CN203692170U - 一种鸽子自动喂食装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种鸽子自动喂食装置，包括至少两组支架构成的本体，滑动连接所述本体的导轨，驱动所述本体沿所述导轨运动的驱动装置以及安装于所述支架上的投料装置，所述两组支架通过两个伸缩杆连接，所述支架为包括至少一个横梁和至少两个侧梁组成的长方形结构，所述横梁和侧梁长度均可调节；所述至少两个侧梁上设置投料装置，所述投料装置包括储料槽和食槽，所述储料槽设有出料口，所述出料口位于所述竖直侧壁上沿其轴向方向的最低点，所述底壁沿出料方向延伸出所述竖直侧壁，并连接所述食槽。该装置结构简单，加工成本低，而且结构稳定可靠，可以实现多排鸽子自动喂食，降低了饲养者的劳动强度，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种鸽子自动喂食装置，更具体地涉及一种高度和宽度可调整，可自动投料的鸽子自动喂食装置。
背景技术
目前，鸽子的喂养通常采用人工喂养方式，这样不但效率低下，而且耗费较多的饲养者的时间，自动化程度很低。因此也出现了一些能够自动喂食的装置，但是多需要将其安装于每个鸽子笼上，在大规模的养殖场里，在加料时需要逐个笼子添加，比较耗时，同时组装也耗时费力。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的是提供一个适用于大型鸽子养殖场，可根据场地来调整料槽高度和宽度，以及带储料槽的投料装置的鸽子自动喂食装置，可实现一个加料后，自动喂食鸽子，减少人力物力。
本实用新型所述的鸽子自动喂食装置，包括：至少两组支架构成的本体，滑动连接所述本体的导轨，驱动所述本体沿所述导轨运动的驱动装置以及安装于所述支架上的投料装置，其中，所述两组支架通过两个伸缩杆连接，所述支架为包括至少一个横梁和至少两个侧梁组成的长方形结构，所述横梁和侧梁均为伸缩杆；所述至少两个侧梁上沿侧梁从上至下分别间隔设置有横向延伸的投料装置，所述投料装置包括储料槽和食槽，所述储料槽高于所述食槽，所述储料槽包括由竖直侧壁和底壁限定的容纳空间和出料口，所述出料口位于所述竖直侧壁上沿其轴向方向的最低点，所述底壁沿出料方向延伸出所述竖直侧壁，并连接所述食槽。
优选地，所述储料槽的所述底壁与所述竖直侧壁的夹角为30°-45°。
优选地，所述投料装置为一体成型。
在其中一个实施例中，所述投料装置为多排，所述储料槽内设置有转轴，所述转轴平行于所述储料槽的最大侧壁的径向方向并连接所述竖直侧壁，所述转轴上固定连接有至少一个挡板，所述挡板沿所述转轴的径向方向延伸至所述竖直侧壁并与所述竖直侧壁紧密接触。
优选地，所述食槽底部设置有重量传感器。
优选地，所述重量传感器控制连接所述转轴。
优选地，所述支架底部均设有各自的导轨，所述支架设于笼子之间的走道上；所述支架的底部均设有多个间隔设置的滚轮，所述滚轮配合所述导轨并沿导轨运动。
优选地，所述驱动装置包括变速电机以及控制连接所述变速电机的控制器。
优选地，所述投料装置设置为长方体结构，所述出料口为一条狭缝。
在其中一个实施例中，所述鸽子自动喂食装置包括至少两组支架构成的本体，所述至少两组支架例如为竖直且平行排列，其通过例如设置于所述支架底部横向的两个伸缩杆连接，通过所述伸缩杆的长度变化从而改变所述两组支架之间的距离。所述至少两组支架例如为两个横梁和两个侧梁组成的长方形结构，所述横梁和所述侧梁例如为相互套接在一起的空心管。在所述横梁上设有例如多个间隔设置的滚轮，所述两组支架下方均设置有导轨，所述两组支架的所述横梁上的滚轮与所述支架下方各自的导轨相配合并沿导轨运动。所述支架的横梁上一对相对应的滚轮之间例如设有驱动轴，所述驱动装置包括所述驱动装置包括变速电机以及控制连接所述变速电机的控制器。所述变速电机与所述驱动轴通过链条连接，所述链条一端为第一链轮，所述第一链轮配合连接所述变速电机，所述链条另一端为第二链轮，所述第二链轮配合连接所述驱动轴，从而驱动所述滚轮沿所述导轨运动。
