CN207608106U - 一种钢带张力装置 - Google Patents

一种钢带张力装置 Download PDF

Info

Publication number
CN207608106U
CN207608106U CN201721434143.9U CN201721434143U CN207608106U CN 207608106 U CN207608106 U CN 207608106U CN 201721434143 U CN201721434143 U CN 201721434143U CN 207608106 U CN207608106 U CN 207608106U
Authority
CN
China
Prior art keywords
roll
roller
brake
tension
steel tape
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201721434143.9U
Other languages
English (en)
Inventor
廖百祥
戴军权
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NINGBO QIYI METAL CO Ltd
Original Assignee
NINGBO QIYI METAL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NINGBO QIYI METAL CO Ltd filed Critical NINGBO QIYI METAL CO Ltd
Priority to CN201721434143.9U priority Critical patent/CN207608106U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207608106U publication Critical patent/CN207608106U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种钢带张力装置,包括安装支架、下辊、上辊以及反向驱动单元,下辊以及上辊相对地设置在安装支架上,反向驱动单元包括张力电机以及减速机,张力电机的输出轴与减速机通过联轴器连接,减速机的输出轴与下辊通过联轴器连接,从而张力电机的输出经过减速后输送至下辊。

Description

一种钢带张力装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及不锈钢生产设备领域,尤其涉及一种钢带张力装置。
背景技术
[0002] 不锈钢制造行业的分条生产线上需要产生足够的张力才能实现完美的卷取,目前 应用最为广泛的是毛毡式涨紧机,其原理是使用两片精纺的细羊毛毡作为与钢板的接触 面,由油缸产生张力。但是,一些较软的板材在毛毡之间滑动时,容易产生划痕。
[0003] 此外,目前的张力机大都是通过刹车盘抱紧下辊,从而钢带在经过上、下辊之间 时,对钢带实现张紧。但是刹车盘无法进行自动调整,且容易失效。 实用新型内容
[0004] 为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种钢带张力装置。
[0005] 本实用新型的目的采用如下技术方案实现:
[0006] —种钢带张力装置,包括安装支架、下辊、上辊以及反向驱动单元,所述下辊以及 所述上辊相对地设置在所述安装支架上,所述反向驱动单元包括张力电机以及减速机,所 述张力电机的输出轴与所述减速机通过联轴器连接,所述减速机的输出轴与所述下辊通过 联轴器连接,从而所述张力电机的输出经过减速后输送至所述下辊。
[0007]进一步地,所述的钢带张力装置还包括刹车单元,所述刹车单元包括刹车盘和刹 车器,所述刹车盘与所述下辊的一端连接,所述刹车器设置在所述安装支架上,所述刹车盘 与所述刹车器配合,用于在所述反向驱动单元失效时,对所述下辊施加反向的作用力,张紧 钢带。
[0008] 进一步地,所述的钢带张力装置还包括上辊驱动单元,所述上辊可上下移动地设 置在所述安装支架上,所述上辊驱动单元用于驱动所述上辊上下移动,以调节所述上辊与 所述下辊之间的距离。
[0009] 进一步地,所述下辊以及所述上辊上均设有聚氨酯胶层。
[0010] 进一步地,所述聚氨酯胶层的外表面沿轴向形成多条间隔设置的凹槽,各所述凹 槽的深度不超过50mm,两相邻的所述凹槽之间的距离为50mm〜100mm。
[0011] 相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:使用张力电机对下辊施加作用力,由 于张力电机的特性,使得张力电机对下辊施加的作用力可以随钢带与下辊之间张力的变化 而变化,大大降低了刹车失效的可能性。
附图说明
[0012] 图1为本实用新型的钢带张力装置的示意图;
[0013] 图2为本实用新型的上辊或下辊的示意图。
[0014]图中:1、安装支架;2、下辊;3、上辊;4、反向驱动单元;41、张力电机;42、减速机;5、 刹车单元;51、刹车盘;52、刹车器;6、上辊驱动单元;7、聚氨酯胶层;71、凹槽。 ’
具体实施方式
[0015]下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是, 在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的 实施例。 m6]如图1所示,本实用新型的钢带张力装置包括安装支架1、下辊2、上辊3以及反向驱 动单元4。下辊2以及上辊3相对地设置在安装支架丨上,钢带适于通过下辊2与上辊3之间。反 向驱动单元4与下辊2连接,反向驱动单元4用于对下辊2施加与钢带前进方向相反的力,从 而实现对钢带的张紧。
[0017]优选地,反向驱动单元4包括张力电机41以及减速机42,张力电机41的输出轴与减 速机42通过联轴器连接,减速机犯的输出轴与下辊2通过联轴器连接,张力电机41的输出经 过减速后输送至下辊2,从而对下辊2施加与钢带前进方向相反的力。由于反向驱动单元4使 用了张力电机,因此其对下辊2施加的作用力可随钢带与下辊2之间张力的变化而改变,实 现了张力的自动调节。
[0018]张力电机也被称为力矩电机,其以恒力矩输出动力,关于张力电机的原理为现有 技术,本实用新型不再详述。但是现有技术中并未发现将张力电机用在钢带张紧上,本实用 新型创造性地将张力电机应用在钢带张紧领域,大大提高了钢带张力机的可靠性。
[0019]进一步,为了防止反向驱动单元4失效,本实用新型的钢带张力装置还包括备用的 刹车单元5,刹车单元5包括刹车盘51和刹车器52,刹车盘51与下辊2的一端连接,刹车器52 设置在安装支架1上,刹车盘51与刹车器52配合,用于在反向驱动单元4失效时,对下辊2施 加反向的作用力,进而张紧钢带。
[0020]进一步地,所述钢带张力装置还包括上辊驱动单元6,上辊3可上下移动地设置在 安装支架1上,上辊驱动单元6用于驱动上辊3上下移动,从而上辊3与下辊2之间的距离可根 据使用情况进行调节。
[0021]进一步地,下辊2以及上辊3上均设有聚氨酯胶层7,聚氨酯胶层7具有较大的摩擦 系数,能够有效防止带钢跑偏,而且具有一定弹性的聚氨酯胶层7基本不会划伤钢带。
[0022]为了进一步增加聚氨酯胶层7与钢带之间的摩擦力,聚氨酯胶层7的外表面沿轴向 形成多条间隔设置的凹槽71,凹槽71的深度不超过50ram,两相邻凹槽71之间的距离为50mm 〜100mm〇
[0023]上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护 的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属 于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (5)

