CN203696350U - 一种止动缸筒定位工装 - Google Patents

一种止动缸筒定位工装 Download PDF

Info

Publication number
CN203696350U
CN203696350U CN201320859435.2U CN201320859435U CN203696350U CN 203696350 U CN203696350 U CN 203696350U CN 201320859435 U CN201320859435 U CN 201320859435U CN 203696350 U CN203696350 U CN 203696350U
Authority
CN
China
Prior art keywords
cylinder barrel
positioning tool
locating piece
projection
stop cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201320859435.2U
Other languages
English (en)
Inventor
刘重金
王锐敏
常军
牛永进
朱志强
王文兰
赵鲁斌
张海霞
韩咸武
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Academy of Launch Vehicle Technology CALT
Shanxi Aerospace Qinghua Equipment Co Ltd
Original Assignee
China Academy of Launch Vehicle Technology CALT
Changzhi Qinghua Machinery Factory
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Academy of Launch Vehicle Technology CALT, Changzhi Qinghua Machinery Factory filed Critical China Academy of Launch Vehicle Technology CALT
Priority to CN201320859435.2U priority Critical patent/CN203696350U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203696350U publication Critical patent/CN203696350U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

本实用新型一种止动缸筒定位工装,属于焊接件定位工装技术领域;所要解决的技术问题为提供一种定位精度高、操作方便的定位工装;解决技术问题所采用的技术方案为:一种止动缸筒定位工装,包括定位块,所述定位块的底面为基准面,所述定位块的一侧设置有圆弧面,所述圆弧面的中心线与底面的夹角为70°,定位块的另一侧设置有调整装置,所述调整装置用于调整定位块的位置,所述定位块的顶面上设置有弧形缺口,所述弧形缺口与圆弧面的弧度均小于180°,所述弧形缺口与圆弧面的中心线重合;本实用新型的定位精度高、稳定性好。

