CN203680427U - Pcb板回力模冲成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PCB板回力模冲成型装置，它包括上方模和下方模（2），上方模包括弹料板（5）、模芯（6）和模芯加固板（4），弹料板（5）、模芯（6）和模芯加固板（4）固定为一个整体，下方模（2）为带镂空的凹模，下方模（2）的镂空下方设有弹性机构（3），弹性机构（3）上放置有金属垫片，弹性机构（3）下方与底板（1）固定。本实用新型能有效提高PCB板生产效率、降低人力资源成本、降低加工工具成本、能有效提高PCB板加工质量，同时冲压时不产生平移，成型效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB板加工技术，特别是涉及一种PCB板回力模冲成型装置。
背景技术
随着高度信息化社会的发展，在信息产业中PCB是一个不可缺少的重要支柱。几乎我们所能见到的电子设备都离不开它，小到电子手表、计算器、通用电脑，大到计算机、通讯电子设备、航空、航天、军用武器系统等，只要有集成电路等电子元器件，它们之间电气互连都要用到PCB。PCB提供集成电路等各种电子元器件固定装配的机械支撑、实现集成电路等各种电子元器件之间的布线和电气连接或电绝缘、提供所要求的电气特性。
PCB板成型的目的是为了让板子符合客户所要求的规格尺寸，必须将外围没有用的边框去除，若此板是连片出货，往往还需再进行一道工序，即还需在相应位置做V-CUT，以方便客户在组装前或后，可轻易的将连片PCB板折断为PCS，即单片功能板，并最终使用。
传统的PCB行业里，成型工序所使用的一般为液压或者机械冲床，模具为公顶模。此种成型生产模式对于PCS尺寸较大的板子还是比较适合的，但是对于PCS尺寸相对较小的板则显得不那么适应，首先模具设计难度增加，其次要折断成小PCS以便使用，必须增加V-CUT刀数，严重制约了生产效率，加剧了V-CUT刀具的无谓消耗，且提高了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能有效提高PCB板生产效率、降低人力资源成本、降低加工工具成本、能有效提高PCB板加工质量的PCB板回力模冲成型装置，它相对于传统的PCB板成型模具，省去了V-CUT工序，无论是对于PCS尺寸较大的板子还是PCS尺寸较小的板子，均适用，实用性强。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：PCB板回力模冲成型装置，它包括上方模和下方模，上方模包括弹料板、模芯和模芯加固板，弹料板、模芯和模芯加固板固定为一个整体，下方模为带镂空的凹模，下方模的镂空下方设有弹性机构，弹性机构上放置有金属垫片，弹性机构下方与底板固定。
具体的，上方模与下方模对应的面上设有凸块。
具体的，弹性机构包括弹力胶板和弹簧装置。
具体的，下方模上表面设有与上方模下表面通孔位置对应的定位柱。
本实用新型的有益效果是：
（1）设计一种新的成型装置，上方模和下方模分别设有对应的通孔和柱体，在压合时能保证上方模和下方模之间不产生平移，成型效果好。
（2）采用本装置进行模冲处理，无需再作V-CUT，在传统的成型工艺上，省掉了V-CUT工序，大大提高了生产效率；
（3）无需再进行V-CUT工序，V-CUT工序相对应的人力资源成本被节省下来，另外，无需使用V-CUT刀片，节约了加工工具成本；
（4）去掉了V-CUT工序，避免了V-CUT工序所带来的一系列问题，如V偏、残厚差异等，有效保证了PCB板的加工品质；
（5）省去了V-CUT工序，无论是对于PCS尺寸较大的板子还是PCS尺寸较小的板子，均适用，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型回力模冲成型装置的结构示意图；
图中，1-底板，2-下方模，3-弹性机构，4-模芯加固件，5-弹料板，6-模芯。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1所示，PCB板回力模冲成型装置，它包括上方模和下方模2，上方模包括弹料板5、模芯6和模芯加固板4，弹料板5、模芯6和模芯加固板4固定为一个整体，下方模2为带镂空的凹模，下方模的镂空下方设有弹性机构3，弹性机构3上放置有金属垫片，弹性机构3下方与底板1固定。
具体的，上方模与下方模2对应的面上设有凸块。
具体的，弹性机构3包括弹力胶板和弹簧装置，弹簧装置和弹力胶板能保证金属垫片受到大力冲压后，迅速恢复到原水平位置。
具体的，下方模2上表面设有与上方模下表面通孔位置对应的定位柱，在压合时能保证上方模和下方模之间不产生平移，成型效果好。
Claims (4)
1.PCB板回力模冲成型装置，其特征在于：它包括上方模和下方模（2），上方模包括弹料板（5）、模芯（6）和模芯加固板（4），弹料板（5）、模芯（6）和模芯加固板（4）固定为一个整体，下方模（2）为带镂空的凹模，下方模（2）的镂空下方设有弹性机构（3），弹性机构（3）上放置有金属垫片，弹性机构（3）下方与底板（1）固定。
2.根据权利要求1所述的PCB板回力模冲成型装置，其特征在于：所述的上方模与下方模（2）对应的面上设有凸块。
3.根据权利要求1所述的PCB板回力模冲成型装置，其特征在于：所述的弹性机构（3）包括弹力胶板和弹簧装置。
4.根据权利要求1所述的PCB板回力模冲成型装置，其特征在于：所述的下方模（2）上表面设有与上方模下表面通孔位置对应的定位柱。
Priority Applications (1)
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| CN201420064589.7U CN203680427U (zh) | 2014-02-13 | 2014-02-13 | Pcb板回力模冲成型装置 |
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| CN201420064589.7U CN203680427U (zh) | 2014-02-13 | 2014-02-13 | Pcb板回力模冲成型装置 |
Publications (1)
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| CN203680427U true CN203680427U (zh) | 2014-07-02 |
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ID=51002384
Family Applications (1)
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| CN201420064589.7U Withdrawn - After Issue CN203680427U (zh) | 2014-02-13 | 2014-02-13 | Pcb板回力模冲成型装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN203680427U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103770156A (zh) * | 2014-02-13 | 2014-05-07 | 遂宁市广天电子有限公司 | Pcb板回力模冲成型装置及方法 |
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2014
- 2014-02-13 CN CN201420064589.7U patent/CN203680427U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
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| CN103770156A (zh) * | 2014-02-13 | 2014-05-07 | 遂宁市广天电子有限公司 | Pcb板回力模冲成型装置及方法 |
| CN103770156B (zh) * | 2014-02-13 | 2015-07-15 | 遂宁市广天电子有限公司 | Pcb板回力模冲成型装置及方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20140702 Effective date of abandoning: 20150715 |
|
| RGAV | Abandon patent right to avoid regrant |