CN203680820U - 一种适用于中空复合材料生产线的固化装置 - Google Patents
一种适用于中空复合材料生产线的固化装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203680820U CN203680820U CN201320844732.XU CN201320844732U CN203680820U CN 203680820 U CN203680820 U CN 203680820U CN 201320844732 U CN201320844732 U CN 201320844732U CN 203680820 U CN203680820 U CN 203680820U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- composite material
- channel
- air
- heat
- hollow composite
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种适用于中空复合材料生产线的固化装置，包括燃烧加热装置、电加热导热油装置、热交换室、烘道、第一通道、第二通道、进风道和回风道；所述燃烧加热装置通过第一通道与热交换室连通；所述电加热导热油装置通过第二通道与热交换室连通；所述热交换室通过进风道与烘道连通；所述烘道通过回风道与燃烧加热装置连通。本实用新型适用于中空复合材料生产线的固化装置的加热方式采用热风炉加热与电加热导热油加热相结合的方式，与单纯采用电加热的方式比较能有效的降低能耗，热量有足够的时间传递至中空复合材料内部使其绒经完全固化；且使能量得到循环利用，带来了很好的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种适用于中空复合材料生产线的固化装置。
背景技术
复合材料生产线是制备复合材料主要的工艺方法之一，如拉挤玻璃钢生产线等，生产线制备的复合材料具有性能稳定，尺寸精确等特点，且能较大程度节约人力成本，因此在复合材料领域得到了广泛的应用。
中空复合材料是指由中空织物与树脂通过一定的工艺制备而成的复合材料，中空复合材料主要应用于轨道交通、双壁储罐、建筑、通信等领域，其内部存在一连续空腔，因此既具有复合材料比强度高、比模量高、易于加工成型的特点，同时也具有夹芯材料隔音隔热等优点。目前，生产线制备中空复合材料的工序为：中空织物浸润，然后通过辅助站立机构使其站立到指定高度，通过层压输送机以及烘道固化得到中空复合材料。其中现有技术的烘道主要为针对实心玻璃钢的生产需要而设计，加热温度较高，烘道距离较短，且加热方式多直接采用电加热，能耗较大，而中空复合材料由于内部存在空腔使其具备较好的保温隔热性能，尤其是高厚度中空复合材料，热量无法快速传递至复合材料内部使其绒经固化，如果单纯采取升高加热温度的方法，易导致复合材料产品因树脂固化过快而变形量增大，且必定增加能耗从而增加生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种适用于中空复合材料生产线的固化装置。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
一种适用于中空复合材料生产线的固化装置，包括燃烧加热装置、电加热导热油装置、热交换室、烘道、第一通道、第二通道、进风道和回风道；所述燃烧加热装置通过第一通道与热交换室连通；所述电加热导热油装置通过第二通道与热交换室连通；所述热交换室通过进风道与烘道连通；所述烘道通过回风道与燃烧加热装置连通。
上述燃烧加热装置优选为热风炉，使用时，中空复合材料置于烘道中；本实用新型采用热风炉加热与电加热导热油加热相结合的方式，与单纯采用电加热的方式比较能有效的降低能耗，热量有足够的时间传递至中空复合材料内部使其绒经完全固化。且回风道的设置使能量得到了循环利用，避免了能量的损耗，带来了非常可观的经济效益。
所述回风道从烘道引出后，分支为第一回风道支路和第二回风道支路，第一回风道支路与燃烧加热装置连通，第二回风道支路与热交换室连通。这样可使能量得到更加充分的利用。
所述第一回风道支路上设有第一开关阀，第二回风道支路上设有第二开关阀。这样可方便地控制能量的循环。
适用于中空复合材料生产线的固化装置还包括第三通道，第三通道一端与电加热导热油装置连通，另一端与热交换室连通；热交换室、第二通道、电加热导热油装置和第三通道共同构成循环结构。这样可使能量循环使用，进一步降低能耗。
所述燃烧加热装置上连接有补风机，且燃烧加热装置与补风机之间设有第三开关阀。这样可根据需要适量给燃烧加热装置补风，以满足生产需要。
所述第一通道上设有第四开关阀。这样可使能量利用得到有效的控制。
所述烘道分为三个不同的温控区，不同温控区间设有隔板，不同的温控区上均设有第一温控点；所述进风道从热交换室引出后，分支为三个进风道支路，并分别通向烘道的三个不同温控区；每个进风道支路上均设有风量调节阀和第一冷风阀。这样可提高中空复合材料固化的质量，有效防止了固化过程中中空复合材料的变形。
