CN203682438U - 一种太阳能电池板转运系统 - Google Patents

Abstract

一种太阳能电池板转运系统，包括导轨和用于带动安装在导轨上转运车移动的绳轮机构，导轨末端设置有用于吊移转运车上太阳能电池板的提升装置，导轨两端还均安装有用于控制转运车运动行程开关，所述的绳轮机构包括分别设置在导轨两端的动力源和导向轮，动力源通过绕过导向轮与转运车连接的绳索驱动转运车往复行走。本实用新型通过与导轨配合的动力车架可以方便的实现厂房之间的运输，同时还设计有推车，方便推车在厂房内推行并装载太阳能电池板，并通过阻挡机构将太阳能小车卡设在动力车架的滑道内，实现其整体运输，另外推车上通过凹槽与凸块的配合安装货架，不仅固定牢固，而且装卸方便。

Description

一种太阳能电池板转运系统

技术领域

本实用新型涉及一种转运装置，尤其是涉及一种太阳能电池板转运系统。

背景技术

随着科技的发展太阳能电池板的应用十分普遍，因此太阳能电池板的需求不断增加，生产安装太阳能电池板往往需要不同的厂房，厂房之间太阳能电池板的运输相当麻烦，通过拖车运输时十分不方便，而且厂房内的太阳能电池板位于不同的位置，搬运也不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决上述技术问题的不足，提供一种太阳能电池板转运系统，解决了厂房之间运输不便的问题。

本实用新型为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：

一种太阳能电池板转运系统，包括导轨和用于带动安装在导轨上转运车移动的绳轮机构，导轨末端设置有用于吊移转运车上太阳能电池板的提升装置，导轨两端还均安装有用于控制转运车运动行程开关，所述的绳轮机构包括分别设置在导轨两端的动力源和导向轮，动力源通过绕过导向轮与转运车连接的绳索驱动转运车往复行走。

所述的转运车包括用于装载太阳能电池板的货架、用于装卸运输货架的推车和一个用于将推车运输至指定地点的动力车架，货架安装在推车上，推车的底部连接有便于推车行走的车轮，所述的动力车架底部安装有与固定导轨配合便于动力车架行走的导轨轮，动力车架顶部安装有供推车车轮在内行走的滑道，滑道的两端设置有防止推车车轮在动力车架行走时滑出滑道的阻挡机构。

所述的货架的四周侧壁上开设有便于吊起货架的通孔，货架底部开设有用于将货架活动卡设在推车上的凹槽。

所述的推车顶部设置有用于与凹槽配合的凸块。

动力车架沿其行走方向的两端上均安装有行程开关触头。

所述的阻挡机构包括活动安装在滑道内用于阻挡推车移动的挡块和固定在滑道内用于阻止挡块滑动对称设置的一对挡柱，两个挡柱之间的距离不大于推车车轮的宽度。

所述的提升装置包括与提升机的钢绳连接的提升架，提升架上固定有四个用于抓紧待提升太阳能电池板的爪杆，所述的爪杆转动连接在提升架上，提升架四周侧壁上安装有四个用于检测四周工作者位置情况的红外线传感器，红外线传感器传递信号给提升机操作室内的中央处理器并由央处理器控制操作室内的报警器报警。

所述的提升架顶部设置有钢绳连接环上。

所述的四个爪杆通过两个平行的连接杆连接成两组。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过与导轨配合的动力车架可以方便的实现厂房之间的运输，同时还设计有推车，方便推车在厂房内推行并装载太阳能电池板，并通过阻挡机构将太阳能小车卡设在动力车架的滑道内，实现其整体运输，另外推车上通过凹槽与凸块的配合安装货架，不仅固定牢固，而且装卸方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中转运车的结构示意图。

图3为本实用新型中图2的侧视图。

图4为本实用新型中图3中A处的局部放大示意图。

图5为本实用新型中提升装置的示意图。

图6为本实用新型中图5中的侧视图。

图示标记： 1、挡块；2、挡柱；3、行程开关触头；4、推车；5、货架；6、通孔；7、支撑板；8、车轮；9、动力车架；10、连接板；11、导轨轮；12、滑道；13、凹槽；14、凸块；15、提升装置；1501、提升架；1502、钢绳；1503、红外线传感器；1504、连接杆；1505、爪杆；17、动力源；18、导轨；19、绳索；20、导向轮。 

具体实施方式

图中所示，具体实施方式如下：

一种太阳能电池板转运系统，包括导轨18和用于带动安装在导轨18上转运车移动的绳轮机构，导轨18末端设置有用于吊移转运车上太阳能电池板的提升装置15，导轨18两端还均安装有用于控制转运车运动的行程开关，所述的绳轮机构包括分别设置在导轨18两端的动力源17和导向轮20，动力源17通过绕过导向轮20与转运车连接的绳索19驱动转运车往复行走。

