CN203685768U - 一种自锁液压缸 - Google Patents
一种自锁液压缸 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203685768U CN203685768U CN201320880249.7U CN201320880249U CN203685768U CN 203685768 U CN203685768 U CN 203685768U CN 201320880249 U CN201320880249 U CN 201320880249U CN 203685768 U CN203685768 U CN 203685768U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- oil
- hydraulic fluid
- fluid port
- piston rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本新型公开了一种自锁液压缸，由油缸及活塞杆构成，活塞杆末端嵌于油缸内，油缸末端设后油口，前端设前油口，后油口处另设限位阀，由阀杆、阀芯及端盖构成，阀芯外壁与后油口内壁螺纹连接，前端另设端盖，端盖上设阀槽，阀芯内另设油道及阀槽，油道后端另设阀槽，阀杆通过阀槽末端位于阀芯油道内，前端位于端盖外侧，阀杆末端另设挡块，塞杆上另设卡板，卡板由紧固套及定位板构成，阀杆与定位板之间另设连杆，所述连杆通过支撑座安装在油缸外表面。本实用新型结构简单，生产成本低廉，使用灵活方便，抗恶劣工作环境能力强，故障率低，维修方便，可根据使用需要任意调整液压缸活塞杆的工作长度，极大的方便并满足了多种液压缸定位工作的需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自锁液压缸，属液压设备领域。
背景技术
在进行工业生产及日程生活中，液压缸做为主要的驱动设备有着极为广泛的用途，随着技术和工作要的进步与提高，在使用中经常会出现需要对液压缸活塞杆行程进行精确定位的情况出现，为了克服这一问题，目前市场上出现了在液压缸上配备微碰开关、霍尔传感器、光敏传感器甚至光栅标尺等可供精确定对的液压设备，这些设备虽然可以有效且精确对活塞杆行程进行定位控制，但却存在着控制系统成本高，控制定位能耗大及不适用于恶劣工作条件下使用，因此无法有效满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型目的就在于克服上述不足，提供一种自锁液压缸。
为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现：
一种自锁液压缸，由油缸及活塞杆构成，活塞杆末端嵌于油缸内，油缸末端设后油口，前端设前油口，所述的后油口处另设限位阀，且限位阀位于后油口中段并嵌于后油口内壁内，所述的限位阀轴线与活塞杆轴线平行，由阀杆、阀芯及端盖构成，所述阀芯外壁与后油口内壁螺纹连接，前端另设端盖，所述的端盖上设阀槽，且与阀芯间设至少两道密封环，所述端盖另通过螺纹与后油口内壁螺纹连接，所述端盖与后油口内部间设至少一道密封环，所述的阀芯内另设油道及阀槽，所述的油道前端与后油口进口联通，后端通过支油管与后油口末端联通，所述的油道后端另设阀槽，阀槽与油道间设密封环，阀槽轴线与油道轴线在同一直线上，所述的阀杆通过阀槽末端位于阀芯油道内，前端位于端盖外侧，所述的阀杆末端另设挡块，所述挡块与油道滑动连接，且侧表面设置至少两道密封环，所述活塞杆上另设卡板，所述的卡板由紧固套及定位板构成，其中紧固套套在活塞杆上并通过螺栓紧固，所述的定位板与活塞杆轴线垂直，且末端安装在紧固套上，前端高度与限位阀阀杆齐平，所述的阀杆与定位板之间另设连杆，所述连杆通过支撑座安装在油缸外表面。
本实用新型结构简单，生产成本低廉，使用灵活方便，抗恶劣工作环境能力强，故障率低，维修方便，可根据使用需要任意调整液压缸活塞杆的工作长度，极大的方便并满足了多种液压缸定位工作的需要。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种自锁液压缸，由油缸1及活塞杆2构成，活塞杆2末端嵌于油缸1内，油缸1末端设后油口3，前端设前油口4，所述的后油口3处另设限位阀，且限位阀位于后油口3中段并嵌于后油口3内壁内，所述的限位阀轴线与活塞杆2轴线平行，由阀杆5、阀芯6及端盖7构成，所述阀芯6外壁与后油口3内壁螺纹连接，前端另设端盖7，所述的端盖7上设阀槽8，且与阀芯6间设至少两道密封环9，所述端盖7另通过螺纹与后油口3内壁螺纹连接，所述端盖7与后油口3内部间设至少一道密封环9，所述的阀芯6内另设油道10及阀槽8，所述的油道10前端与后油口3进口联通，后端通过支油管11与后油口3末端联通，所述的油道3后端另设阀槽8，阀槽8与油道3间设密封环9，阀槽8轴线与油道轴线在同一直线上，所述的阀杆5通过阀槽8末端位于阀芯6油道10内，前端位于端盖7外侧，所述的阀杆5末端另设挡块12，所述挡块12与油道10滑动连接，且侧表面设置至少两道密封环9，所述活塞杆2上另设卡板，所述的卡板由紧固套13及定位板14构成，其中紧固套13套在活塞杆2上并通过螺栓紧固，所述的定位板14与活塞杆2轴线垂直，且末端安装在紧固套13上，前端高度与限位阀阀杆5齐平，所述的阀杆5与定位板14之间另设连杆15，所述连杆15通过支撑座16安装在油缸1外表面。
Claims (1)
