CN203680067U - 一种降噪型吸尘抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种降噪型吸尘抛光机，其降噪机构包括除尘室、集尘装置以及吸风口，除尘室具有除尘进尘口、除尘出尘口和以及除尘出风口，所述吸尘口连通外界至所述除尘进尘口，所述集尘装置连通所述除尘出尘口，所述吸风口设置于所述上壳体上并且连通所述除尘出风口至所述密封腔室，所述吸风口与所述排风口之间形成风道，使从吸尘口收集来的灰尘先通过除尘室进行除尘，实现风和灰尘的分离并，继而将灰尘收集在集尘装置中，而干净的风则经过吸风口穿过密封腔室，进而从排风口排出，由于进入密封腔室的风已经经过了净化，因此降低了设置于密封腔室中的电机部件的震动和气流的噪音，因此极大的降低了吸尘抛光机产生的噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吸尘抛光机，特别涉及一种降噪型吸尘抛光机。
背景技术
中国发明专利申请公布号 CN 102430981 A公开了一种提供自吸尘抛光机，包括机壳、设在机壳侧部的主手柄、跟主手柄错开形成夹角的辅助手柄、设在机壳头部的打磨盘，所述机壳内设有给打磨盘提供动力的电机，所述机壳头部还设有保护打磨盘的圆盘，所述圆盘与打磨盘之间形成与外界连通的空腔，所述机壳内设有与空腔连通的吸尘通道，所述主手柄底部设有与吸尘通道连通的出尘管，所述吸尘通道内设有与电机连接由其提供动力的吸尘风叶。体积小，重量轻，使用方便，能够实现抛光过程中的自吸尘，避免抛光过程中产生的灰尘对产品以及人体产生影响，提高工作效率，降低生产成本，但是上述吸尘抛光机只有一个吸尘口和一个除尘口，在吸尘的过程中产生的灰尘直接经过设置于机壳内部的电机，不但容易对电机造成污染和损坏，而且造成了抛光机的噪音大，只使用简单的减震垫是无法达到降噪要求的。
发明内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，降噪效果佳的降噪型吸尘抛光机。
为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种降噪型吸尘抛光机，包括：
底盘，设置有吸尘口；
上壳体，密封连接所述底盘形成一个密封腔室并且设置有连通所述密封腔室至外界的排风口；
电机，安装于所述密封腔室中并且具有动力输出长轴；
风机，内置于所述密封腔室内并且传动连接于所述动力输出长轴上；
抛光盘组件，安装于所述底盘的外侧并且传动连接于所述动力输出长轴上；
还包括降噪机构，所述降噪机构包括：
除尘室，具有除尘进尘口、除尘出尘口和以及除尘出风口，所述吸尘口连通外界至所述除尘进尘口；
集尘装置，连通所述除尘出尘口；
吸风口，设置于所述上壳体上并且连通所述除尘出风口至所述密封腔室，所述吸风口与所述排风口之间形成风道。
优选的，所述密封腔室的内壁设置有消音材料层。
优选的，所述吸尘口通过进风管连通所述除尘进尘口，所述除尘出风口通过出风管连通所述吸风口，所述进风管和出风管均设置于所述密封腔室外。
优选的，所述进风管和出风管均为可拆卸的设置。
优选的，所述电机与上壳体之间设置有电机减震圈。
优选的，所述电机为双出轴电机，所述电机的两个输出轴分别与所述风叶组件和抛光盘组件传动连接。
优选的，所述除尘室设置于所述上壳体的上方，所述集尘装置设置于所述除尘室和上壳体之间，所述除尘室与所述集尘装置之间设置有海帕过滤系统。
优选的，所述集尘装置为尘杯，所述尘杯中可拆卸的设置有旋风锥。
采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型公开的吸尘抛光机通过设置除尘室、集尘装置、在底盘上设置吸尘口、在上壳体上设置形成风道的吸风口和排风口，形成一个气流依次流经吸尘口、除尘室、吸风口以及排风口的气流，使从吸尘口收集来的灰尘先通过除尘室进行除尘，实现风和灰尘的分离，并继而将灰尘收集在集尘装置中，而干净的风则经过吸风口穿过密封腔室，进而从排风口排出，由于进入密封腔室的风已经经过了净化，因此降低了设置于密封腔室中的电机部件的震动和气流的噪音，因此极大的降低了吸尘抛光机产生的噪音，且提高了除尘效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型公开的吸尘抛光机的主视图；
图2为本实用新型公开的吸尘抛光机的侧视图；
图3为本实用新型公开的吸尘抛光机的除尘室和集尘装置的结构示意图；
图4为本实用新型公开的吸尘抛光机的局部示意图。
其中，1、底盘；11、吸尘口；2、上壳体；21、排风口；22、吸风口；3、密封腔室；4、电机； 41，42、动力输出长轴；5、风机；6、抛光盘组件；71、除尘室；711、除尘进尘口； 712、除尘进风口；713、除尘出风口；72、尘杯 721、旋风锥 73、海帕框；81、进风管；82、出风管；91、消音材料层；92、电机减震垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图1-图3，如其中的图例所示，一种降噪型吸尘抛光机，包括：
