CN203700627U - 气流平衡自动配料器 - Google Patents
气流平衡自动配料器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203700627U CN203700627U CN201420049467.0U CN201420049467U CN203700627U CN 203700627 U CN203700627 U CN 203700627U CN 201420049467 U CN201420049467 U CN 201420049467U CN 203700627 U CN203700627 U CN 203700627U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cotton
- conveying pipe
- air balance
- conveying channel
- cotton conveying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种气流平衡自动配料器，包括一条主输棉通道，在主输棉通道前端安装原料输送风机，原料输送风机前方设有喂料机，主输棉通道后方设有第一输棉通道和第二输棉通道棉，主输棉通道与第一输棉通道和第二输棉通道间设有T形分配通道，T形分配通道由与主输棉通道连接的单开口通道、以及分别与第一输棉通道和第二输棉通道连接的双开口通道组成，单开口通道垂直设置在双开口通道中间处并与双开口通道连通；在双开口通道中间处安装有气流平衡风机，气流平衡风机吹风方向直对单开口通道；在双开口通道中间处还设置有气流平衡分配格栅和压力传感器，压力传感器电连接到喂料机主控制器上；第一输棉通道和第二输棉通道上分别连接多个梳棉机。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清梳联设备，具体涉及一种应用在清梳联工艺中的气流平衡自动配料器。
背景技术
清梳联是棉纺技术的发展趋势，是棉纺工程实现自动化、连续化和现代化的重要标志之一。清梳联是将清棉与梳棉在新的条件下重新组合成一条新的生产线。配料器作为梳棉机与清花机组之间的连接装置，作用是将经过均匀开松、混合后的纤维形成均匀的棉层喂入梳棉机，确保梳棉机的连续均匀供棉，实现清梳联工序连续化。
现有技术中的清梳联设备，一套清花机组后面往往紧接着多个梳棉机，通过一条输棉管道将原棉输送到各台梳棉机棉箱，利用各机台棉箱排气量及输棉管道的压力变化来控制棉箱的输入量，在正常情况下，输棉管道的压力与棉箱中纤维存量成正比，当棉箱纤维存量多时，箱内压力变大，原棉输送量降低。然而清花机组的设备价格高昂，如果由于梳棉机数量的增加而另外增加清花机组，不仅不会提高清梳联设备的生产效率，价格成本也不会得到降低。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提出了一种气流平衡自动配料器，在不增加清花机组数量的前提下，能够为多达一倍的梳棉机供应纯棉、化纤等原料，利于提高清梳联设备的生产效率。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
气流平衡自动配料器，包括一条主输棉通道，在主输棉通道前端安装有原料输送风机，原料输送风机前方设有喂料机，所述主输棉通道后方设有第一输棉通道和第二输棉通道棉，主输棉通道与第一输棉通道和第二输棉通道间设有T形分配通道，该T形分配通道由与主输棉通道连接的单开口通道、以及分别与第一输棉通道和第二输棉通道连接的双开口通道组成，单开口通道垂直设置在双开口通道中间处并与双开口通道连通；在双开口通道中间处安装有气流平衡风机，气流平衡风机吹风方向直对单开口通道；在双开口通道中间处还设置有气流平衡分配格栅和压力传感器，压力传感器电连接到喂料机主控制器上；第一输棉通道和第二输棉通道上分别连接多个梳棉机。
进一步，在主输棉通道与单开口通道连接处设有原料导向部件。
进一步，所述气流平衡风机位于双开口通道外侧，在双开口通道侧壁上开设有风机开口，气流平衡分配格栅位于风机开口正前方，为朝单开口通道方向凸出的球面状结构，在气流平衡分配格栅表面上布置有通风孔。
进一步，所述单开口通道与双开口通道连接处采用弧形连接。
进一步，所述单开口通道侧壁上开设有透明视窗。
进一步，所述第一输棉通道上连接的梳棉机数量为1～10个，第二输棉通道上连接的梳棉机数量为1～10个。
本实用新型的优点是：
本实用新型在清花机组与梳棉机间设置T形分配通道，并在T形分配通道的双开口通道中间处安装气流平衡风机、气流平衡分配格栅和压力传感器，气流平衡风机吹风方向直对T形分配通道的单开口通道，通过气流平衡风机和气流平衡分配格栅调整T形分配通道内部气流走向，实现了原料在T形分配通道内一路分二路的原料供应，在原料供应过程中，压力传感器用于检测T形分配通道内部压差变化，并将信号实时传递至喂料机主控制器上，由喂料机主控制器做出减少或增加喂料的命令，实现了清梳联设备的连续自动化生产。本实用新型通过T形分配通道能够为多达一倍的梳棉机供应纯棉、化纤等原料，在不增加清花机组数量的前提下，提高了清梳联设备的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型中气流平衡自动配料器的结构示意图；