分支前的进风道上设有第二冷风阀、第二温控点和引风机。这样可更加准确地控制烘道中的温度，提高固化质量。
所述烘道的外表面铺设有保温材料层。这样可进一步防止能量的损耗。
所述烘道的长为10～60米。这样可更进一步提高固化质量，防止中空复合材料固化过程中变形。
本实用新型未提及的技术均为现有技术。
本实用新型适用于中空复合材料生产线的固化装置的加热方式采用热风炉加热与电加热导热油加热相结合的方式，与单纯采用电加热的方式比较能有效的降低能耗，热量有足够的时间传递至中空复合材料内部使其绒经完全固化；且使能量得到循环利用，带来了很好的经济效益，尤其是烘道分为三个不同温度段，极大的提高了热量的利用率，节约能源。
附图说明
图1为本实用新型适用于中空复合材料生产线的固化装置结构示意图。
图中，1为燃烧加热装置，2为热交换室，3为电加热导热油装置，4为烘道，5为补风机，6为引风机，7为第三开关阀，8为为第四开关阀，9为第一开关阀，10为第二开关阀，11为第二冷风阀，12为风量调节阀，13为第一冷风阀，14为第一温控点，15为第二温控点，16为第一通道，17为第二通道，18为第三通道，19为回风道，20为第一回风道支路，21为第二回风道支路，22为进风道。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步阐明本实用新型的内容，但本实用新型的内容不仅仅局限于下面的实施例。
如图1所示的适用于中空复合材料生产线的固化装置，包括燃烧加热装置、电加热导热油装置、热交换室、烘道、第一通道、第二通道、第三通道、进风道和回风道；所述燃烧加热装置通过第一通道与热交换室连通，第一通道上设有第四开关阀，燃烧加热装置上连接有补风机，且燃烧加热装置与补风机之间设有第三开关阀；所述电加热导热油装置通过第二通道与热交换室连通；所述回风道从烘道引出后，分支为第一回风道支路和第二回风道支路，第一回风道支路与燃烧加热装置连通，第二回风道支路与热交换室连通，第一回风道支路上设有第一开关阀，第二回风道支路上设有第二开关阀；所述烘道分为三个不同的温控区，不同温控区间设有隔板，不同的温控区上均设有第一温控点；所述进风道从热交换室引出后，分支为三个进风道支路，并分别通向烘道的三个不同温控区，每个进风道支路上均设有风量调节阀和第一冷风阀；分支前的进风道上设有第二冷风阀、第二温控点和引风机；烘道的外表面铺设有保温材料层；烘道的长为10～60米；第三通道一端与电加热导热油装置连通，另一端与热交换室连通；热交换室、第二通道、电加热导热油装置和第三通道共同构成循环结构。
Claims (10)
1.一种适用于中空复合材料生产线的固化装置，其特征在于：包括燃烧加热装置、电加热导热油装置、热交换室、烘道、第一通道、第二通道、进风道和回风道；所述燃烧加热装置通过第一通道与热交换室连通；所述电加热导热油装置通过第二通道与热交换室连通；所述热交换室通过进风道与烘道连通；所述烘道通过回风道与燃烧加热装置连通。
2.如权利要求1所述的适用于中空复合材料生产线的固化装置，其特征在于：所述回风道从烘道引出后，分支为第一回风道支路和第二回风道支路，第一回风道支路与燃烧加热装置连通，第二回风道支路与热交换室连通。
3.如权利要求2所述的适用于中空复合材料生产线的固化装置，其特征在于：所述第一回风道支路上设有第一开关阀，第二回风道支路上设有第二开关阀。
4.如权利要求1-3任意一项所述的适用于中空复合材料生产线的固化装置，其特征在于：还包括第三通道，第三通道一端与电加热导热油装置连通，另一端与热交换室连通；热交换室、第二通道、电加热导热油装置和第三通道共同构成循环结构。
5.如权利要求1-3任意一项所述的适用于中空复合材料生产线的固化装置，其特征在于：所述燃烧加热装置上连接有补风机，且燃烧加热装置与补风机之间设有第三开关阀。
6.如权利要求1-3任意一项所述的适用于中空复合材料生产线的固化装置，其特征在于：所述第一通道上设有第四开关阀。
7.如权利要求1-3任意一项所述的适用于中空复合材料生产线的固化装置，其特征在于：所述烘道分为三个不同的温控区，不同温控区间设有隔板，不同的温控区上均设有第一温控点；所述进风道从热交换室引出后，分支为三个进风道支路，并分别通向烘道的三个不同温控区；每个进风道支路上均设有风量调节阀和第一冷风阀。
8.如权利要求7所述的适用于中空复合材料生产线的固化装置，其特征在于：分支前的进风道上设有第二冷风阀、第二温控点和引风机。
9.如权利要求1-3任意一项所述的适用于中空复合材料生产线的固化装置，其特征在于：所述烘道的外表面铺设有保温材料层。
