;20、盖板;30、电加热管;40、去油盒;101、隔板;102、钢丝孔;401、去油槽。
具体实施方式
如图1所示,一种铝包钢丝涂油装置,它是由涂油盒10、盖板20、电加热管30和去油盒40组成,所述涂油盒10设置有若干个涂油腔,涂油盒10两侧面和涂油腔之间的隔板101上设置有在同一水平线上的钢丝孔102;所述盖板20设置在涂油盒10上面;所述电加热管30设置在涂油盒10内壁上,位于钢丝孔102下部;所述去油盒40设置在涂油盒10侧面,去油盒40外侧挡板上设置有对应钢丝孔102的去油槽401,将防腐油盛放在涂油盒10中的涂油腔中,通过电加热管30对防腐油加热,当铝包钢丝从钢丝孔102中进入涂油腔时,可以涂油均匀,铝包钢丝在隔板101的钢丝孔102中可以得到支撑,从涂油盒10另一侧的钢丝孔102出来时,经过去油盒40的去油槽401,去除多余的防腐油,防腐油落入去油盒40中,不污染环境,还可以回收再利用。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换;而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
Claims (1)
1.一种铝包钢丝涂油装置,它是由涂油盒、盖板、电加热管和去油盒组成,其特征在于:所述涂油盒设置有若干个涂油腔,涂油盒两侧面和涂油腔之间的隔板上设置有在同一水平线上的钢丝孔;所述盖板设置在涂油盒上面;所述电加热管设置在涂油盒内壁上,位于钢丝孔下部;所述去油盒设置在涂油盒侧面,去油盒外侧挡板上设置有对应钢丝孔的去油槽。
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