Description

一种止动缸筒定位工装
技术领域
本实用新型一种止动缸筒定位工装,属于焊接件定位工装技术领域。
背景技术
各种地面设备在科技发展的影响下对机动性、可靠性要求越来越高,地面设备在高速行进及运输过程中,发射筒与载荷体之间的止动控制是生产的关键,地面设备发射筒所采用的筒体均为大型厚壁铝合金筒体,其孔口结构组焊过程中的定位、变形控制等本身就是生产中的一大工艺难点。
5A06厚壁异径筒体相贯焊接结构是应止动油缸的用途而产生的一种特殊焊接结构,具有承载重、锁紧可靠性高等优点,属于重载止动行业的先进水平,也是典型的地面设备发射筒与载荷体相对止动结构,为止动油缸提供有效的重载装配支撑,生产过程中,铝合金筒体与止动缸筒成角度坡口焊接采用传统手工划线装配,定位精度低、装配效率低、焊接变形大、质量不稳定,这些问题导致无法满足研制及批生产要求。
实用新型内容
本实用新型克服现有技术存在的不足,所要解决的技术问题为提供一种定位精度高、操作方便的定位工装。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种止动缸筒定位工装,包括定位块,所述定位块的底面为基准面,所述定位块的一侧设置有圆弧面,所述圆弧面的中心线与底面的夹角为70°,定位块的另一侧设置有调整装置,所述调整装置用于调整定位块的位置,所述定位块的顶面上设置有弧形缺口,所述弧形缺口与圆弧面的弧度均小于180°,所述弧形缺口与圆弧面的中心线重合。
其中,所述调整装置包括两个结构相同的弓形夹,所述弓形夹的结构为:包括主体,所述主体的两端同向设置有第一凸起和第二凸起,所述第一凸起上设置有将第一凸起的外侧面和内侧面连通的第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内穿装有调节螺栓;
其中,两个所述调节螺栓和定位块之间设置有可在弓形夹内移动的挡板。
其中,所述调节螺栓穿过第一凸起后且位于弓形夹内的螺杆上设置有第一紧固螺母。
其中,所述调节螺栓的端头面与螺杆中心轴线垂直。
其中,所述调节螺栓的端头固定设置有端头螺母,所述端头螺母与挡板接触的面相对调节螺栓的中心轴线垂直设置。
其中,所述第二凸起上设置有将第二凸起的外侧面和内侧面连通的第二螺纹孔,所述第二螺纹孔内穿装有微调螺栓。
其中,所述微调螺栓穿过第二凸起后且位于弓形夹内的螺杆上设置有第二紧固螺母。
其中,所述挡板上开有多个孔。
其中,所述定位块为梯形结构。
其中,所述定位块、弓形夹和挡板均为Q235号钢材质,或为经淬火后的45号钢材质。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
一、本实用新型的定位块的一侧设置有与止动缸筒的缸体圆周直径相适应的圆弧面,圆弧面与底面的夹角为70°,且定位块的顶面上设置有与止动缸筒法兰盘大小相适应的弧形缺口,圆弧面与弧形缺口同轴设置,将本实用新型的弓形夹悬挂在铝合金筒体上设置的大法兰上,通过在弓形夹与大法兰之间填充铜皮进行微调,当止动缸筒法兰盘完全嵌套在弧形缺口时,通过110°角样板检测合格后,保证止动缸筒与铝合金筒体的夹角精确地保持在70°夹角,然后锁紧调节螺栓,即完成止动缸筒的定位,操作方便,实用性高。
二、本实用新型的弓形夹上设置有微调螺栓,通过微调螺栓调节来快速地定位止动缸筒的位置,快捷方便,而且,在微调螺栓穿过第二凸起后且位于弓形夹内的螺杆上设置有第二紧固螺母,当定位完成后,将第二锁紧螺母拧紧在弓形夹上,防止微调螺栓的位置改变,本实用新型在定位后也不会移位,保证了定位精度。
三、本实用新型的调节螺栓穿过第一凸起的一端设置有第一紧固螺母,当本实用新型完成定位后,然后将第一紧固螺栓拧紧在弓形夹上,这样可以防止调节螺栓的位置改变,完成定位后工装不会移位,保证了定位精度。
四、将定位块设置成梯形结构,梯形结构的面积较大的侧面与工件结接触,保证定位精度,同时梯形结构的稳定性好、质量轻,减轻了工人的劳动强度。
五、本实用新型采用Q235钢或45钢材质,这两种钢的稳定性好,不易变形,可长期保证本实用新型的定位精度,而且,这两种钢的价格相对便宜,节约了生产成本。
六、挡板上的孔既可以减轻挡板的重量,也可以节约了劳动成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的安装结构示意图。
图3为图1中弓形夹的结构示意图。
图中:1为定位块,2为弓形夹,3为第一紧固螺母,4为调节螺栓,5为端头螺母,6为挡板,7为孔, 8为微调螺栓,9为第二紧固螺母,10为圆弧面,11为弧形缺口,21为主体,22为第一凸起,23为第二凸起。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明,附图为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
一种止动缸筒定位工装,包括定位块1,所述定位块1的底面为基准面,所述定位块1的一侧设置有圆弧面10,所述圆弧面10的中心线与底面的夹角为70°,定位块1的另一侧设置有调整装置,所述调整装置用于调整定位块1的位置,所述定位块1的顶面上设置有弧形缺口11,所述弧形缺口11与圆弧面10的弧度均小于180°,所述弧形缺口11与圆弧面10的中心线重合。
其中,所述调整装置包括两个结构相同的弓形夹2,所述弓形夹2的结构为:包括主体21,所述主体21的两端同向设置有第一凸起22和第二凸起23,所述第一凸起22上设置有将第一凸起22的外侧面和内侧面连通的第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内穿装有调节螺栓4;两个所述调节螺栓4和定位块1之间设置有可在弓形夹2内移动的挡板6。
其中,所述调节螺栓4穿过第一凸起22后且位于弓形夹2内的螺杆上设置有第一紧固螺母3。
其中,所述调节螺栓4的端头面与螺杆中心轴线垂直。
其中,所述调节螺栓4的端头固定设置有端头螺母5,所述端头螺母5与挡板6接触的面相对调节螺栓4的中心轴线垂直设置。
其中,所述第二凸起23上设置有将第二凸起23的外侧面和内侧面连通的第二螺纹孔,所述第二螺纹孔内穿装有微调螺栓8。
其中,所述微调螺栓8穿过第二凸起23后且位于弓形夹2内的螺杆上设置有第二紧固螺母9。
其中,所述挡板6上开有多个孔7。
其中,所述定位块1为梯形结构。
其中,所述定位块1、弓形夹2和挡板6均为Q235号钢材质,或为经淬火后的45号钢材质。
在工装定位前,将铝合金筒体轴线水平放置,采用滚轮支撑并调整止动缸筒装配位置位于正上方,将本实用新型的弓形夹2悬挂在铝合金筒体上设置的大法兰上,通过在弓形夹2与大法兰之间填充铜皮或者是调节微调螺栓8来进行微调,当止动缸筒与定位工装定位匹配后,用110°样板检测,位置无误后锁紧第一紧固螺母3和第二紧固螺母9,将定位工装紧固,采取内、外同时顺序定位焊的方法对铝合金筒体及止动缸筒进行定位焊,安装焊接变形控制工装, 测量铝合金筒体内径尺寸并以实测尺寸为基准调整焊接变形控制工装的撑涨度,满足设计圆度要求,调整合适后再与止动缸筒配合将止动销轴装配并与焊接变形工装连接紧固, 工装装配完成后进行正式焊接,焊接顺序仍按定位焊顺序进行。