1.一种自锁液压缸，由油缸及活塞杆构成，活塞杆末端嵌于油缸内，油缸末端设后油口，前端设前油口，其特征在于：所述的后油口处另设限位阀，且限位阀位于后油口中段并嵌于后油口内壁内，所述的限位阀轴线与活塞杆轴线平行，由阀杆、阀芯及端盖构成，所述阀芯外壁与后油口内壁螺纹连接，前端另设端盖，所述的端盖上设阀槽，且与阀芯间设至少两道密封环，所述端盖另通过螺纹与后油口内壁螺纹连接，所述端盖与后油口内部间设至少一道密封环，所述的阀芯内另设油道及阀槽，所述的油道前端与后油口进口联通，后端通过支油管与后油口末端联通，所述的油道后端另设阀槽，阀槽与油道间设密封环，阀槽轴线与油道轴线在同一直线上，所述的阀杆通过阀槽末端位于阀芯油道内，前端位于端盖外侧，所述的阀杆末端另设挡块，所述挡块与油道滑动连接，且侧表面设置至少两道密封环，所述活塞杆上另设卡板，所述的卡板由紧固套及定位板构成，其中紧固套套在活塞杆上并通过螺栓紧固，所述的定位板与活塞杆轴线垂直，且末端安装在紧固套上，前端高度与限位阀阀杆齐平，所述的阀杆与定位板之间另设连杆，所述连杆通过支撑座安装在油缸外表面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320880249.7U CN203685768U (zh) | 2013-12-30 | 2013-12-30 | 一种自锁液压缸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320880249.7U CN203685768U (zh) | 2013-12-30 | 2013-12-30 | 一种自锁液压缸 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203685768U true CN203685768U (zh) | 2014-07-02 |
Family
ID=51007676
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320880249.7U Expired - Fee Related CN203685768U (zh) | 2013-12-30 | 2013-12-30 | 一种自锁液压缸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203685768U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104776081A (zh) * | 2014-11-18 | 2015-07-15 | 湖北江山液压科技有限公司 | 一种液压缸截止阀装置及装有该装置的液压缸 |
| CN105422545A (zh) * | 2015-12-28 | 2016-03-23 | 湖州环丰机械有限公司 | 上变幅油缸 |
| CN105443495A (zh) * | 2015-12-28 | 2016-03-30 | 湖州环丰机械有限公司 | 上变幅油缸的活塞杆机构 |
-
2013
- 2013-12-30 CN CN201320880249.7U patent/CN203685768U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104776081A (zh) * | 2014-11-18 | 2015-07-15 | 湖北江山液压科技有限公司 | 一种液压缸截止阀装置及装有该装置的液压缸 |
| CN105422545A (zh) * | 2015-12-28 | 2016-03-23 | 湖州环丰机械有限公司 | 上变幅油缸 |
| CN105443495A (zh) * | 2015-12-28 | 2016-03-30 | 湖州环丰机械有限公司 | 上变幅油缸的活塞杆机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203685768U (zh) | 一种自锁液压缸 | |
| CN203926222U (zh) | 用于双作用液压缸的缓冲控制装置 | |
| CN201982396U (zh) | 超高压液控单向阀 | |
| CN102434530A (zh) | 差动式柱塞复合油缸 | |
| CN203548411U (zh) | 新型液压油缸卸荷结构 | |
| CN204239375U (zh) | 一种液压缸截止阀装置及装有该装置的液压缸 | |
| CN201884360U (zh) | 单作用二级液压缸 | |
| CN205013405U (zh) | 一种液控换向装置及其应用的超高压增压器 | |
| CN203889960U (zh) | 直臂式随车起重机伸缩臂液压系统 | |
| CN204591860U (zh) | 安装便捷的气缸 | |
| CN201884233U (zh) | 一种气动往复泵 | |
| CN102304931B (zh) | 一种装载机动臂液压节能控制系统及方法 | |
| CN205175607U (zh) | 一种便携式压力表 | |
| CN202012095U (zh) | 装载机动臂液压节能控制装置 | |
| CN203172060U (zh) | 压力机液控系统 | |
| CN103206418A (zh) | 钢管水压试验机专用双作用式增压器 | |
| CN203835855U (zh) | 液压缸 | |
| CN203549080U (zh) | 定量气动阀 | |
| CN203532359U (zh) | 一种具有防转和回程功能的内置式增压油缸 | |
| CN202451386U (zh) | 间隙供油式气动注油泵 | |
| CN207723770U (zh) | 内油路式活塞杆的焊接定位工装 | |
| CN204628137U (zh) | 新型立磨加压液压系统 | |
| CN204628120U (zh) | 负压检测立磨加压液压系统 | |
| CN205278507U (zh) | 智能型电液控闸阀 | |
| CN201565900U (zh) | 液压缸拆卸装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140702 Termination date: 20151230 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |