CN203680001U - 一种外接附件式吸尘抛光机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种外接附件式吸尘抛光机,包括设置于所述底盘上并且与所述吸尘口的出口端连通设置的附件接头、除尘机构以及除尘附件,上述除尘机构包括与所述附件接头的出口端可拆卸的连通设置的进风管、与所述进风管的出口端连通设置的除尘装置以及与所述除尘装置的干净气体出口端连通设置的出风管,所述出风管的出口端连通所述密封腔室,上述除尘附件与所述附件接头的出口端可拆卸的连接,在抛光工作是时可以连接除尘机构,抛光的同时除尘,且大大降低了除尘抛光机的噪音,在不抛光时,可以连接除尘附件,对墙角,桌底等底盘无法到达的位置进行清洁,实现了吸尘抛光机的多功能化。

Description

一种外接附件式吸尘抛光机
技术领域
本实用新型涉及一种吸尘抛光机,特别涉及一种外接附件式吸尘抛光机。 
背景技术
中国发明专利申请公布号 CN 102430981 A公开了一种提供自吸尘抛光机,包括机壳、设在机壳侧部的主手柄、跟主手柄错开形成夹角的辅助手柄、设在机壳头部的打磨盘,所述机壳内设有给打磨盘提供动力的电机,所述机壳头部还设有保护打磨盘的圆盘,所述圆盘与打磨盘之间形成与外界连通的空腔,所述机壳内设有与空腔连通的吸尘通道,所述主手柄底部设有与吸尘通道连通的出尘管,所述吸尘通道内设有与电机连接由其提供动力的吸尘风叶。体积小,重量轻,使用方便,能够实现抛光过程中的自吸尘,避免抛光过程中产生的灰尘对产品以及人体产生影响,提高工作效率,降低生产成本,但是上述吸尘抛光机只有一个吸尘口和一个除尘口,在吸尘的过程中产生的灰尘直接经过设置于机壳内部的电机,不但容易对电机造成污染和损坏,而且造成了抛光机的噪音大,只使用简单的减震垫是无法达到降噪要求的,且其只能依靠底盘进行工作,因底盘的局限性,对墙脚、桌脚等底盘无法到达的位置无法进行清理。 
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种结构简单,降噪效果佳,且能清洁角落的外接附件式吸尘抛光机。 
为实现上述目的,本实用新型提供以下的技术方案:一种外接附件式吸尘抛光机,包括: 
底盘,设置有吸尘口;
上壳体,密封连接所述底盘形成一个密封腔室并且设置有连通所述密封腔室至外界的排风口;
电机,安装于所述密封腔室中并且具有动力输出长轴;
风机,内置于所述密封腔室内并且传动连接于所述动力输出长轴上;
抛光盘组件,安装于所述底盘的外侧并且传动连接于所述动力输出长轴上;
其特征在于,所述外接附件式吸尘抛光机还包括:
附件接头,设置于所述底盘上并且与所述吸尘口的出口端连通设置;
除尘机构,包括与所述附件接头的出口端可拆卸的连通设置的进风管、与所述进风管的出口端连通设置的除尘装置以及与所述除尘装置的干净气体出口端连通设置的出风管,所述出风管的出口端连通所述密封腔室;
除尘附件,与所述附件接头的出口端可拆卸的连接。
优选的,所述附件接头为吸尘器软管接头,所述吸尘器软管接头与所述进风管或除尘附件为可插拔的锥度配合连接。 
优选的,所述除尘附件为毛刷或沙发吸或扁吸或圆刷或长接管。 
优选的,所述抛光盘组件通过过渡传动装置连接所述动力输出长轴,所述过渡传动装置与所述抛光盘组件的传动比为N:1,所述N大于1。 
优选的,所述过渡传动装置为一级或多级减速机构。 
优选的,所述过渡传动装置为摩擦轮装置,所述抛光盘组件与所述摩擦轮装置摩擦传动连接。 
优选的,所述过渡传动装置为齿轮装置,所述抛光盘组件与所述摩擦轮装置啮合传动连接。 
优选的,所述抛光盘组件包括一个或多个抛光盘,每个所述抛光盘传动连接所述过渡传动装置或相邻抛光盘。 
采用以上技术方案的有益效果是:本实用新型公开的吸尘抛光机通过设置附件接头、除尘机构以及除尘附件,当进风管与附件接头连接时,吸尘抛光机进行抛光工作,抛光产生的灰尘被同时吸入除尘机构中进行灰尘分离和收集,干净的空气被循环入密封腔室中,由于进入密封腔室的风已经经过了净化,因此降低了设置于密封腔室中的电机部件的震动和气流的噪音,因此极大的降低了吸尘抛光机产生的噪音,当吸尘抛光机不进行抛光工作时,即不会产生灰尘,因此此时将进风管与附件接头拆开,并且将除尘附件与附件接头连接起来,这样就可以克服因底盘的局限性而造成的无法对墙脚、桌脚等底盘无法到达的位置无法进行清理的难题,应用外接除尘附件的方式,清理底盘无法清理的位置,实现了吸尘抛光机的多功能化。 
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。 
图1为本实用新型公开的吸尘抛光机的主视图; 
图2为本实用新型公开的吸尘抛光机的侧视图。
其中,1、底盘;11、吸尘口;2、上壳体;3、密封腔室;4、双出轴电机;41、第一动力输出长轴;42、第二动力输出长轴;5、风机;6、抛光盘组件;7、吸尘器软管接头;81、进风管;82、除尘装置;83、出风管。 
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。 
实施例一 
参见图1和图2,如其中的图例所示,一种外接附件式吸尘抛光机,包括:
一底盘1,设置有吸尘口11;
一上壳体2,密封连接底盘1形成一个密封腔室3并且设置有连通密封腔室3至外界的排风口21;
一双出轴电机4,安装于密封腔室3中并且具有内置于密封腔室3中的第一动力输出长轴41和伸出于底盘1外侧的第二动力输出长轴42;
一风机5,内置于密封腔室3内并且传动连接于第一动力输出长轴41上;
一抛光盘组件6,安装于底盘1的外侧并且传动连接于第二动力输出长轴42上;
一吸尘器软管接头7,设置于底盘1上并且与吸尘口11的出口端连通设置;
一除尘机构,包括与吸尘器软管接头7的出口端可插拔的锥度配合连接并且连通设置的进风管81、与进风管81的出口端连通设置的除尘装置82以及与除尘装置82的干净气体出口端连通设置的出风管83,出风管83的出口端连通密封腔室3;
一毛刷,与吸尘器软管接头7的出口端可插拔的锥度配合连接。
外接附件式吸尘抛光机进行抛光工作时,进风管81与吸尘器软管接头7连通设置,抛光产生的灰尘通过进风管81被同时吸入除尘装置82中进行灰尘分离和收集,干净的空气通过出风管83被循环入密封腔室3中,由于进入密封腔室3的风已经经过了净化,因此降低了设置于密封腔室3中的电机4部件的震动和气流的噪音,因此极大的降低了吸尘抛光机产生的噪音,当吸尘抛光机不进行抛光工作时,即不会产生灰尘,因此此时将进风管81与吸尘软管接头7拆开,并且将毛刷与吸尘软管接头7连接起来,这样就可以克服因底盘1的局限性而造成的无法对墙脚、桌脚等底盘1无法到达的位置无法进行清理的难题,应用外接除尘附件的方式,清理底盘无法清理的位置,实现了吸尘抛光机的多功能化。 
由于现有抛光吸尘机动力装置多使用低转速高扭矩马达,再经过较低的降速来带动抛光盘,因为马达的转速较低,因此无法实现较好的吸尘效果或无吸尘功能,有些为实现吸尘功能再增加一个电机,这样既增加了成本又增大了外形,为解决这个问题,本实施例中,抛光盘组件6通过摩擦轮101连接第二动力输出长轴42,摩擦轮101与抛光盘组件6的传动比为4:1,抛光盘组件6包括三个抛光盘,其中一个抛光盘与摩擦轮摩擦传动连接,另外两个抛光盘传动连接与其摩擦传动的抛光盘,实现高转速低扭转马达的高扭矩负载要求。 
实施例二 
其余与所述实施例一相同,不同之处在于,上述毛刷为沙发吸或扁吸或圆刷或长接管。
实施例三 
其余与所述实施例一或二相同,不同之处在于,上述摩擦轮为多级减速。
实施例四 
其余与所述实施例一至三任一相同,不同之处在于,上述摩擦轮替换为齿轮装置,抛光盘组件与所述摩擦轮装置啮合传动连接。
以上为对本实用新型实施例的描述,通过对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的。 

