CN203678195U

CN203678195U - 一种末端废气净化处理装置

Info

Publication number: CN203678195U
Application number: CN201320535951.XU
Authority: CN
Inventors: 陈健; 薛蓉
Original assignee: SHANGHAI PANGEA INVESTMENT CO Ltd
Current assignee: SHANGHAI PANGEA INVESTMENT CO Ltd
Priority date: 2013-08-30
Filing date: 2013-08-30
Publication date: 2014-07-02
Anticipated expiration: 2023-08-30

Abstract

本实用新型公开了一种末端废气净化处理装置，包含：除尘净化部件，所述的除尘净化部件通过风管与外部的应用场所相连；排风部件，所述的排风部件与所述的除尘净化部件相连，将除尘净化部件净化后的气体达标排放；送风部件，所述的送风部件分别通过风管与所述的除尘净化部件以及外部的应用场所相连。本实用新型能够将有害废气进行除尘、净化、过滤处理，以达到净化废气的最佳效果，消除恶臭气体，减少污浊空气对人体、环境的危害，增加环境空气湿度，有效减少疾病传播途径，循环通风，做到清洁生产，达标排放，实现空气净化目的。

Description

一种末端废气净化处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种气体处理装置，特别涉及一种末端废气净化处理装置。

背景技术

改革开放以来，我国经济飞速发展，已然成为世界的加工中心。但在许多生产环节是由机械加工产生的，造成环境污染非常严重，损害了企业员工的身心健康，引起诸如尘肺、职业中毒等多种职业病的发生，影响社会稳定，因此，各类环境中产生的废气治理的要求越来越迫切。

如今，大多室内环境依靠暖气、空调控温保暖，如工业环境、垃圾处理厂、污水泵站、电影院、大型商场、办公楼等，虽然为我们营造了适温环境，但随之而来的问题是：干燥，室内空气浑浊。

科学证明，污浊空气对人体产生的危害是非常严重的。医学专家指出，一般情况下，人体的适宜健康湿度在50%RH～65%RH之间，取暖控温设备的使用在段时间内就蒸发了狭小的空间的水分，使人们长期处在干燥的室内空气环境中。

过于干燥空气易引发‘过敏’和流行病，如呼吸系统疾病，长期生活在湿度较低的环境里，肌体免疫力下降，支气管抵御病毒的能力降低。温暖干燥也是许多病毒、细菌滋生、传播的最佳环境，人们易受细菌、病毒侵害。因此创造健康湿度，有利于切断病菌、病毒传播途径，才能有效降低疾病危害。

目前，很多地方已采取了一些清洁生产预防措施来减少污染物的产生，但全过程控制体系中仍需要采取末端治理措施、改善环境湿度，使之成为一种综合治理措施之后的防治二次污染及疾病传播的最终控制手段，使之经过治理后做到清洁生产、达标排放、创造健康环境。

通常工业废气采用的治理方法有：催化燃烧法、生物净化法、活性炭吸附法等。催化燃烧法是在催化剂的作用下使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下，迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理目的，适用于各种浓度的废气净化处理，但存在的问题是催化剂易中毒，易产生二次污染。生物净化法是利用微生物以废气中的有机成分作为其生命活动的能源或其他养分，经代谢讲解，转化为简单的无机物及细胞组成物质，但是为提高处理效率和稳定运行，必须频繁添加药剂、控制PH值、温度等，这样运行费用相对较高，投入人工较多，且生物一旦死亡将需要较长时间重新培养。活性炭吸附法采用活性炭对废气中的有机组分进行物理吸附，适用于较低浓度废气的净化处理。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种末端废气净化处理装置，将有害废气进行除尘、净化、过滤处理，以达到净化废气的最佳效果，消除恶臭气体，减少污浊空气对人体、环境的危害，增加环境空气湿度，有效减少疾病传播途径，循环通风，做到清洁生产，达标排放，实现空气净化目的。

