CN203696327U - 用于u形铜管的胀管夹具 - Google Patents

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胡静
郑晓刚
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Shaanxi Best Mould Co Ltd
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Abstract

提供一种用于U形铜管的胀管夹具,具有U形铜管接收座,所述U形铜管接收座上端制有U形槽且所述U形槽两侧的外壁上制有半圆孔,所述U形铜管接收座与气缸固连为一体且气缸左端面与U形铜管接收座右端面相贴,所述气缸右端设有盖板且盖板外壁与气缸内孔形成一腔体,所述盖板上制有进气孔,所述气缸上制有出气孔且出气孔与腔体连通,所述腔体内的活塞穿过气缸伸入U形铜管接收座上端的半圆孔内。本实用新型采用气动装置与U形铜管接收座将所要胀管的U形管固定,方便快捷,无需人工装夹,省时省力,被固定后的U形铜管在胀管时收缩量小,大大提高了U形铜管的胀管精度和合格率,结构简单,使用方便,安全可靠,节约材料的同时降低了成本。

Description

用于U形铜管的胀管夹具
技术领域
本实用新型属于胀管配件技术领域,具体涉及一种用于U形铜管的胀管夹具。
背景技术
目前,U形铜管在胀管时,通常将U形管下端放入U形铜管接收座上的U形槽内,然后再对U形铜管进行胀管,在此过程中,由于U形铜管在胀管过程中未固定,U形铜管胀管后由于收缩而出现U形铜管尺寸减小的现象,导致胀管长度不合格,造成铜管浪费,同时提高了成本,因此,有必要进行改进。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题:提供一种用于U形铜管的胀管夹具,通过U形铜管接收座上的U形槽和气缸上的活塞将所要胀管的U形管固定,使U形管在胀管过程中的收缩量大大减小,提高U形管的胀管精度和合格率,节约铜管的同时降低了成本。
本实用新型采用的技术方案:用于U形铜管的胀管夹具,具有U形铜管接收座,所述U形铜管接收座上端制有U形槽且所述U形槽两侧的外壁上制有半圆孔,所述U形铜管接收座与气缸固连为一体且气缸左端面与U形铜管接收座右端面相贴,所述气缸右端设有盖板且盖板外壁与气缸内孔形成一腔体,所述盖板上制有进气孔,所述气缸上制有出气孔且出气孔与腔体连通,所述腔体内的活塞穿过气缸伸入U形铜管接收座上端的半圆孔内。
其中,所述U形铜管接收座中部制有阶梯孔,紧固螺栓穿过阶梯孔与气缸下部的螺纹孔旋合。
进一步地,所述进气孔和出气孔的内壁上均制有螺纹,所述盖板与气缸通过螺栓固定连接。
本实用新型与现有技术相比的优点:
1、采用气动装置与U形铜管接收座将所要胀管的U形管固定,方便快捷,无需人工装夹,省时省力;
2、被固定后的U形铜管在胀管时收缩量小,大大提高了U形铜管的胀管精度和合格率;
3、结构简单,使用方便,安全可靠,节约材料的同时降低了成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型主视图;
图3为图2的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合附图1-3描述本实用新型的一种实施例。
用于U形铜管的胀管夹具,具有U形铜管接收座1,所述U形铜管接收座1上端制有U形槽8且所述U形槽8两侧的外壁上制有半圆孔7,所述U形铜管接收座1与气缸2固连为一体且气缸2左端面与U形铜管接收座1右端面相贴,具体的,所述U形铜管接收座1中部制有阶梯孔9,紧固螺栓10穿过阶梯孔9与气缸2下部的螺纹孔11旋合,所述气缸2右端设有盖板3且盖板3外壁与气缸2内孔形成一腔体4,所述盖板3上制有进气孔5,所述气缸2上制有出气孔6且出气孔6与腔体4连通,所述进气孔5和出气孔6的内壁上均制有螺纹,所述盖板3与气缸2通过螺栓12固定连接,所述腔体4内的活塞13穿过气缸2伸入U形铜管接收座1上端的半圆孔7内。
气动装置的进气管和出气管分别与进气孔5和出气孔6螺纹连接,使用时,先将U形管下端放入U形铜管接收座1的U形槽8内,具有一定压力的气体通过进气孔5进入腔体4内,推动腔体4内的活塞13向左移动,直到活塞13移动至活塞13的定位端面14与腔体4左端面接触为止,此时,活塞4穿过U形铜管接收座1上端的半圆孔7和U形管的U形孔后将U形管固定,焊接完毕后,具有一定压力的气体从出气孔6进入腔体4,推动活塞13向右移动,活塞13退出半圆口7和U形管的U形孔后将焊接后的U形管取出,腔体4内的活塞13上设有密封圈15,可提高活塞13与腔体4内壁的密封性,结构简单,使用方便,安全可靠,节约材料的同时降低了成本,大大提高了U形铜管的焊接精度和合格率。
上述实施例,只是本实用新型的较佳实施例,并非用来限制本实用新型实施范围,故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化,均应包括在本实用新型权利要求范围之内。

Claims (3)

1.用于U形铜管的胀管夹具,具有U形铜管接收座(1),其特征在于:所述U形铜管接收座(1)上端制有U形槽(8)且所述U形槽(8)两侧的外壁上制有半圆孔(7),所述U形铜管接收座(1)与气缸(2)固连为一体且气缸(2)左端面与U形铜管接收座(1)右端面相贴,所述气缸(2)右端设有盖板(3)且盖板(3)外壁与气缸(2)内孔形成一腔体(4),所述盖板(3)上制有进气孔(5),所述气缸(2)上制有出气孔(6)且出气孔(6)与腔体(4)连通,所述腔体(4)内的活塞(13)穿过气缸(2)伸入U形铜管接收座(1)上端的半圆孔(7)内。
2.根据权利要求1所述的用于U形铜管的胀管夹具,其特征在于:所述U形铜管接收座(1)中部制有阶梯孔(9),紧固螺栓(10)穿过阶梯孔(9)与气缸(2)下部的螺纹孔(11)旋合。
3.根据权利要求1或2所述的用于U形铜管的胀管夹具,其特征在于:所述进气孔(5)和出气孔(6)的内壁上均制有螺纹,所述盖板(3)与气缸(2)通过螺栓(12)固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104785964A (zh) * 2015-04-20 2015-07-22 骏马石油装备制造有限公司 一种辐射段盘管焊接工作站
CN105107972A (zh) * 2015-09-16 2015-12-02 中山市博特机械厂 一种散热器u形铜管空气胀管装置

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