CN203688159U - 硅油减振器的气密性能试验设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种硅油减振器的气密性能试验设备,在箱体上固定有测漏仪、油水分离器、容积比对器、四通阀与安装支架,在安装支架上固定有气缸,在气缸上连接有气缸气管,在气缸气管上安装有控制开关,在气缸的活塞杆端部固定有密封夹具,在密封夹具的侧壁上连接有充气气管,在密封夹具的底端部设有密封圈,所述气缸气管与四通阀相连,四通阀与油水分离器相连,容积比对器与测漏仪相连。本实用新型在进行气密性试验时,避免了硅油减震器的内腔进水,模具装卸简单方便,工作效率高,本实用新型具有结构简单、使用方便、安全可靠与制造成本低等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气密设备,尤其是一种硅油减振器的气密性能试验设备。
背景技术
目前,硅油减震器零件在气密性能试验时主要采用通过气压进行充气,然后把硅油减震器放入水中观察是否有气泡漏气,劳动力使用较大,效率低下。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种使用方便、工作效率高、可以避免硅油减震器的内腔进水的硅油减振器的气密性能试验设备。
按照本实用新型提供的技术方案,所述硅油减振器的气密性能试验设备,在箱体上固定有测漏仪、油水分离器、容积比对器、四通阀与安装支架,在安装支架上固定有气缸,在气缸上连接有气缸气管,在气缸气管上安装有控制开关,在气缸的活塞杆端部固定有密封夹具,在密封夹具的侧壁上连接有充气气管,在密封夹具的底端部设有密封圈,所述气缸气管与四通阀相连,四通阀与油水分离器相连,容积比对器与测漏仪相连。
在气缸的活塞杆端部套装有密封夹具,密封夹具由螺母的螺纹进行固定。
本实用新型在进行气密性试验时,避免了硅油减震器的内腔进水,模具装卸简单方便,工作效率高,本实用新型具有结构简单、使用方便、安全可靠与制造成本低等优点。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的右视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
该硅油减振器的气密性能试验设备,在箱体5上固定有测漏仪1、油水分离器6、容积比对器7、四通阀8与安装支架13,在安装支架13上固定有气缸2,在气缸2上连接有气缸气管4,在气缸气管4上安装有控制开关3,在气缸2的活塞杆端部固定有密封夹具12,在密封夹具12的侧壁上连接有充气气管9,在密封夹具12的底端部设有密封圈11,所述气缸气管4与四通阀8相连,四通阀8与油水分离器6相连,容积比对器7与测漏仪1相连。在气缸2的活塞杆端部套装有密封夹具12,密封夹具12由螺母10的螺纹进行固定。
使用时,打开气源、电源开关,用油水分离器6调节气压大小,四通阀8把气分别送到三个气缸2,气缸气管4与四通阀8连接。工件放在工作台上对准密封圈11的内孔,调节控制开关3使得气缸的活塞杆伸出并压紧工件,密封圈11与工件紧密连接,有效防止气体泄漏;启动测漏仪1后,通过充气气管9进行对工件进行充气,通过容积比对器7进行侧漏检测,测漏仪1会自动显示侧漏量数值,同时显示检测产品是否合格。
Claims (2)
1.一种硅油减振器的气密性能试验设备,其特征是:在箱体(5)上固定有测漏仪(1)、油水分离器(6)、容积比对器(7)、四通阀(8)与安装支架(13),在安装支架(13)上固定有气缸(2),在气缸(2)上连接有气缸气管(4),在气缸气管(4)上安装有控制开关(3),在气缸(2)的活塞杆端部固定有密封夹具(12),在密封夹具(12)的侧壁上连接有充气气管(9),在密封夹具(12)的底端部设有密封圈(11),所述气缸气管(4)与四通阀(8)相连,四通阀(8)与油水分离器(6)相连,容积比对器(7)与测漏仪(1)相连。
2.如权利要求1所述的硅油减振器的气密性能试验设备,其特征是:在气缸(2)的活塞杆端部套装有密封夹具(12),密封夹具(12)由螺母(10)的螺纹进行固定。
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CN103674435A (zh) * | 2013-11-30 | 2014-03-26 | 江苏宏丰奥凯机电有限公司 | 硅油减振器的气密性能试验设备 |
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