CN203685259U - 一种煤矿井下巷道施工用水膜除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿井下巷道施工用水膜除尘装置，包括机架、行走机构和除尘筒，除尘筒上开有多个进气口，各进气口上均安装有将含尘气体吸入除尘筒内的高压离心风机；除尘筒内侧上部安装有多个顺切向将水喷至除尘筒内壁上并相应在除尘筒内壁上形成一层水膜的电动喷头；除尘筒为下部开口的圆柱状筒体，除尘筒底部安装有污水收集筒，污水收集筒为圆锥形筒体；机架上安装有污水净化筒，污水净化筒与污水收集筒之间通过排污管连接，污水净化筒上方设置有内部装有水净化处理剂的水净化处理剂存储罐。本实用新型结构简单、设计合理且使用操作简便、使用效果好，能简便、快速去除煤矿井下巷道内的有毒有害气体和粉尘，并且具有水净化处理功能。

Description

一种煤矿井下巷道施工用水膜除尘装置

技术领域

本实用新型涉及一种除尘装置，尤其是涉及一种煤矿井下巷道施工用水膜除尘装置。

背景技术

湿式除尘是利用洗涤液（一般为水）与含尘气体充分接触，将尘粒洗涤下来而使气体净化的方法。这种除尘方式的效率高，除尘器结构简单，造价低，占地面积小，操作维修方便，特别适宜于处理高温、高湿、易燃、易爆的含尘气体。此外，在除尘的同时还能除去部分气态污染物。因此广泛应用于工业生产的各部门的空气污染控制与气体净化。其中水膜除尘是一种利用含尘气体冲击除尘器内壁或其他特殊构件上用某种方法造成的水膜，使粉尘被水膜捕获，气体得到净化的净化设备。煤矿井下巷道施工过程中，所配置矿井通风系统的作用主要体现在以下三个方面：第一、供给井下足够的新鲜空气，满足人员对氧气的需要；第二、冲淡井下有毒有害气体和粉尘，保证安全生产；第三、调节井下气候，创造良好的工作环境，因而需及时在已开挖完成的巷道内安装矿井通风系统。目前所采用的矿井通风系统主要由风机和与风机相接的风管组成，实际施工时，由于矿井通风系统安装需花费较大的人力物力，并且安装过程所需时间较长，因而在矿井通风系统安装期间，煤矿井下巷道内的环境质量和空气状况难以得到有效保证。综上，现如今需要一种结构简单、设计合理且加工制作及使用操作简便、使用效果好的煤矿井下巷道施工用水膜除尘装置，其能简便、快速去除煤矿井下巷道内的有毒有害气体和粉尘，以对开挖面附近的空气状况进行快速、有效改善。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种煤矿井下巷道施工用水膜除尘装置，其结构简单、设计合理且使用操作简便、使用效果好，能简便、快速去除煤矿井下巷道内的有毒有害气体和粉尘，并且具有水净化处理功能。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种煤矿井下巷道施工用水膜除尘装置，其特征在于：包括机架、安装在所述机架底部的行走机构和水平安装在所述机架上的除尘筒，所述除尘筒上开有多个进气口，多个所述进气口上均安装有将含尘气体吸入所述除尘筒内的高压离心风机，多个所述进气口上均安装有对其进风量的进行实时检测的风量传感器；所述除尘筒的内侧上部安装有多个顺切向将水喷至所述除尘筒内壁上并相应在所述除尘筒内壁上形成一层水膜的电动喷头，多个所述电动喷头的进水口均通过连接管与供水管相接，所述供水管上安装有电动水泵和流量控制阀，所述机架上安装有供水箱，所述供水管与所述供水箱的出水口之间通过进水管进行连接，所述除尘筒上部开有排气口和供所述供水管安装的安装口；所述除尘筒为下部开口的圆柱状筒体，多个所述电动喷头布设在同一水平面上且其沿圆周方向呈均匀布设，多个所述进气口均布设在同一水平面上且多个所述进气口均位于所述除尘筒的下部侧壁上；所述除尘筒底部安装有污水收集筒，所述污水收集筒为圆锥形筒体且其口径由上至下逐渐缩小；所述机架上安装有污水净化筒，所述污水净化筒的进水口与所述污水收集筒的出水口之间通过排污管进行连接，所述排污管上安装有排污控制阀，所述污水净化筒的上方设置有内部装有水净化处理剂的水净化处理剂存储罐，所述水净化处理剂存储罐的出液口与所述污水净化筒上部所开的进液口之间通过液体试剂输送管相接，所述液体试剂输送管上安装有液体试剂输送控制阀，所述液体试剂输送管内安装有对其流量进行实时检测的流量检测单元，所述污水净化筒的出水口与所述供水箱的进水口相接；所述机架上安装有控制面板，所述控制面板上设置有启动除尘按键、停止除尘按键、水净化处理按键和用于输入水净化处理剂用量的参数输入按键；所述机架上安装有控制盒，所述控制盒内布设有电子线路板，所述电子线路板上设置有控制器一、控制器二、对除尘时间进行记录的计时电路一、各次水净化处理器过程中对水净化处理剂的输送时间进行记录的计时电路二以及分别与控制器一相接的按键电路一、A/D转换器和电源模块，所述启动除尘按键、停止除尘按键和水净化处理按键均与按键电路一相接，所述计时电路一与控制器一相接；所述参数输入按键与按键电路二相接，所述按键电路二、计时电路二和流量检测单元均与控制器二相接；所述控制器二与控制器一相接；多个所述风量传感器均与A/D转换器相接；所述电动水泵、流量控制阀、排污控制阀和多个所述电动喷头均由控制器一进行控制；所述液体试剂输送控制阀由控制器二进行控制。