所述鸽子自动喂食装置还包括安装于所述支架上的投料装置，所述至少两个侧梁上沿侧梁从上至下分别间隔设置有横向延伸的投料装置，所述投料装置包括储料槽和食槽，所述储料槽高于所述食槽，所述储料槽包括由竖直侧壁和底壁限定的容纳空间和出料口，所述出料口位于所述竖直侧壁上沿其轴向方向的最低点，所述出料口例如为一个平行于所述横梁的狭缝。所述底壁沿出料方向延伸出所述竖直侧壁，并连接所述食槽。所述储料槽的所述竖直侧壁连接所述食槽的底壁，所述食槽例如具有三个侧壁以限定盛料空间。在所述食槽底部还设置有重量感应器，所述储料槽中还设置有转轴以及固定连接转轴的挡板，所述重量感应器电连接所述转轴，但所述重量感应器感应所述食槽中所盛放的饲料的重量超出某一个范围值时，其启动所述转轴转动，所述挡板转至垂直于所述竖直侧壁，从而阻止饲料流出。
本实用新型所述的鸽子自动喂食装置，不但结构简单、加工成本低，而且结构稳定可靠，可以实现多排鸽子自动喂食，同时可以根据鸽子笼的高度调节所述支架的所述侧梁的高度，来调整所述投料装置的高度。也可以根据过道的宽度来调整所述伸缩杆的长度从而调整所述装置的宽度。因此本实用新型不受场地的限制。本实用新型所述投料装置可以实现一次加料多次喂食的功能，也可以根据食槽中饲料的重量控制储料槽的投料，减少饲料浪费。本实用新型降低了饲养者的劳动强度，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例中所述鸽子自动喂食装置的结构示意图；
图2为本实用新型一个实施例中所述鸽子自动喂食装置的投料装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1所述，本实用新型所述鸽子自动喂食装置包括至少两组支架构成的本体1，所述至少两组支架例如为竖直且平行排列，其通过例如设置于所述支架底部横向的两个伸缩杆2连接，所述伸缩杆2的长度可在例如为60-80cm之间进行调节。通过所述伸缩杆2的长度变化从而改变所述两组支架之间的距离。所述至少两组支架例如为两个横梁101、102和两个侧梁103、104组成的长方形结构，所述横梁101、102和所述侧梁103、104例如为相互套接在一起的空心管。所述横梁101、102的长度例如为160cm，所述侧梁103、104的高度例如为200cm。在所述横梁102上设有例如多个间隔设置的滚轮3，所述两组支架下方均设置有导轨(图中未示出)，所述两组支架的所述横梁102上的滚轮与所述支架下方各自的导轨相配合并沿导轨运动。所述支架的横梁102上一对相对应的滚轮之间例如设有驱动轴6，所述驱动装置5包括所述驱动装置包括变速电机以及控制连接所述变速电机的控制器。所述变速电机与所述驱动轴6通过链条连接，所述链条一端为第一链轮，所述第一链轮配合连接所述变速电机，所述链条另一端为第二链轮，所述第二链轮配合连接所述驱动轴，从而驱动所述滚轮沿所述导轨运动。所述支架本体1的前进速度可调节例如为每分钟约2-5m，前进例如60-70m后，自动返回，可连续往返运动。
所述鸽子自动喂食装置还包括安装于所述支架上的投料装置4，所述至少两个侧梁103、104上沿侧梁从上至下分别间隔设置有横向延伸的投料装置4，所述投料装置4包括储料槽41和食槽42，所述储料槽41高于所述食槽42，所述储料槽41包括由竖直侧壁411和底壁412限定的容纳空间和出料口416，所述出料口416位于所述竖直侧壁411上沿其轴向方向的最低点，所述出料口416例如为一个平行于所述横梁的狭缝。所述底壁412沿出料方向延伸出所述竖直侧壁411，并连接所述食槽42。所述储料槽41的所述竖直侧壁411连接所述食槽42的底壁422，所述食槽41例如具有三个侧壁421以限定盛料空间。