所述的转运车包括用于装载太阳能电池板的货架5、用于装卸运输货架的推车4和一个用于将推车运输至指定地点的动力车架9，货架5安装在推车4上，推车4的底部通过支撑板7连接有便于推车行走的车轮8，所述的动力车架9底部安装有与固定导轨18配合便于动力车架9行走的导轨轮11，导轨轮11设置在焊接在动力车架9底部的连接板10上，动力车架9顶部安装有供推车4车轮8在内行走的滑道12，滑道12的两端设置有防止推车4车轮8在动力车架9行走时滑出滑道12的阻挡机构。

所述的货架5的四周侧壁上开设有便于吊起货架5的通孔6，货架5底部开设有用于将货架5活动卡设在推车4上的凹槽13。

所述的推车4顶部设置有用于与凹槽13配合的凸块14。

动力车架9沿其行走方向的两端上均安装有行程开关触头3。

所述的阻挡机构包括活动安装在滑道12内用于阻挡推车移动的挡块1和固定在滑道12内用于阻止挡块1滑动对称设置的一对挡柱2，两个挡柱2之间的距离不大于推车4车轮8的宽度。

所述的提升装置15包括与提升机的钢绳1502连接的提升架1501，提升架1501上固定有四个用于抓紧待提升太阳能电池板的爪杆1505，所述的爪杆1505转动连接在提升架1501上，提升架1501四周侧壁上安装有四个用于检测四周工作者位置情况的红外线传感器1503，红外线传感器1503传递信号给提升机操作室内的中央处理器并由央处理器控制操作室内的报警器报警。

所述的提升架1501顶部设置有钢绳连接环上。

所述的四个爪杆1505通过两个平行的连接杆1504连接成两组。

本实用新型在使用时，将货架5卡设在推车上，然后将推车自由的在生产车间移动，并将生产的太阳能电池板一个一个装入货架5上，然后推动推车4车使其进入动力车架9的滑道12内，通过在车轮8处放置挡块1来组织推车4移动，保证了推车4安装在动力车架上，为了防止挡块1滑动，在滑道内还设置有挡柱2，为了不影响推车在滑道内行走，因此两个挡柱2之间的距离要大于或者等于车轮的宽度。

本实用新型所列举的技术方案和实施方式并非是限制，与本实用新型所列举的技术方案和实施方式等同或者效果相同方案都在本实用新型所保护的范围内。

Claims (9)

1.一种太阳能电池板转运系统，其特征在于：包括导轨（18）和用于带动安装在导轨（18）上转运车移动的绳轮机构，导轨（18）末端设置有用于吊移转运车上太阳能电池板的提升装置（15），导轨（18）两端还均安装有用于控制转运车运动的行程开关，所述的绳轮机构包括分别设置在导轨（18）两端的动力源（17）和导向轮（20），动力源（17）通过绕过导向轮（20）与转运车连接的绳索（19）驱动转运车往复行走。

2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板转运系统，其特征在于：所述的转运车包括用于装载太阳能电池板的货架（5）、用于装卸运输货架的推车（4）和一个用于将推车运输至指定地点的动力车架（9），货架（5）安装在推车（4）上，推车（4）的底部连接有便于推车行走的车轮（8），所述的动力车架（9）底部安装有与固定导轨（18）配合便于动力车架（9）行走的导轨轮（11），动力车架（9）顶部安装有供推车（4）车轮（8）在内行走的滑道（12），滑道（12）的两端设置有防止推车（4）车轮（8）在动力车架（9）行走时滑出滑道（12）的阻挡机构。

3.根据权利要求2所述的一种太阳能电池板转运系统，其特征在于：所述的货架（5）的四周侧壁上开设有便于吊起货架（5）的通孔（6），货架（5）底部开设有用于将货架（5）活动卡设在推车（4）上的凹槽（13）。

4.根据权利要求3所述的一种太阳能电池板转运系统，其特征在于：所述的推车（4）顶部设置有用于与凹槽（13）配合的凸块（14）。

5.根据权利要求2所述的一种太阳能电池板转运系统，其特征在于：动力车架（9）沿其行走方向的两端上均安装有行程开关触头（3）。

6.根据权利要求2所述的一种太阳能电池板转运系统，其特征在于：所述的阻挡机构包括活动安装在滑道（12）内用于阻挡推车移动的挡块（1）和固定在滑道（12）内用于阻止挡块（1）滑动对称设置的一对挡柱（2），两个挡柱（2）之间的距离不大于推车（4）车轮（8）的宽度。

7.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板转运系统，其特征在于：所述的提升装置（15）包括与提升机的钢绳（1502）连接的提升架（1501），提升架（1501）上固定有四个用于抓紧待提升太阳能电池板的爪杆（1505），所述的爪杆（1505）转动连接在提升架（1501）上，提升架（1501）四周侧壁上安装有四个用于检测四周工作者位置情况的红外线传感器（1503），红外线传感器（1503）传递信号给提升机操作室内的中央处理器并由中央处理器控制操作室内的报警器报警。

8.根据权利要求7所述的一种太阳能电池板转运系统，其特征在于：所述的提升架（1501）顶部设置有钢绳连接环上。

9.根据权利要求7所述的一种太阳能电池板转运系统，其特征在于：所述的四个爪杆（1505）通过两个平行的连接杆（1504）连接成两组。

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