Claims (10)

1.一种止动缸筒定位工装,其特征在于,包括定位块(1),所述定位块(1)的底面为基准面,所述定位块(1)的一侧设置有圆弧面(10),所述圆弧面(10)的中心线与底面的夹角为70°,定位块(1)的另一侧设置有调整装置,所述调整装置用于调整定位块(1)的位置,所述定位块(1)的顶面上设置有弧形缺口(11),所述弧形缺口(11)与圆弧面(10)的弧度均小于180°,所述弧形缺口(11)与圆弧面(10)的中心线重合。
2.根据权利要求1所述的一种止动缸筒定位工装,其特征在于,所述调整装置包括两个结构相同的弓形夹(2),所述弓形夹(2)的结构为:包括主体(21),所述主体(21)的两端同向设置有第一凸起(22)和第二凸起(23),所述第一凸起(22)上设置有将第一凸起(22)的外侧面和内侧面连通的第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内穿装有调节螺栓(4);
两个所述调节螺栓(4)和定位块(1)之间设置有可在弓形夹(2)内移动的挡板(6)。
3.根据权利要求2所述的一种止动缸筒定位工装,其特征在于,所述调节螺栓(4)穿过第一凸起(22)后且位于弓形夹(2)内的螺杆上设置有第一紧固螺母(3)。
4.根据权利要求3所述的一种止动缸筒定位工装,其特征在于,所述调节螺栓(4)的端头面与螺杆中心轴线垂直。
5.根据权利要求3所述的一种止动缸筒定位工装,其特征在于,所述调节螺栓(4)的端头固定设置有端头螺母(5),所述端头螺母(5)与挡板(6)接触的面相对调节螺栓(4)的中心轴线垂直设置。
6.根据权利要求2所述的一种止动缸筒定位工装,其特征在于,所述第二凸起(23)上设置有将第二凸起(23)的外侧面和内侧面连通的第二螺纹孔,所述第二螺纹孔内穿装有微调螺栓(8)。
7.根据权利要求6所述的一种止动缸筒定位工装,其特征在于,所述微调螺栓(8)穿过第二凸起(23)后且位于弓形夹(2)内的螺杆上设置有第二紧固螺母(9)。
8.根据权利要求2所述的一种止动缸筒定位工装,其特征在于,所述挡板(6)上开有多个孔(7)。
9.根据权利要求2所述的一种止动缸筒定位工装,其特征在于,所述定位块(1)为梯形结构。
10.根据权利要求1所述的一种止动缸筒定位工装,其特征在于,所述定位块(1)、弓形夹(2)和挡板(6)均为Q235号钢材质,或为经淬火后的45号钢材质。
CN201320859435.2U 2013-12-25 2013-12-25 一种止动缸筒定位工装 Expired - Fee Related CN203696350U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320859435.2U CN203696350U (zh) 2013-12-25 2013-12-25 一种止动缸筒定位工装

