CN203680580U - 一种改进型切粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料品生产设备技术领域，具体涉及一种切粒机。一种改进型切粒机，包括切粒机本体，切粒机本体的侧面设有进料口，底面设有出料口，内部设有辊刀和定刀组成的切刀组件，进料口外设有对料条起分流作用的导向装置，导向装置包括可在支撑轴上自由转动的辊筒，辊筒的辊面转动方向对准进料口；进料口两侧分别设有一支撑臂，支撑轴设置于两个支撑臂之间，支撑轴的两端分别连接两个支撑臂；辊筒的辊面沿着转动方向设有复数个相互平行的导槽，导槽为围绕辊面一周后闭合的凹槽。由于采用上述技术方案，本实用新型结构简单，易于改造，既实现了整齐入料，又避免了料粒弹出的现象，保护设备的同时又保证了工作区域的清洁。

Description

一种改进型切粒机

技术领域

本实用新型涉及塑料品生产设备技术领域，具体涉及一种切粒机。

背景技术

传统塑料制造行业中，制造塑料母粒常用切粒机，传统的切粒机仅有进出料口和内部切刀组件，而不设分条装置或支撑装置，复数根料条进入切粒机内部后因为没有分条装置导向而变得不规则和散乱，甚至出现多根样条重叠经过刀口的现象，致使切粒机工作时刀口负荷不均匀，容易造成刀口损坏，也容易造成切出的粒子不规则、出现连粒和长条等情况。

传统切粒机在作业时还经常伴有塑料粒子从进料口弹出的现象，致使工作地面出现较多塑料颗粒，不仅破坏工作空间的整洁性和卫生情况，也容易造成安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种改进型切粒机，解决以上技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种改进型切粒机，包括切粒机本体，所述切粒机本体的一个侧面设有进料口，底面设有出料口，内部设有辊刀和定刀组成的切刀组件，料条从所述进料口进入所述切粒机本体内部，在经过切刀组件时被切割成颗粒状母粒后从所述出料口掉落到产品收集箱内，其特征在于，所述进料口外设有对料条起分流作用的导向装置，所述导向装置包括一辊筒，所述辊筒设置于一支撑轴上，所述辊筒在所述支撑轴上自由转动，所述辊筒的辊面转动方向对准所述进料口，便于将料条送入进料口；

所述进料口两侧的所述切粒机本体的外表面上分别设有一支撑臂，所述支撑轴设置于两个所述支撑臂之间，所述支撑轴的两端分别连接两个所述支撑臂；

所述辊筒的辊面沿着转动方向设有复数个相互平行的导槽，所述导槽为一设置于所述辊面的凹槽，所述凹槽围绕辊面一圈后闭合。

本实用新型通过在进料口设置导向装置，便于将料条送入进料口，同时由于在导向装置的辊筒辊面上设有导槽，便于将复数根料条以分隔而规矩的方式送入进料口，避免了传统切粒机进料时的散乱无规则和料条重叠的现象。

所述导槽的宽度为6mm-9mm；相邻导槽之间的间隔距离为10mm-11.5mm。

所述支撑臂采用不锈钢制成的支撑臂，两个不锈钢制成的所述支撑臂焊接在所述进料口两侧的所述切粒机本体的外表面上。

两个所述支撑臂之间通过一加强筋连接。

所述加强筋采用一不锈钢制成的加强筋。

所述进料口外设有一散料收集装置，所述散料收集装置设置于所述导向装置的下方，便于对切粒作业时弹出进料口外的散乱塑料颗粒进行回收。

所述散料收集装置包括一散料收集箱和一收集箱支架，所述散料收集箱为一设有上部外沿口的塑料长方体，所述散料收集箱的上表面开口，所述收集箱支架为一与所述散料收集箱的底面匹配的长方形薄边框，所述散料收集箱水平架设于所述收集箱支架上，并且自由取放。

两个所述支撑臂的下方分别设有对应的悬臂，所述悬臂连接对应侧的所述支撑臂下部，所述收集箱支架固定于两个所述悬臂上。

所述收集箱支架采用不锈钢制成的收集箱支架。

所述悬臂采用不锈钢制成的悬臂。

有益效果：由于采用上述技术方案，本实用新型结构简单，易于改造，既实现了整齐入料，又避免了料粒弹出的现象，保护设备的同时又保证了工作区域的清洁。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。