10.如权利要求1-3任意一项所述的适用于中空复合材料生产线的固化装置，其特征在于：所述烘道的长为10～60米。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320844732.XU CN203680820U (zh) | 2013-12-19 | 2013-12-19 | 一种适用于中空复合材料生产线的固化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320844732.XU CN203680820U (zh) | 2013-12-19 | 2013-12-19 | 一种适用于中空复合材料生产线的固化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203680820U true CN203680820U (zh) | 2014-07-02 |
Family
ID=51002777
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320844732.XU Expired - Fee Related CN203680820U (zh) | 2013-12-19 | 2013-12-19 | 一种适用于中空复合材料生产线的固化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203680820U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103722754A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-04-16 | 中材科技股份有限公司 | 一种适用于中空复合材料生产线的固化装置 |
-
2013
- 2013-12-19 CN CN201320844732.XU patent/CN203680820U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103722754A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-04-16 | 中材科技股份有限公司 | 一种适用于中空复合材料生产线的固化装置 |
| CN103722754B (zh) * | 2013-12-19 | 2016-05-04 | 中材科技股份有限公司 | 一种适用于中空复合材料生产线的固化装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202779192U (zh) | 一种轧辊温度控制系统 | |
| CN103434128B (zh) | 一种高质片材双向热循环生产工艺 | |
| CN203092993U (zh) | 一种防止注塑机炮筒超温的自动控制装置 | |
| CN203680820U (zh) | 一种适用于中空复合材料生产线的固化装置 | |
| CN203033871U (zh) | 一种用于玄武岩纤维生产的多漏板窑炉 | |
| CN202671772U (zh) | 一种纺织用假捻变形机的变形热箱 | |
| CN202895910U (zh) | 一种应用于印刷机上的高温热泵烘干系统 | |
| CN103722754B (zh) | 一种适用于中空复合材料生产线的固化装置 | |
| CN204295927U (zh) | 一种玻璃钢模具 | |
| CN209381409U (zh) | 风力发电叶片成型模具 | |
| CN206048620U (zh) | 一种具有快速冷却功能的塑胶机加热装置 | |
| CN204431675U (zh) | 一种高效注塑设备 | |
| CN203768418U (zh) | 一种金属构件加热炉 | |
| CN203945618U (zh) | 一种改进型急冷急热模具温控装置 | |
| CN203408987U (zh) | 一种轧制镁合金输送辊道的保温装置 | |
| CN103575087A (zh) | 一种真空绝热芯材烘干生产线的加热烘干方法 | |
| CN203876216U (zh) | Gmt片材热压成型模具 | |
| CN203680501U (zh) | 一种具有恒温结构的泡沫水泥保温板发泡模具 | |
| CN106196996A (zh) | 一种用于真空绝热板芯材超快速烘干设备 | |
| CN203919619U (zh) | 一种风冷式注塑机 | |
| CN203803758U (zh) | 一种油电混合供热的喷涂固化烘道 | |
| CN204398284U (zh) | 超薄塑料包装盒注塑模具系统 | |
| CN203984696U (zh) | 一种陶瓷电热发热载体 | |
| CN202241701U (zh) | 加热系统内置式风道模具 | |
| CN208332685U (zh) | 一种胶水加热保温装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140702 Termination date: 20161219 |