上述一种煤矿井下巷道施工用水膜除尘装置，其特征是：所述电子线路板上还设置有各次水净化处理器过程中对水净化处理时间进行记录的计时电路三，所述计时电路三与控制器二相接。

上述一种煤矿井下巷道施工用水膜除尘装置，其特征是：所述进水管上安装有电磁控制阀，所述电磁控制阀由控制器二进行控制且其与控制器二相接。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、结构简单且电路设计合理，投入成本低，安装布设简便。

2、电路简单且接线方便。

3、使用操作简单且智能化程度高，省时省力。

4、使用效果好且实用价值高，能简便、快速去除煤矿井下巷道内的有毒有害气体和粉尘，并且除尘效果好，能对开挖面附近的空气状况进行快速、有效改善；同时，能对污水自动进行净化处理，以满足水循环使用的目的。

综上所述，本实用新型结构简单、设计合理且使用操作简便、使用效果好，能简便、快速去除煤矿井下巷道内的有毒有害气体和粉尘，并且除尘效果好，能对开挖面附近的空气状况进行快速、有效改善；同时，能对污水自动进行净化处理，以满足水循环使用的目的。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的电路原理框图。

附图标记说明:

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括机架、安装在所述机架底部的行走机构和水平安装在所述机架上的除尘筒，所述除尘筒上开有多个进气口，多个所述进气口上均安装有将含尘气体吸入所述除尘筒内的高压离心风机2，多个所述进气口上均安装有对其进风量的进行实时检测的风量传感器7。所述除尘筒的内侧上部安装有多个顺切向将水喷至所述除尘筒内壁上并相应在所述除尘筒内壁上形成一层水膜的电动喷头3，多个所述电动喷头3的进水口均通过连接管与供水管相接，所述供水管上安装有电动水泵4和流量控制阀5，所述机架上安装有供水箱，所述供水管与所述供水箱的出水口之间通过进水管进行连接，所述除尘筒上部开有排气口和供所述供水管安装的安装口。所述除尘筒为下部开口的圆柱状筒体，多个所述电动喷头3布设在同一水平面上且其沿圆周方向呈均匀布设，多个所述进气口均布设在同一水平面上且多个所述进气口均位于所述除尘筒的下部侧壁上；所述除尘筒底部安装有污水收集筒，所述污水收集筒为圆锥形筒体且其口径由上至下逐渐缩小。所述机架上安装有污水净化筒，所述污水净化筒的进水口与所述污水收集筒的出水口之间通过排污管进行连接，所述排污管上安装有排污控制阀1，所述污水净化筒的上方设置有内部装有水净化处理剂的水净化处理剂存储罐，所述水净化处理剂存储罐的出液口与所述污水净化筒上部所开的进液口之间通过液体试剂输送管相接，所述液体试剂输送管上安装有液体试剂输送控制阀6，所述液体试剂输送管内安装有对其流量进行实时检测的流量检测单元8，所述污水净化筒的出水口与所述供水箱的进水口相接。所述机架上安装有控制面板，所述控制面板上设置有启动除尘按键13、停止除尘按键9、水净化处理按键10和用于输入水净化处理剂用量的参数输入按键11。所述机架上安装有控制盒，所述控制盒内布设有电子线路板，所述电子线路板上设置有控制器一12-1、控制器二12-2、对除尘时间进行记录的计时电路一14-1、各次水净化处理器过程中对水净化处理剂的输送时间进行记录的计时电路二14-2以及分别与控制器一12-1相接的按键电路一16-1、A/D转换器17和电源模块15，所述启动除尘按键13、停止除尘按键9和水净化处理按键10均与按键电路一16-1相接，所述计时电路一14-1与控制器一12-1相接。所述参数输入按键11与按键电路二16-2相接，所述按键电路二16-2、计时电路二14-2和流量检测单元8均与控制器二12-2相接。所述控制器二12-2与控制器一12-1相接。多个所述风量传感器7均与A/D转换器17相接。所述电动水泵4、流量控制阀5、排污控制阀1和多个所述电动喷头3均由控制器一12-1进行控制。所述液体试剂输送控制阀6由控制器二12-2进行控制。