一底盘1，设置有一吸尘口11；
一上壳体2，密封连接底盘1形成一个密封腔室3并且设置有连通密封腔室3至外界的一排风口21；
一电机4，安装于密封腔室3中并且具有两根动力输出长轴41,42，两根动力输出长轴41,42分别伸出于电机4的两端；
一风机5，内置于密封腔室3内并且传动连接于动力输出长轴41上；
一抛光盘组件6，安装于底盘1的外侧并且传动连接于动力输出长轴42上；
一降噪机构，该降噪机构包括：
一除尘室71，具有一除尘进尘口711、一除尘出尘口712和以及一除尘出风口713，吸尘口11通过进风管81连通外界至除尘进尘口711；
一尘杯72，连通除尘出尘口712；
一吸风口22，设置于上壳体2上并且通过出风管82连通除尘出风口713至密封腔室3，吸风口22与排风口21之间形成风道。
除尘室71设置于上壳体2的上方，尘杯72设置于除尘室71和上壳体2之间，除尘室71与尘杯72之间设置有海帕过滤系统。
当启动吸尘抛光机后，风机5和抛光盘组件6在电机4的带动下分别进行高速旋转，灰尘随风经吸尘口11进入进风管81内，再通过除尘进尘口711进入除尘室71的工作腔体并且进行风和灰尘的分离，灰尘被收集至尘杯72中，而干净的风则进入出风管82内，再通过吸风口22和排风口21形成风风道排出外界，完成一个气流的流动，由于进入密封腔室3中的风已经被净化过了，因此降低了设置于密封腔室3中的电机4的部件的震动和气流的噪音，极大的降低了吸尘抛光机产生的噪音。
为了进一步优化吸尘抛光机的降噪性能，密封腔室3的内壁设置有消音材料层91。
为了方便观察易于损耗的进风管81和出风管82，进风管81和出风管82均设置于密封腔室3外。
为了方便更换易于损耗的进风管81和出风管82，进风管81和出风82管均为可拆卸的设置，进风管81和出风管82分别连接于接头附件上。
为了更进一步优化吸尘抛光机的降噪性能，电机4与上壳体2之间设置有电机减震圈92。
为了进一步提高吸尘抛光机的除尘效率，尘杯72设置有旋风锥721，提高了除尘效率。
为了使旋风锥721和尘杯72可分开清理，旋风锥721与尘杯72为可拆卸的设置。
以上为对本实用新型实施例的描述，通过对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的。
Claims (8)
1.一种降噪型吸尘抛光机，包括：
底盘，设置有吸尘口；
上壳体，密封连接所述底盘形成一个密封腔室并且设置有连通所述密封腔室至外界的排风口；
电机，安装于所述密封腔室中并且具有动力输出长轴；
风机，内置于所述密封腔室内并且传动连接于所述动力输出长轴上；
抛光盘组件，安装于所述底盘的外侧并且传动连接于所述动力输出长轴上；
其特征在于，还包括降噪机构，所述降噪机构包括：
除尘室，具有除尘进尘口、除尘出尘口和以及除尘出风口，所述吸尘口连通外界至所述除尘进尘口；
集尘装置，连通所述除尘出尘口；
吸风口，设置于所述上壳体上并且连通所述除尘出风口至所述密封腔室，所述吸风口与所述排风口之间形成风道。
2.根据权利要求1所述的降噪型吸尘抛光机，其特征在于，所述密封腔室的内壁设置有消音材料层。
3.根据权利要求1所述的降噪型吸尘抛光机，其特征在于，所述吸尘口通过进风管连通所述除尘进尘口，所述除尘出风口通过出风管连通所述吸风口，所述进风管和出风管均设置于所述密封腔室外。
4.根据权利要求3所述的降噪型吸尘抛光机，其特征在于，所述进风管和出风管均为可拆卸的设置。
5.根据权利要求1所述的降噪型吸尘抛光机，其特征在于，所述电机与上壳体之间设置有电机减震圈。
6.根据权利要求1所述的降噪型吸尘抛光机，其特征在于，所述电机为双出轴电机，所述电机的两个输出轴分别与所述风叶组件和抛光盘组件传动连接。
7.根据权利要求1所述的降噪型吸尘抛光机，其特征在于，所述除尘室设置于所述上壳体的上方，所述集尘装置设置于所述除尘室和上壳体之间，所述除尘室与所述集尘装置之间设置有海帕过滤系统。
8.根据权利要求1所述的降噪型吸尘抛光机，其特征在于，所述集尘装置为尘杯，所述尘杯中可拆卸的设置有旋风锥。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107378788A (zh) * | 2017-08-30 | 2017-11-24 | 苏州昌田机械设备制造有限公司 | 一种用于打磨机的集尘装置 |
| CN113927434A (zh) * | 2020-06-29 | 2022-01-14 | 南京德朔实业有限公司 | 打磨工具 |
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