CN203685045U - 长螺旋钻机的卸土装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及桩工机械技术领域，特别涉及长螺旋钻机的卸土装置。长螺旋钻机的卸土装置，包括安装架，安装架上转动装配有卸土爪，安装架上固设有马达，马达与卸土爪传动连接，安装架上还转动转配有用于套设于钻杆外周的回转支承，回转支承具有与钻杆中心轴线重合的转动轴线，卸土爪通过回转支承与马达传动连接，安装架上设有用于与立柱上的滑道上下导向配合的卡瓦。与现有技术相比，由于卸土爪可绕钻杆旋转且可上下移动，因此，在使用该卸土装置卸土时，钻杆只需向上移动较短的一段距离，就可以将螺旋叶片上的泥土清除掉，提高了卸土效率，并减少了卸土时的使用成本。

Description

长螺旋钻机的卸土装置

技术领域

本实用新型涉及桩工机械技术领域，特别涉及长螺旋钻机的卸土装置。 

背景技术

长螺旋钻机包括平台，平台上设有立柱，立柱上装配有动力头，平台的前侧设有钻杆。长螺旋钻机钻孔工法为一次性钻进成孔。动力头驱动长螺旋钻杆钻进，钻到规定深度后从上部灌注混凝土。浇灌混凝土时一边浇注、一边提起钻杆，直到成桩。钻孔时钻杆回转，桩孔内的土依靠螺旋叶片在回转时产生的升力将土输送到地面。因此在钻孔完成后螺旋叶片上会留有大量的泥土，下一次施工时叶片上留有的土会阻碍孔内土的升运，这样就造成了一定的功率浪费，影响了施工效率。 

申请号为201120255307.8的中国专利文件中公布了一种螺旋钻机灌注桩机的清土器，该清土器可用于清除钻杆的螺旋叶片上泥土，该清土器包括固定架，固定架上设有一个马达，马达上传动连接有回转轴，回转轴上装有清土杆，清土杆的长度刚好可以伸入螺旋钻杆的螺旋叶片中间。当螺旋叶片上有泥土时，只用启动马达，清土杆即绕回转轴线转动并伸入螺旋叶片中间，将螺旋叶片内的泥土清洗出来。然而，一方面由于固定架固定装配于桅杆上，清土器不能上下移动；另一方由于回转轴设于钻管一侧，清土杆只能在钻杆的一侧发生转动，因而在使用时，只能通过钻杆的旋转且需要向上移动较长的一段距离，清土器的清土杆才能对将钻杆上的螺旋叶片上的泥土清理干净，使用成本高。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能上下移动且卸土爪可绕钻杆旋转的长螺旋钻机的卸土装置，以降低卸土时的使用成本。 

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：长螺旋钻机的卸土装置，包括安装架，安装架上转动装配有卸土爪，安装架上固设有马达，马达与卸土爪传动连接，安装架上还转动装配有用于套设于钻杆外周的回转支承，回转支承具有与钻杆中心轴线重合的转动轴线，卸土爪通过回转支承与马达传动连接，安装架上设有用于与立柱上的滑道上下导向配合的卡瓦。 

回转支承上还传动连接有用于装配于螺旋叶片的上下两侧且可沿螺旋叶片移动的两个导向轮。 

所述回转支承上传动连接有回转套，卸土爪和导向轮装配于回转套上，卸土爪和导向轮都通过回转套装配于回转支承上。 

所述回转套上设有卸土口。 

所述安装架为筒状结构，所述安装架的下部设有排土口。 

所述卸土口设于回转套的外周上，所述回转支承上传动连接有用于驱动由卸土口排出的土从排土口排出的驱土板，所述驱土板位于回转套的外周面与安装架的内周面之间。 

所述安装架的下部固设有与排土口对应的卸土斗。 

本实用新型的有益效果：该卸土装置在使用时，马达向回转支承提供动力，回转支承带动卸土爪绕钻杆的中心轴线转动，卸土爪可将螺旋叶片上的泥土从螺旋叶片上脱离，同时卸土爪可绕螺旋叶片移动而带动整个卸土装置沿立柱的滑道上下移动。与现有技术相比，由于卸土爪可绕钻杆旋转且可上下移动，因此，在使用该卸土装置卸土时，钻杆只需向上移动较短的一段距离，就可以将螺旋叶片上的泥土清除掉，提高了卸土效率，并减少了卸土时的使用成本。 

进一步的，两个导向轮夹在螺旋叶片上，随回转支承一起转动时，当螺旋叶片的导程有偏差或回转速度与钻杆的上下速度的比例关系有变化时，导向轮可以带动整个卸土装置沿立柱的滑道上下移动，与直接通过卸土爪与螺旋叶片配合相比，导向轮与螺旋螺片之间的摩擦更小。 

进一步的，通过卸土口可及时将从叶片上脱离的泥土从回转套中排出。 

进一步的，卸土口设于回转套的外周上，安装架呈筒状结构，安装架的下部设有排土口，泥土从卸土口出来后进入安装架内，然后从排土口排出；由于安装架不会绕钻杆发生旋转，因而排土口的位置相对固定，从排土口排出的泥土作自由落体运动，而不会四处飞溅。 