其中，101-原料输送风机，102-主输棉通道，103-T形分配通道，1031-单开口通道，1032-双开口通道，104-第一输棉通道，105-第二输棉通道，106-气流平衡风机，107-气流平衡分配格栅，108-压力传感器，109-梳棉机，110-透明视窗，111-原料导向部件，112-风机开口。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
结合图1所示，气流平衡自动配料器，包括一条主输棉通道102，在主输棉通道前端安装有原料输送风机101，原料输送风机前方设有喂料机，通过原料输送风机101向主输棉通道102输送纯棉、化纤等原料，主输棉通道102后方设有第一输棉通道104和第二输棉通道105，主输棉通道102与第一输棉通道104和第二输棉通道105间设有T形分配通道103。
T形分配通道103由一条单开口通道1031和一条双开口通道1032组成，单开口通道1031垂直设置在双开口通道1032中间处并与双开口通道1032连通。主输棉通道102连接在单开口通道1031的开口端上，第一输棉通道104和第二输棉通道105分别连接在双开口通道1032的一个开口端上。在双开口通道1032中间处安装有气流平衡风机106，气流平衡风机吹风方向直对单开口通道1031。此外，在双开口通道1032中间处还设置有气流平衡分配格栅107和压力传感器108，压力传感器108电连接到喂料机主控制器上，用于检测T形分配通道内部压差变化，并将信号实时传递至喂料机主控制器上，由喂料机主控制器做出减少或增加喂料的命令，利于实现清梳联设备的连续自动化生产；第一输棉通道104和第二输棉通道105上分别连接多个梳棉机109。具体的，第一输棉通道104上连接的梳棉机109数量为1～10个，第二输棉通道105上连接的梳棉机109数量为1～10个。
通过气流平衡风机106和气流平衡分配格栅107调整T形分配通道内部气流走向，实现了原料在T形分配通道内一路分二路的原料供应，进而为多达一倍的梳棉机109供应纯棉、化纤等原料。另外，单开口通道1031与双开口通道1032连接处采用弧形连接，使得原料在T形分配通道内部走向更加顺畅。单开口通道1031侧壁上开设有透明视窗110，具体的，透明视窗110靠近单开口通道1031和双开口通道1032连接处，便于实时观察T形通道内部原料输送流畅情况，并在T形通道内原料出现堵塞时由操作人员及时响应。
在主输棉通道102与单开口通道1031连接处设有原料导向部件111。原料导向部件111起到气流导向作用，使得进入单开口通道1031的原料走向与单开口通道1031轴线方向平行，原料在T形分配通道内一路分二路时更加平稳流畅。
具体的，气流平衡风机106位于双开口通道1032外侧，在双开口通道1032侧壁上开设有风机开口112，气流平衡分配格栅107位于风机开口112正前方，为朝单开口通道方向凸出的球面状结构，在气流平衡分配格栅107表面上布置有通风孔。压力传感器108位于气流平衡分配格栅107表面处。
当然，以上说明仅仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下，所做出的所有等同替代、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本实用新型的保护。
Claims (6)
1.气流平衡自动配料器，包括一条主输棉通道，在主输棉通道前端安装有原料输送风机，原料输送风机前方设有喂料机，其特征在于，所述主输棉通道后方设有第一输棉通道和第二输棉通道棉，主输棉通道与第一输棉通道和第二输棉通道间设有T形分配通道，该T形分配通道由与主输棉通道连接的单开口通道、以及分别与第一输棉通道和第二输棉通道连接的双开口通道组成，单开口通道垂直设置在双开口通道中间处并与双开口通道连通；在双开口通道中间处安装有气流平衡风机，气流平衡风机吹风方向直对单开口通道；在双开口通道中间处还设置有气流平衡分配格栅和压力传感器，压力传感器电连接到喂料机主控制器上；第一输棉通道和第二输棉通道上分别连接多个梳棉机。
2.根据权利要求1所述的气流平衡自动配料器，其特征在于，在主输棉通道与单开口通道连接处设有原料导向部件。
3.根据权利要求1所述的气流平衡自动配料器，其特征在于，所述气流平衡风机位于双开口通道外侧，在双开口通道侧壁上开设有风机开口，气流平衡分配格栅位于风机开口正前方，为朝单开口通道方向凸出的球面状结构，在气流平衡分配格栅表面上布置有通风孔。
4.根据权利要求1所述的气流平衡自动配料器，其特征在于，所述单开口通道与双开口通道连接处采用弧形连接。