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320859435.2U CN203696350U (zh) 2013-12-25 2013-12-25 一种止动缸筒定位工装

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203696350U true CN203696350U (zh) 2014-07-09

Family

ID=51046849

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201320859435.2U Expired - Fee Related CN203696350U (zh) 2013-12-25 2013-12-25 一种止动缸筒定位工装

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203696350U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115519344A (zh) * 2022-09-28 2022-12-27 陕西飞机工业有限责任公司 一种用于型架内、外卡板快速调姿装置及方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115519344A (zh) * 2022-09-28 2022-12-27 陕西飞机工业有限责任公司 一种用于型架内、外卡板快速调姿装置及方法
CN115519344B (zh) * 2022-09-28 2024-06-18 陕西飞机工业有限责任公司 一种用于型架内、外卡板快速调姿装置及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203711677U (zh) 定距可调式冲压模具坯料定位装置
CN103706987B (zh) 一种铝合金厚壁异径筒体相贯焊接定位及变形控制方法
CN203357106U (zh) 用于加工风电变桨机构驱动轮内花键的可调定心装置
CN203696350U (zh) 一种止动缸筒定位工装
CN204584785U (zh) 船用柴油机十字头轴承盖加工用辅助工具
CN203526995U (zh) 共面多中心找正夹具
CN206241114U (zh) 一种多工位端拾器快速固定装置
CN214080034U (zh) 一种平衡梁侧板焊接工装
CN201565743U (zh) 一种便携式螺母板焊接夹具
CN204449396U (zh) 一种可同时加工不同型号制动鼓的装置
CN103862409A (zh) 伺服阀体装配工装
CN202752779U (zh) 推土机行走系统摆架中间筋快速对中装置
CN203738273U (zh) 阀门焊接工装
CN105196076A (zh) 一种适用于推力轴承平衡块的车削加工工装
CN207063498U (zh) 一种钢结构立柱包卡
CN203903853U (zh) 一种塔机起重臂上弦杆调节式定位支撑装置
CN103464946A (zh) 一种旋调式定位销
CN203657878U (zh) 一种燃气表箱汇管夹持结构
CN203696351U (zh) 止动缸筒焊接变形控制工装
CN212070966U (zh) 一种用于发动机修理的连杆矫正仪
CN103962711A (zh) 一种用于凸焊自动机器人工位焊接更换电极帽工具
CN219881774U (zh) 一种校准消声器排烟管安装角度的工装
CN203779392U (zh) 伺服阀体装配工装
CN203804488U (zh) 一种焊接翻转夹具的重心调节机构
CN104057122A (zh) 用于电源柜板体钻孔的限位板

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 046012 mailbox, Changzhi, Shanxi, 6

Co-patentee after: CHINA ACADEMY OF LAUNCH VEHICLE TECHNOLOGY

Patentee after: SHANXI AEROSPACE QINGHUA EQUIPMENT Co.,Ltd.

Address before: 046012 mailbox, Changzhi, Shanxi, 6

Co-patentee before: China Academy of Launch Vehicle Technology

Patentee before: CHANGZHI QINGHUA MACHINERY FACTORY

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140709