CN203679922U - 龙门加工中心的铸件排屑器槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种龙门加工中心的铸件排屑器槽,其特征在于,包括床身主体(1),在所述床身主体(1)两侧设置有铸件排屑器槽(2),所述铸件排屑器槽(2)与床身主体(1)为铸件一次成型的整体式结构。本实用新型所述龙门加工中心的铸件排屑器槽跟现有技术相比,具有如下优点:1、有效的改进了漏水的问题;2、无需制作钣金排屑器槽,降低了生产周期;3、提高机床的装配效率。
Description
技术领域
本实用新型属于机床设备加工领域,具体涉及一种龙门加工中心的铸件排屑器槽。
背景技术
现有技术中,龙门加工中心一般只设有钣金排屑器槽,而没有铸件排屑器槽,这种结构存在以下问题:1、容易漏水,2、钣金水槽制作困难,圆弧和斜面尺寸不好控制,生产周期长;3、安装困难,降低装配龙门加工中心的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可以克服现有技术的不足,可以改进漏水问题、提高装配效率的龙门加工中心的铸件排屑器槽。
为实现上述实用新型目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种龙门加工中心的铸件排屑器槽,其特征在于,包括床身主体,在所述床身主体两侧设置有铸件排屑器槽,所述铸件排屑器槽与床身主体为铸件一次成型的整体式结构。
作为优选方案之一,所述铸件排屑器槽与床身主体的连接部为斜坡面,所述斜坡面与床身主体边缘竖直方向的角度为20~40°。
作为优选方案之一,所述铸件排屑器槽为内凹的弧形面槽,铸件排屑器槽内安装有螺旋排屑器,所述铸件排屑器槽一端还设有用于驱动螺旋排屑器的电机。
作为优选方案之一,所述螺旋排屑器上方设有若干个盖板。
实用新型优点:
本实用新型所述龙门加工中心的铸件排屑器槽跟现有技术相比,具有如下优点:1、有效的改进了漏水的问题,2、无需制作钣金排屑器槽,降低了生产周期;3、提高机床的装配效率。
附图说明
图1为本实用新型一较佳实施例中龙门加工中心的铸件排屑器槽的侧视结构示意图;
图2为本实用新型一较佳实施例中龙门加工中心的铸件排屑器槽俯视结构示意图;
其中,1、床身主体;2、铸件排屑器槽;3、螺旋排屑器;4、盖板;5、电机。
具体实施方式
以下结合附图及一优选实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
实施例:
如图1~图2所示:本实施例所揭示的一种龙门加工中心的铸件排屑器槽,包括床身主体1,在所述床身主体1两侧设置有铸件排屑器槽2,所述铸件排屑器槽2与床身主体1为铸件一次成型的整体式结构。
作为优选方案之一,所述铸件排屑器槽2与床身主体1的连接部为斜坡面,所述斜坡面与床身主体1边缘竖直方向的角度为20~40°。
作为优选方案之一,所述铸件排屑器槽2为内凹的弧形面槽,铸件排屑器槽2内安装有螺旋排屑器3,所述铸件排屑器槽2一端还设有用于驱动螺旋排屑器3的电机5。
作为优选方案之一,所述螺旋排屑器3上方设有若干个盖板4。
需要指出的是,以上所述者仅为用以解释本实用新型之较佳实施例,并非企图据以对本实用新型作任何形式上之限制,是以,凡有在相同之实用新型精神下所作有关本实用新型之任何修饰或变更,皆仍应包括在本实用新型意图保护之范畴。
Claims (4)
1.一种龙门加工中心的铸件排屑器槽,其特征在于,包括床身主体(1),在所述床身主体(1)两侧设置有铸件排屑器槽(2),所述铸件排屑器槽(2)与床身主体(1)为铸件一次成型的整体式结构。
2.根据权利要求1所述的龙门加工中心的铸件排屑器槽,其特征在于,所述铸件排屑器槽(2)与床身主体(1)的连接部为斜坡面,所述斜坡面与床身主体(1)边缘竖直方向的角度为20~40°。
3.根据权利要求1所述的龙门加工中心的铸件排屑器槽,其特征在于,所述铸件排屑器槽(2)为内凹的弧形面槽,铸件排屑器槽(2)内安装有螺旋排屑器(3),所述铸件排屑器槽(2)一端还设有用于驱动螺旋排屑器(3)的电机(5)。
4.根据权利要求3所述的龙门加工中心的铸件排屑器槽,其特征在于,所述螺旋排屑器(3)上方设有若干个盖板(4)。
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Cited By (1)
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CN107498321A (zh) * | 2017-09-12 | 2017-12-22 | 佛山市普拉迪数控科技有限公司 | 一种方便加工的龙门加工中心床身 |
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2013
- 2013-11-25 CN CN201320759182.1U patent/CN203679922U/zh not_active Expired - Lifetime
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