进一步的，在驱土板的作用下，可以使安装架内的土及时从排出口排出。 

附图说明

图1是本实用新型的长螺旋钻机的卸土装置的实施例1的使用状态图； 

图2是图1的左视图；

图3是本实用新型的长螺旋钻机的卸土装置的结构示意图；

图4是图3中的A-A剖视图。

具体实施方式

本实用新型的长螺旋钻机的卸土装置的实施例1，如图1-4所示：卸土装置3装配于长螺旋钻机的立柱1上。 

卸土装置3包括安装架31，立柱1上设有上下延伸的滑道11，安装架上设有与立柱1上的滑道11上下导向配合的卡瓦4，安装架31通过卡瓦4装配于立柱1上。 

在本实施例中安装架31为筒状结构的外护罩，该安装架31上转动装配有内回转体，该内回转体可绕钻杆2的中心轴线作回转运动。安装架31上设有回转支承32，回转支承32套设于钻杆2的外周，回转支承32的转动轴线与钻杆2的中心轴线重合，内回转体通过回转支承32转动装配于安装架31上。安装架31上还固定装配有马达33和减速器34，马达33用于向回转支承32提供旋转的动力，马达33与回转支承32通过减速器34传动连接。 

内回转体包括回转套35、卸土爪36、导向轮37和驱土板38。回转套35安装于回转支承32的内圈上，且该回转套35套装于钻杆2的外周。卸土爪36和导向轮37装配于回转套35的内壁上。卸土爪36伸入螺旋叶片21中间，且卸土爪36与钻杆2的中心管之间具有一定的距离。 导向轮37有两个，两个导向轮37装配于螺旋叶片21的上下两侧且可沿螺旋叶片21移动。回转套35上设有卸土口，该卸土口位于回转套35的周面上，安装架31的下端盖上设有排土口，驱土板38设于安装架31的内周面与回转套35的外周面之间，驱土板38与回转支承32传动连接。驱土板38用于驱动由卸土口排出的土从排土口排出。在本实施例中，卸土爪36安装于上下延伸的连接轴39上，卸土爪36通过连接轴39与回转套35传动连接，该连接轴39固定安装于卸土口处。安装架31的下部固设有与排土口对应的卸土斗5。 

上述实施例1的使用过程和工作原理：液压泵输入压力油带动减速机34上的马达33转动，通过减速机34减速后再将动力传递给回转支承32，回转支承32将带动内回转体绕钻杆的中心轴线作旋转运动。卸土爪36伸入到螺旋叶片之间的间隙内，离钻杆2的有一定的距离。卸土爪36转动时可将螺旋叶片21上的泥土从螺旋叶片21上脱离，从回转套35的卸土口排至安装架31内，在驱土板38的作用下，泥土经过安装架31上的排土口排出，经卸土斗5排至卸土装置的外部，从而实现了螺旋叶片的卸土；两个导向轮37夹在螺旋叶片21上，随内回转体一起转动，两个导向轮37夹在螺旋叶片21上，随着内回转体一起转动，当螺旋叶片21的导程有偏差或者是回转速度与钻杆的上下速度的比例关系有变化时，导向轮37可以带动卸土装置沿立柱的滑道11上下作一定的移动。 

采用该卸土装置清土时，钻杆只需向上移动较短的一段距离，就可以将螺旋叶片上的泥土清除掉，提高了卸土效率，并减少了卸土时的使用成本。 

在本实用新型的其它实施例中，还可以省去驱土板，安装架没有下端面，排土口可以为安装架的下端口。 

在本实用新型的其它实施例中，安装架还可以为板状结构，此时，可省去驱土板，卸土口为回转套的下端口。 

在本实用新型的其它实施例中，还可以省去导向轮。 

Claims (7)

1.长螺旋钻机的卸土装置，包括安装架，安装架上转动装配有卸土爪，安装架上固设有马达，马达与卸土爪传动连接，其特征在于：安装架上还转动装配有用于套设于钻杆外周的回转支承，回转支承具有与钻杆中心轴线重合的转动轴线，卸土爪通过回转支承与马达传动连接，安装架上设有用于与立柱上的滑道上下导向配合的卡瓦。

2.根据权利要求1所述的长螺旋钻机的卸土装置，其特征在于：回转支承上还传动连接有用于装配于螺旋叶片的上下两侧且可沿螺旋叶片移动的两个导向轮。

3.根据权利要求2所述的长螺旋钻机的卸土装置，其特征在于：所述回转支承上传动连接有回转套，卸土爪和导向轮装配于回转套上，卸土爪和导向轮都通过回转套装配于回转支承上。

4.根据权利要求3所述的长螺旋钻机的卸土装置，其特征在于：所述回转套上设有卸土口。

5.根据权利要求4所述的长螺旋钻机的卸土装置，其特征在于：所述安装架为筒状结构，所述安装架的下部设有排土口。

6.根据权利要求5所述的长螺旋钻机的卸土装置，其特征在于：所述卸土口设于回转套的外周上，所述回转支承上传动连接有用于驱动由卸土口排出的土从排土口排出的驱土板，所述驱土板位于回转套的外周面与安装架的内周面之间。

7.根据权利要求6所述的长螺旋钻机的卸土装置，其特征在于：所述安装架的下部固设有与排土口对应的卸土斗。

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