CN203696062U - 一种抛光钻 - Google Patents
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Abstract
一种抛光钻包括：刀头和刀身，刀头包括：挤压刃和排屑孔，刀身内设有容屑槽和输液管。刀头和刀身固定连接，挤压刃上设置有凸起角，挤压刃设于刀头外缘，输液管设置于容屑槽内，容屑槽与排屑孔连接。本实用新型在传统的容屑槽内设置了输液管，一方面是增加了容屑槽的容积，另一方面又方便切削液进入，提高刀具的寿命；同时设置凸起角，增加挤压刃的负角，能够有效提高刀具整体强度，提高加工零件的光洁度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种刀具，具体涉及一种抛光钻。
背景技术
在实际的生产使用过程中，抛光钻有一个一直存在的问题，那就是容屑槽的空间太小。容削槽的空间大小直接影响了加工材料的孔内壁的粗糙程度，以现有的抛光钻而言，面对许多高精度的工作要求时，只能依赖工作人员的技术去弥补工具上的缺陷。
中国实用新型专利ZL201120215991.7公开了一种直柄抛光钻，其解决核心问题也是如何增加容削槽的空间，其主要改进点是直接增加容削槽的深度，使得整个容削槽的空间更大。但是这种做法会使得钻头面积更小，不利于抛光钻的整体强度，使刀具寿命缩短。
而在改进过程中我们也发现，无论如何改进，或多或少都会影响刀具的强度问题。因此如何做到在尽量少的影响刀具强度的前提下，能够再对刀具的强度进行改进成为一个值得攻克的难题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种抛光钻，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。
一种抛光钻，其特征在于：包括：刀头和刀身，所述刀头包括：挤压刃和排屑孔，所述刀身内设有容屑槽和输液管，所述刀头和刀身固定连接，所述挤压刃上设置有凸起角，所述挤压刃设于刀头外缘，所述输液管设置于容屑槽内，所述容屑槽与排屑孔连接。
进一步，所述凸起角的角度为150°。
进一步，所述刀头还设有钻头，所述钻头上设有顶角。
进一步，所述容屑槽V形结构。
进一步，所述输液管包括：输液孔和管道，所述输液孔设于排屑孔内，所述管道与输液孔连接。
本实用新型的有益效果：
1、增加了容屑槽的容积，另一方面又方便切削液进入，提高刀具的寿命
2、设置凸起角，增加挤压刃的负角，能够有效提高刀具整体强度，提高加工零件的光洁度。
附图说明
图1为本实用新型的结构图。
图2为传统刀头结构图。
图3为本实用新型的刀头结构图。
图4为传统刀身结构图。
附图标记：
刀头100、挤压刃110、凸起角111、排屑孔120、钻头130和顶角131。
刀身200、容屑槽210、输液管220、输液孔221和管道222。
具体实施方式
以下结合具体实施例，对本实用新型作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。
实施例1
图1为本实用新型的结构图。图2为传统刀头结构图。图3为本实用新型的刀头结构图。图4为传统刀身结构图。
如图1所示，一种抛光钻，包括：刀头100和刀身200两部分组成。刀头100和刀身200固定连接。
如图2所示，传统的刀头100包括：挤压刃110、排屑孔120和钻头130。其中传统的挤压刃110的外缘为平整的直线。
如图3所示，本实用新型的刀头100包括：挤压刃110、排屑孔120和钻头130。其中，挤压刃110上设置有凸起角111，挤压刃110设于刀头100外缘。与传统的挤压刃110相比，本实用新型在增大了挤压刃负角，形成了凸起角111，凸起角111的角度为150°。这种设计使得抛光钻在工作时，挤压刃110承受的压力能够分散到凸起角111的两侧，使得抛光钻整体的强度得到提升，能够进一步提高加工零件的光洁度。
解决了抛光钻刀身200强度问题后，就可以对容屑槽210的空间进行改进，但是直接挖深容屑槽210的体积的做法还是过于粗糙，会对刀身200的强度造成破坏。
如图1所示，本实用新型在刀身200内设有容屑槽210和输液管220，容屑槽210为V形结构。输液管220包括：输液孔221和管道222，输液孔221设于排屑孔120内，管道222与输液孔221连接。输液管设220置于容屑槽210内，容屑槽210与排屑孔120连接。
如图4所示，传统的容屑槽210为一个V形结构。在其基础上设置输液管220，使得容屑槽210增加了一个向内凹陷的圆柱体结构。经过多次实验证明，这种体积的扩展对刀身200的强度影响最小，同时效果也与传统的容屑槽210相比又有显著改进。同时把输液管220作为切削液的输液管道，使得更利于切削液的进入，一举两得。
以上对本实用新型的具体实施方式进行了说明，但本实用新型并不以此为限，只要不脱离本实用新型的宗旨，本实用新型还可以有各种变化。
Claims (5)
1.一种抛光钻，其特征在于：包括：刀头（100）和刀身（200），所述刀头（100）包括：挤压刃（110）和排屑孔（120），所述刀身（200）内设有容屑槽（210）和输液管（220），所述刀头（100）和刀身（200）固定连接，所述挤压刃（110）上设置有凸起角（111），所述挤压刃（110）设于刀头（100）外缘，所述输液管设（220）置于容屑槽（210）内，所述容屑槽（210）与排屑孔（120）连接。
2.根据权利要求1所述的一种抛光钻，其特征在于：所述凸起角（111）的角度为150°。
3.根据权利要求1所述的一种抛光钻，其特征在于：所述刀头（100）还设有钻头（130），所述钻头（130）上设有顶角（131）。
4.根据权利要求1所述的一种抛光钻，其特征在于：所述容屑槽（210）V形结构。
5.根据权利要求1所述的一种抛光钻，其特征在于：所述输液管（220）包括：输液孔（221）和管道（222），所述输液孔（221）设于排屑孔（120）内，所述管道（222）与输液孔（221）连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420072235.7U CN203696062U (zh) | 2014-02-20 | 2014-02-20 | 一种抛光钻 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN203696062U true CN203696062U (zh) | 2014-07-09 |
Family
ID=51046561
Family Applications (1)
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| CN201420072235.7U Expired - Fee Related CN203696062U (zh) | 2014-02-20 | 2014-02-20 | 一种抛光钻 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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2014
- 2014-02-20 CN CN201420072235.7U patent/CN203696062U/zh not_active Expired - Fee Related
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