Claims (8)

1.一种外接附件式吸尘抛光机,包括:
底盘,设置有吸尘口;
上壳体,密封连接所述底盘形成一个密封腔室并且设置有连通所述密封腔室至外界的排风口;
电机,安装于所述密封腔室中并且具有动力输出长轴;
风机,内置于所述密封腔室内并且传动连接于所述动力输出长轴上;
抛光盘组件,安装于所述底盘的外侧并且传动连接于所述动力输出长轴上;
其特征在于,所述外接附件式吸尘抛光机还包括:
附件接头,设置于所述底盘上并且与所述吸尘口的出口端连通设置;
除尘机构,包括与所述附件接头的出口端可拆卸的连通设置的进风管、与所述进风管的出口端连通设置的除尘装置以及与所述除尘装置的干净气体出口端连通设置的出风管,所述出风管的出口端连通所述密封腔室;
除尘附件,与所述附件接头的出口端可拆卸的连接。
2.根据权利要求1所述的外接附件式吸尘抛光机,其特征在于,所述附件接头为吸尘器软管接头,所述吸尘器软管接头与所述进风管或除尘附件为可插拔的锥度配合连接。
3.根据权利要求1所述的外接附件式吸尘抛光机,其特征在于,所述除尘附件为毛刷或沙发吸或扁吸或圆刷或长接管。
4.根据权利要求1所述的外接附件式吸尘抛光机,其特征在于,所述抛光盘组件通过过渡传动装置连接所述动力输出长轴,所述过渡传动装置与所述抛光盘组件的传动比为N:1,所述N大于1。
5.根据权利要求4所述的双动力型吸尘抛光机,其特征在于,所述过渡传动装置为一级或多级减速机构。
6.根据权利要求4所述的双动力型吸尘抛光机,其特征在于,所述过渡传动装置为摩擦轮装置,所述抛光盘组件与所述摩擦轮装置摩擦传动连接。
7.根据权利要求4所述的双动力型吸尘抛光机,其特征在于,所述过渡传动装置为齿轮装置,所述抛光盘组件与所述摩擦轮装置啮合传动连接。
8.根据权利要求4所述的双动力型吸尘抛光机,其特征在于,所述抛光盘组件包括一个或多个抛光盘,每个所述抛光盘传动连接所述过渡传动装置或相邻抛光盘。
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