本实施例中，所述电子线路板上还设置有各次水净化处理器过程中对水净化处理时间进行记录的计时电路三14-3，所述计时电路三14-3与控制器二12-2相接。

本实施例中，所述进水管上安装有电磁控制阀18，所述电磁控制阀18由控制器二12-2进行控制且其与控制器二12-2相接。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (3)

1.一种煤矿井下巷道施工用水膜除尘装置，其特征在于：包括机架、安装在所述机架底部的行走机构和水平安装在所述机架上的除尘筒，所述除尘筒上开有多个进气口，多个所述进气口上均安装有将含尘气体吸入所述除尘筒内的高压离心风机（2），多个所述进气口上均安装有对其进风量的进行实时检测的风量传感器（7）；所述除尘筒的内侧上部安装有多个顺切向将水喷至所述除尘筒内壁上并相应在所述除尘筒内壁上形成一层水膜的电动喷头（3），多个所述电动喷头（3）的进水口均通过连接管与供水管相接，所述供水管上安装有电动水泵（4）和流量控制阀（5），所述机架上安装有供水箱，所述供水管与所述供水箱的出水口之间通过进水管进行连接，所述除尘筒上部开有排气口和供所述供水管安装的安装口；所述除尘筒为下部开口的圆柱状筒体，多个所述电动喷头（3）布设在同一水平面上且其沿圆周方向呈均匀布设，多个所述进气口均布设在同一水平面上且多个所述进气口均位于所述除尘筒的下部侧壁上；所述除尘筒底部安装有污水收集筒，所述污水收集筒为圆锥形筒体且其口径由上至下逐渐缩小；所述机架上安装有污水净化筒，所述污水净化筒的进水口与所述污水收集筒的出水口之间通过排污管进行连接，所述排污管上安装有排污控制阀（1），所述污水净化筒的上方设置有内部装有水净化处理剂的水净化处理剂存储罐，所述水净化处理剂存储罐的出液口与所述污水净化筒上部所开的进液口之间通过液体试剂输送管相接，所述液体试剂输送管上安装有液体试剂输送控制阀（6），所述液体试剂输送管内安装有对其流量进行实时检测的流量检测单元（8），所述污水净化筒的出水口与所述供水箱的进水口相接；所述机架上安装有控制面板，所述控制面板上设置有启动除尘按键（13）、停止除尘按键（9）、水净化处理按键（10）和用于输入水净化处理剂用量的参数输入按键（11）；所述机架上安装有控制盒，所述控制盒内布设有电子线路板，所述电子线路板上设置有控制器一（12-1）、控制器二（12-2）、对除尘时间进行记录的计时电路一（14-1）、各次水净化处理器过程中对水净化处理剂的输送时间进行记录的计时电路二（14-2）以及分别与控制器一（12-1）相接的按键电路一（16-1）、A/D转换器（17）和电源模块（15），所述启动除尘按键（13）、停止除尘按键（9）和水净化处理按键（10）均与按键电路一（16-1）相接，所述计时电路一（14-1）与控制器一（12-1）相接；所述参数输入按键（11）与按键电路二（16-2）相接，所述按键电路二（16-2）、计时电路二（14-2）和流量检测单元（8）均与控制器二（12-2）相接；所述控制器二（12-2）与控制器一（12-1）相接；多个所述风量传感器（7）均与A/D转换器（17）相接；所述电动水泵（4）、流量控制阀（5）、排污控制阀（1）和多个所述电动喷头（3）均由控制器一（12-1）进行控制；所述液体试剂输送控制阀（6）由控制器二（12-2）进行控制。

2.按照权利要求1所述的一种煤矿井下巷道施工用水膜除尘装置，其特征在于：所述电子线路板上还设置有各次水净化处理器过程中对水净化处理时间进行记录的计时电路三（14-3），所述计时电路三（14-3）与控制器二（12-2）相接。

3.按照权利要求1或2所述的一种煤矿井下巷道施工用水膜除尘装置，其特征在于：所述进水管上安装有电磁控制阀（18），所述电磁控制阀（18）由控制器二（12-2）进行控制且其与控制器二（12-2）相接。

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