参照图1、图2，一种改进型切粒机，包括切粒机本体，切粒机本体的一个侧面设有进料口1，底面设有出料口，内部设有辊刀和定刀组成的切刀组件，料条从进料口1进入切粒机本体内部，在经过切刀组件时被切割成颗粒状母粒后从出料口掉落到产品收集箱内，进料口1外设有对料条起分流作用的导向装置，导向装置包括一辊筒201，辊筒201设置于一支撑轴202上，辊筒201在支撑轴202上自由转动，辊筒201的辊面转动方向对准进料口1，便于将料条送入进料口1；进料口1两侧的切粒机本体的外表面上分别设有一支撑臂3，支撑轴202设置于两个支撑臂3之间，支撑轴202的两端分别连接两个支撑臂3；辊筒201的辊面沿着转动方向设有复数个相互平行的导槽203，导槽203为一设置于辊面的凹槽，凹槽围绕辊面一圈后闭合。两个支撑臂3之间通过一加强筋301连接。

进料口1外设有一散料收集装置，散料收集装置设置于导向装置的下方，便于对切粒作业时弹出进料口外的散乱塑料颗粒进行回收。散料收集装置包括一散料收集箱401和一收集箱支架402，散料收集箱401为一设有上部外沿口的塑料长方体状的箱体，散料收集箱401的上表面开口，收集箱支架402为一与散料收集箱401的底面匹配的长方形薄边框，散料收集箱401水平架设于收集箱支架402上，并且自由取放。两个支撑臂3的下方分别设有对应的悬臂5，悬臂5连接对应侧的支撑臂3下部，收集箱支架402固定于两个悬臂5上。

导槽203的宽度为6mm-9mm；相邻导槽203之间的间隔距离为10mm-11.5mm。

支撑臂、加强筋、悬臂和收集箱支架均采用不锈钢制成。

本实用新型通过在进料口设置导向装置，便于将料条送入进料口，同时由于在导向装置的辊筒辊面上设有导槽，便于将复数根料条以分隔而规矩的方式送入进料口，避免了传统切粒机进料时的散乱无规则和料条重叠的现象。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种改进型切粒机，包括切粒机本体，所述切粒机本体的一个侧面设有进料口，底面设有出料口，内部设有辊刀和定刀组成的切刀组件，其特征在于，所述进料口外设有对料条起分流作用的导向装置，所述导向装置包括一辊筒，所述辊筒设置于一支撑轴上，所述辊筒在所述支撑轴上自由转动，所述辊筒的辊面转动方向对准所述进料口；

所述进料口两侧的所述切粒机本体的外表面上分别设有一支撑臂，所述支撑轴设置于两个所述支撑臂之间，所述支撑轴的两端分别连接两个所述支撑臂；

所述辊筒的辊面沿着转动方向设有复数个相互平行的导槽，所述导槽为一设置于所述辊面的凹槽，所述凹槽围绕辊面一圈后闭合。

2.根据权利要求1所述的一种改进型切粒机，其特征在于，所述导槽的宽度为6mm-9mm；相邻导槽之间的间隔距离为10mm-11.5mm。

3.根据权利要求1所述的一种改进型切粒机，其特征在于，所述支撑臂采用不锈钢制成的支撑臂，两个不锈钢制成的所述支撑臂焊接在所述进料口两侧的所述切粒机本体的外表面上。

4.根据权利要求1所述的一种改进型切粒机，其特征在于，两个所述支撑臂之间通过一加强筋连接；

所述加强筋采用一不锈钢制成的加强筋。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种改进型切粒机，其特征在于，所述进料口外设有一便于对切粒作业时弹出的塑料颗粒进行回收的散料收集装置，所述散料收集装置设置于所述导向装置的下方。

6.根据权利要求5所述的一种改进型切粒机，其特征在于，所述散料收集装置包括一散料收集箱和一收集箱支架，所述散料收集箱为一设有上部外沿口的塑料长方体状的箱体，所述散料收集箱的上表面开口，所述收集箱支架为一与所述散料收集箱的底面匹配的长方形薄边框，所述散料收集箱水平架设于所述收集箱支架上，并且自由取放。

7.根据权利要求6所述的一种改进型切粒机，其特征在于，两个所述支撑臂的下方分别设有对应的悬臂，所述悬臂连接对应侧的所述支撑臂下部，所述收集箱支架固定于两个所述悬臂上。

8.根据权利要求6所述的一种改进型切粒机，其特征在于，所述收集箱支架采用不锈钢制成的收集箱支架。

9.根据权利要求7所述的一种改进型切粒机，其特征在于，所述悬臂采用不锈钢制成的悬臂。