为了实现以上目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种末端废气净化处理装置，包含：

除尘净化部件，所述的除尘净化部件通过风管与外部的应用场所相连；

排风部件，所述的排风部件与所述的除尘净化部件相连，将除尘净化部件净化后的气体达标排放；

送风部件，所述的送风部件分别通过风管与所述的除尘净化部件以及外部的应用场所相连。

所述的除尘净化部件包含通过风管依次相连的：水幕除尘装置和混合反应腔，所述的水幕除尘装置的进风口通过风管与应用场所相连，所述的混合反应腔的出风口与排风部件相连。

所述的水幕除尘装置包含：

进气室；

引风机，所述的引风机设置在进气室的前端，抽取外部的应用场所的废气进入进气室；

节流挡板，所述的节流挡板设置在水幕除尘装置内，气体进入进气室后被节流挡板阻挡使气体过流面积迅速减小，流速加快；

导流板，所述的导流板与节流挡板相交设置，其与节流挡板之间的空间构成混合室；

湿帘纸，所述的湿帘纸固定设置在导流板上，气体通过湿帘纸后进入气体管道进入混合反应腔。

所述的送风部件包含：离子发生装置，所述的离子发生装置的入风口吸入外部的空气，其出风口通过风管分别连接混合反应腔以及外部的应用场所。

所述的离子发生装置包含：离子发射基座以及若干根离子管，所述的若干根离子管垂直设置于所述的离子发射基座上。

所述的混合反应腔包含：配气室和若干根配风管，所述的配气室设置在混合反应腔的底部，通过风管与离子发生装置的出风口相连，所述的若干根配风管垂直设置在配气室上；所述的混合反应腔的内壁还涂有光催化剂涂层。

还包含：三组控制组件，分别为第一控制组件、第二控制组件、第三控制组件，其中，第一控制组件设置在水幕除尘装置与混合反应腔相连的风管上，第二控制组件设置在离子发生装置与混合反应腔相连的风管上，第三控制组件设置在离子发生装置与外部的应用场所之间，三组控制组件可远程或者手动调控配气、送风量。

所述的每组控制组件包含电动蝶阀和手动蝶阀。

所述的排风部件包含：活性炭过滤层和排风装置，所述的活性炭过滤层设置在混合反应腔的出风口，所述的排风装置设置在活性炭过滤层的出风口。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1、本实用新型设有的水幕除尘装置内置引风机，提供气流动力。

2、本实用新型设有的水幕除尘装置内置节流挡板，减小含尘气流的过流面积，加快流速，加大气流中的粉尘惯性，使颗粒较大的粉尘由于惯性作用直接落入水中，加快除尘效率。

3、本实用新型设置的水幕除尘装置内置湿帘纸，具高吸收渗透性、高强度、高挺度，机械加工性能佳，配有可拆卸铝合金外框，更换便捷，便于清洗。当水流经过湿帘纸时，形成水幕，湿帘纸对气流中的粉尘颗粒进行全面、高效捕集，除尘效率高，且增加所处环境的空气湿度，特别适用于相对密闭、干燥环境。

4、本实用新型设置的离子发生装置，采用正负活性离子净化技术，占地面积小，能耗低，无人维护运行成本低廉，受环境影响小。产生的活性离子一路送入混合反应腔，将污浊空气进行净化处理，使其富含氧离子，具强氧化性，消除恶臭气体。另一路送入应用场所，循环通风，改善空气质量。

5、本实用新型的混合反应腔内壁涂有光催化剂，如TiO₂，这是一种半导体光催化剂，其活性高，稳定性好，氧化能力强，且对人体无害，涂在混合反应腔内壁，作为TiO₂光催化剂的载体，当臭气通过混合反应腔时，灌满整个混合反应腔，内壁上的光催化剂与臭气充分接触，并氧化分解恶臭气体。

6、本实用新型由于混合反应腔内的底部设有配气室，属于静压箱结构，使每根配气支管内气体压力相等，每根配气支管之间的出气压力均匀。由于配气室上垂直竖立有配气支管，气体在压力作用下从配气管中喷射出来在反应腔内，形成紊流与管道流经的气体进行面与面的接触混合，而非点对面的接触，确保的充分混合。

7、本实用新型的混合反应腔出风口设置活性炭过滤层，吸附环境空气中过多的臭氧分子，进一步消除恶臭气味，可实现达标排放。活性炭过滤层基材包括且不仅限于煤、木材、果壳、竹子等，外观形状包括且不仅限于粉状活性炭、颗粒状活性炭、成型活性炭和活性炭纤维等。

