CN203700634U - 一种罗拉皮辊架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织机械领域，特别是涉及一种罗拉皮辊架，包括罗拉皮辊架本体、皮辊和罗拉，其特征在于，所述的皮辊带有橡胶外套且中间装有一个轴承的铁芯，所述铁芯的宽度大于皮辊的宽度。当皮辊与罗拉接触时，皮辊会自动与罗拉保持平行，进一步保证了丝束经过皮辊与罗拉的接触面积时具有一致的张力。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械领域，特别是涉及一种罗拉皮辊架。
背景技术
纺纱机械上所用的上罗拉，大多是表面包覆弹性物的，俗称皮辊。皮壳在压力的作用下产生压缩性变形，使皮辊与罗拉的实际握持拑口不是一条线，而是一个面，形成控制纤维运动的摩擦力场。棉、毛等纺纱机上用的皮辊每两锭成一套，皮壳套在两边的皮辊铁壳上，支承在皮辊芯的中间。为增强铁壳与皮壳之间的结合力，铁壳表面有沟槽。皮辊用的轴承有滑动轴承和滚动轴承两种。现有技术中大多数罗拉皮辊架的铁芯的宽度与皮辊的橡胶外套的宽度大致相同，当皮辊与罗拉接触时，会有不平行的状态，需要靠人工调节架子达到平行的要求。但是，人工调节会有误差，从而造成丝束经过皮辊与罗拉接触面时张力不匀，造成质量问题。
发明内容
本实用新型为了克服上述技术问题的不足，提供了一种罗拉皮辊架，结构简单，当皮辊与罗拉接触时，皮辊会自动与罗拉保持平行。
解决上述技术问题的技术方案如下：
一种罗拉皮辊架，包括罗拉皮辊架本体、皮辊和罗拉，其特征在于，所述的皮辊带有橡胶外套且中间装有一个轴承的铁芯，所述铁芯的宽度大于皮辊的宽度。
所述铁芯的宽度比皮辊的宽度至少大2cm。
所述皮辊的表面设置耐磨层。
所述的耐磨层的厚度至少为2mm。
本实用新型结构简单，当皮辊与罗拉接触时，皮辊会自动与罗拉保持平行，进一步保证了丝束经过皮辊与罗拉的接触面积时具有一致的张力，在皮辊的表面设耐磨层是为了延长皮辊的使用寿命，从而减少生产成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1为罗拉，2为皮辊，3为铁芯。
具体实施方式
1、一种罗拉皮辊架，包括罗拉皮辊架本体、皮辊2和罗拉1，所述的皮辊2带有橡胶外套且中间装有一个轴承的铁芯3，所述铁芯3的宽度大于皮辊2的宽度。所述铁芯3的宽度比皮辊2宽度大2cm。皮辊的表面设置耐磨层。该耐磨层的厚度为3mm。
2、一种罗拉皮辊架，包括罗拉皮辊架本体、皮辊2和罗拉1，所述的皮辊2带有橡胶外套且中间装有一个轴承的铁芯3，所述铁芯3的宽度大于皮辊2的宽度。所述铁芯3的宽度比皮辊2宽度大5cm。皮辊的表面设置耐磨层。该耐磨层的厚度为2mm。
当皮辊与罗拉接触时，皮辊会自动与罗拉保持平行，进一步保证了丝束经过皮辊与罗拉的接触面积时具有一致的张力，在皮辊的表面设耐磨层是为了延长皮辊的使用寿命，从而减少生产成本。
Claims (4)
1.一种罗拉皮辊架，包括罗拉皮辊架本体、皮辊和罗拉，其特征在于，所述的皮辊带有橡胶外套且中间装有一个轴承的铁芯，所述铁芯的宽度大于皮辊的宽度。
2.根据权利要求1所述的一种罗拉皮辊架，其特征在于，所述铁芯的宽度比皮辊的宽度至少大2cm。
3.根据权利要求1所述的一种罗拉皮辊架，其特征在于，所述皮辊的表面设置耐磨层。
4.根据权利要求3所述的一种罗拉皮辊架，其特征在于，所述的耐磨层的厚度至少为2mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320534834.1U CN203700634U (zh) | 2013-08-30 | 2013-08-30 | 一种罗拉皮辊架 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320534834.1U CN203700634U (zh) | 2013-08-30 | 2013-08-30 | 一种罗拉皮辊架 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN203700634U true CN203700634U (zh) | 2014-07-09 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201320534834.1U Expired - Lifetime CN203700634U (zh) | 2013-08-30 | 2013-08-30 | 一种罗拉皮辊架 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203700634U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107587219A (zh) * | 2017-10-25 | 2018-01-16 | 宝纺（广州）纺织科技有限公司 | 复合加捻装置及加捻工艺 |
-
2013
- 2013-08-30 CN CN201320534834.1U patent/CN203700634U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107587219A (zh) * | 2017-10-25 | 2018-01-16 | 宝纺（广州）纺织科技有限公司 | 复合加捻装置及加捻工艺 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 213000 Yangyuan Industrial Park, Chunjiang Town, Xinbei District, Changzhou City, Jiangsu Province Patentee after: Jiangsu xinzhanjiang Fiber Technology Co.,Ltd. Address before: 213000 Yangyuan Industrial Park, Chunjiang Town, Xinbei District, Changzhou City, Jiangsu Province Patentee before: CHANGZHOU XINZHANJIANG SPECIAL FIBER Co.,Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140709 |
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| CX01 | Expiry of patent term |