1. 一种钢带张力装置,其特征在于,包括安装支架、下辊、上辊以及反向驱动单元,所述 下辊以及所述上辊相对地设置在所述安装支架上,所述反向驱动单元包括张力电机以及减 速机,所述张力电机的输出轴与所述减速机通过联轴器连接,所述减速机的输出轴与所述 下辊通过联轴器连接,从而所述张力电机的输出经过减速后输送至所述下辊。
2. 如权利要求1所述的钢带张力装置,其特征在于,还包括刹车单元,所述刹车单元包 括刹车盘和刹车器,所述刹车盘与所述下辊的一端连接,所述刹车器设置在所述安装支架 上,所述刹车盘与所述刹车器配合,用于在所述反向驱动单元失效时,对所述下辊施加反向 的作用力,张紧钢带。
3. 如权利要求1所述的钢带张力装置,其特征在于,还包括上辊驱动单元,所述上辊可 上下移动地设置在所述安装支架上,所述上辊驱动单元用于驱动所述上辊上下移动,以调 节所述上辊与所述下辊之间的距离。
4. 如权利要求1所述的钢带张力装置,其特征在于,所述下辊以及所述i辊上均设有聚 氨酯胶层。
5. 如权利要求4所述的钢带张力装置,其特征在于,所述聚氨酯胶层的外表面沿轴向形 成多条间隔设置的凹槽,各所述凹槽的深度不超过5〇mm,两相邻的所述凹槽之间的距离为 50mm 〜100mm〇
CN201721434143.9U 2017-10-31 2017-10-31 一种钢带张力装置 Active CN207608106U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721434143.9U CN207608106U (zh) 2017-10-31 2017-10-31 一种钢带张力装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721434143.9U CN207608106U (zh) 2017-10-31 2017-10-31 一种钢带张力装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207608106U true CN207608106U (zh) 2018-07-13

Family

ID=62793998

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201721434143.9U Active CN207608106U (zh) 2017-10-31 2017-10-31 一种钢带张力装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207608106U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202087477U (zh) 一种用于刹车片钢板自动上胶的装置
CN207608106U (zh) 一种钢带张力装置
CN104384236A (zh) 一种高速分条收卷皮带张力机
CN203050184U (zh) 一种用于单臂双层停车设备的移动轮组结构
CN203865669U (zh) 自保护的张力器
CN106586634B (zh) 料带送料切割装置
CN207386185U (zh) 一种带纠偏功能的活套托辊装置
CN201882555U (zh) 带式输送机防跑偏拉紧装置
CN204939691U (zh) 一种散纤维成卷机
CN203199521U (zh) 一种全自动理盒机传动机构
CN203806760U (zh) 一种湿巾生产中的放卷机
CN206185247U (zh) 料带送料切割装置
CN207668207U (zh) 一种拉矫机矫直辊传动装置
CN203002584U (zh) 钢带涂塑生产线
CN201891810U (zh) 涂复机烘箱传动结构
CN205061072U (zh) 淋膜机放布装置
CN201330058Y (zh) 单边驱动输送机
CN206203202U (zh) 一种压机毛刷轮引料装置
CN204689205U (zh) 新型瓦楞纸生产线桥式纠偏装置
CN205998719U (zh) 分切机卷取机构
CN108435827A (zh) 一种生产锯片用钢卷放卷装置
CN203767471U (zh) 一种侧面吸附罐体的输送带自动张紧装置
CN203728058U (zh) 一种长距离可调节皮带输送机
CN206427632U (zh) 一种摩擦输送直道驱动装置
CN209306386U (zh) 一种皮带机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP02 Change in the address of a patent holder
CP02 Change in the address of a patent holder

Address after: 315602 Zhejiang Ningbo Ninghai County Ningbo South Binhai New Area South Binbei Road 2

Patentee after: Ningbo Qiyi Metal Co., Ltd.

Address before: 315000 182 Xin Mei Road, hi tech Zone, Ningbo, Zhejiang

Patentee before: Ningbo Qiyi Metal Co., Ltd.