5.根据权利要求1所述的气流平衡自动配料器，其特征在于，所述单开口通道侧壁上开设有透明视窗。
6.根据权利要求1所述的气流平衡自动配料器，其特征在于，所述第一输棉通道上连接的梳棉机数量为1～10个，第二输棉通道上连接的梳棉机数量为1～10个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420049467.0U CN203700627U (zh) | 2014-01-26 | 2014-01-26 | 气流平衡自动配料器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420049467.0U CN203700627U (zh) | 2014-01-26 | 2014-01-26 | 气流平衡自动配料器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203700627U true CN203700627U (zh) | 2014-07-09 |
Family
ID=51051089
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420049467.0U Expired - Fee Related CN203700627U (zh) | 2014-01-26 | 2014-01-26 | 气流平衡自动配料器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203700627U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103757759A (zh) * | 2014-01-26 | 2014-04-30 | 青岛东佳纺机（集团）有限公司 | 气流平衡自动配料器 |
-
2014
- 2014-01-26 CN CN201420049467.0U patent/CN203700627U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103757759A (zh) * | 2014-01-26 | 2014-04-30 | 青岛东佳纺机（集团）有限公司 | 气流平衡自动配料器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204589516U (zh) | 一种新型气流成网机 | |
| CN203700627U (zh) | 气流平衡自动配料器 | |
| CN206308471U (zh) | 一种成网机网下吸风装置 | |
| CN103382587A (zh) | 清梳联电气控制系统及控制方法 | |
| CN103757759A (zh) | 气流平衡自动配料器 | |
| CN104153046B (zh) | 气流混棉机 | |
| CN205258706U (zh) | 新型汽车地毯生产线 | |
| CN201545949U (zh) | 纤维联合混料装置 | |
| CN203834132U (zh) | 气流成网机 | |
| CN205590903U (zh) | 一种厚实型纤网气流成网机 | |
| CN205171040U (zh) | 一种新型多仓混棉机 | |
| CN105063767A (zh) | 一种籽棉温湿度调控系统 | |
| CN203741464U (zh) | 切片干燥平行输送装置 | |
| CN105526666B (zh) | 一种多点均匀流量的抽风装置及其方法 | |
| CN205346333U (zh) | 一种用于卷烟机喂丝的风力送丝装置 | |
| CN102041587B (zh) | 联合混色机 | |
| CN203602782U (zh) | 一种便于开松混合设备 | |
| CN105420822A (zh) | 熔体直纺在线添加装置及其注射系统在线切换方法 | |
| CN204874869U (zh) | 一种纤维分离器 | |
| CN102618970A (zh) | 精准混纤配色方法及设备 | |
| CN205205413U (zh) | 一种气流成网机纤维输送装置 | |
| CN204918886U (zh) | 工业滤布加工过程中的纤维进料机构 | |
| CN2928884Y (zh) | 一种清梳联设备连续喂棉控制装置 | |
| CN206108426U (zh) | 一种pet瓶片自动计量配送系统 | |
| CN206799819U (zh) | 一种气流悬浮均匀分散及输送短纤维的装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140709 Termination date: 20180126 |