所述储料槽41深例如为13cm，宽例如为10cm，底部斜角例如为30度，斜向所述食糟42；所述食糟42宽例如为6cm，所述侧壁421的高例如为4cm，底部例如是平斜状，坡度例如为20度，连接所述储料糟41。所述储料糟41与食糟42例如为一体成型，长度例如为300cm；上层的所述储料糟41，存放鸽粮，例如用垂直档板分成六段，所述储料糟41与所述食糟42中间的档板下设置有一条宽度例如为3cm的平行漏缝416，当下面鸽粮减少时，所述食槽42中的鸽粮可以沿斜面自动均匀的漏到下面的食糟42，供鸽子食用。
在其中一个实施例中，在所述食槽42底部还设置有重量感应器423，所述储料槽41中还设置有转轴413以及固定连接转轴的挡板414，所述重量感应器423电连接所述转轴413，但所述重量感应器423感应所述食槽42中所盛放的饲料的重量超出某一个范围值时，其启动所述转轴413转动，所述挡板414转至垂直于所述竖直侧壁411，从而阻止饲料流出。所述储料槽41顶部还设置有盖415。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (9)
1.一种鸽子自动喂食装置，包括：至少两组支架构成的本体，滑动连接所述本体的导轨，驱动所述本体沿所述导轨运动的驱动装置以及安装于所述支架上的投料装置，其特征在于：所述两组支架通过两个伸缩杆连接，所述支架为包括至少一个横梁和至少两个侧梁组成的长方形结构，所述横梁和侧梁均为伸缩杆；所述至少两个侧梁上沿侧梁从上至下分别间隔设置有横向延伸的投料装置，所述投料装置包括储料槽和食槽，所述储料槽高于所述食槽，所述储料槽包括由竖直侧壁和底壁限定的容纳空间和出料口，所述出料口位于所述竖直侧壁上沿其轴向方向的最低点，所述底壁沿出料方向延伸出所述竖直侧壁，并连接所述食槽。
2.如权利要求1所述的鸽子自动喂食装置，其特征那个在于，所述储料槽的所述底壁与所述竖直侧壁的夹角为30-45°。
3.如权利要求1所述的鸽子自动喂食装置，其特征那个在于，所述投料装置为一体成型。
4.如权利要求1所述的鸽子自动喂食装置，其特征那个在于，所述投料装置为多排，所述储料槽内设置有转轴，所述转轴平行于所述储料槽的最大侧壁的径向方向并连接所述竖直侧壁，所述转轴上固定连接有至少一个挡板，所述挡板沿所述转轴的径向方向延伸至所述竖直侧壁并与所述竖直侧壁紧密接触。
5.如权利要求4所述的鸽子自动喂食装置，其特征那个在于，所述食槽底部设置有重量传感器。
6.如权利要求5所述的鸽子自动喂食装置，其特征那个在于，所述重量传感器控制连接所述转轴。
7.如权利要求1所述的鸽子自动喂食装置，其特征那个在于，所述支架底部均设有各自的导轨，所述支架设于笼子之间的走道上；所述支架的底部均设有多个间隔设置的滚轮，所述滚轮配合所述导轨并沿导轨运动。
8.如权利要求1所述的鸽子自动喂食装置，其特征那个在于，所述驱动装置包括变速电机以及控制连接所述变速电机的控制器。
9.如权利要求1所述的鸽子自动喂食装置，其特征那个在于，所述投料装置设置为长方体结构，所述出料口为一条狭缝。
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| CN103621421A (zh) * | 2013-12-02 | 2014-03-12 | 何光东 | 一种鸽子自动喂食装置 |
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- 2013-12-02 CN CN201320777980.7U patent/CN203692170U/zh not_active Expired - Fee Related
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