8、本实用新型的连接风管多处设置电动调节阀、手动调节阀，可以方便的远程控制送风量、配气量的大小，必要时也可以手动调节。

9、本实用新型的装置采用耐腐不锈钢材料制作，可以满足腐蚀性气体净化处理对设备的要求。

附图说明

图1为本实用新型一种末端废气净化处理装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图，通过详细说明一个较佳的具体实施例，对本实用新型做进一步阐述。

如图1所示，一种末端废气净化处理装置，包含：除尘净化部件1、排风部件2、送风部件3。其中，除尘净化部件1通过风管与外部的应用场所相连；排风部件2与所述的除尘净化部件1相连，将除尘净化部件1净化后的气体达标排放；送风部件3分别通过风管与所述的除尘净化部件1以及外部的应用场所相连。

如图1所示，在本实用新型中，除尘净化部件1包含通过风管依次相连的：水幕除尘装置11和混合反应腔13，其中，水幕除尘装置11的进风口通过风管与应用场所相连，混合反应腔13的出风口与排风部件2相连。

如图1所示，在本实施例中，水幕除尘装置11包含：进气室111、引风机112、节流挡板113、导流板114以及湿帘纸115，其中，引风机112设置在进气室111的前端，，能够提供气流动力，抽取外部的应用场所的废气进入进气室111；节流挡板113设置在水幕除尘装置11内，气体进入进气室111后被节流挡板113阻挡使气体过流面积迅速减小，流速加快，加大气流中的粉尘惯性，使颗粒较大的粉尘由于惯性作用直接落入水中，加快除尘效率；导流板114与节流挡板113相交设置，其与节流挡板113之间的空间构成混合室116；湿帘纸115固定设置在导流板114上，气体通过湿帘纸115后进入气体管道进入混合反应腔13，该湿帘纸115具高吸收渗透性、高强度、高挺度，机械加工性能佳，配有可拆卸铝合金外框，更换便捷，便于清洗，当水流经过湿帘纸115时，形成水幕，湿帘纸115对气流中的粉尘颗粒进行全面、高效捕集，除尘效率高，且增加所处环境的空气湿度，特别适用于相对密闭、干燥环境。

如图1所示，在本实施例中，混合反应腔13包含：配气室131和若干根配风管132，所述的配气室131设置在混合反应腔13的底部，通过风管与离子发生装置31的出风口相连，若干根配风管132垂直设置在配气室131上，其属于静压箱结构，使每根配风管132内气体压力相等，每根配风管132之间的出气压力均匀，由于配气室131上垂直竖立有配风管132，气体在压力作用下从配风管132中喷射出来在混合反应腔13内，形成紊流与管道流经的气体进行面与面的接触混合，而非点对面的接触，能够确保充分混合。混合反应腔13内壁涂有光催化剂涂层133，如二氧化钛（TiO₂）、二氧化锆（ZrO₂）等，在本实施例中，光催化剂涂层133选用TiO₂，这是一种半导体光催化剂，其活性高，稳定性好，氧化能力强，且对人体无害，当臭气通过混合反应腔13时，灌满整个混合反应腔13，内壁上的光催化剂与臭气充分接触，并氧化分解恶臭气体。

如图1所示，送风部件3中设有离子发生装置31，其入风口吸入外部的空气，其出风口通过风管分别连接混合反应腔13的配气室131以及外部的应用场所，该离子发生装置31包含：离子发射基座311以及若干根根离子管312，若干根离子管312垂直设置在离子发射基座311上，在本实施例中所采用的离子发生装置31，采用正负活性离子净化技术，占地面积小，能耗低，无人维护运行成本低廉，受环境影响小，其产生的活性离子一路送入混合反应腔13，将污浊空气进行净化处理，使其富含氧离子，具强氧化性，消除恶臭气体；另一路送入应用场所，循环通风，改善空气质量。

如图1所示，本实用新型所述的末端废气净化处理装置还包含：三组控制组件4，分别为第一控制组件41、第二控制组件42、第三控制组件43，在本实施例中，每组控制组件4包含电动蝶阀和手动蝶阀，可以方便的远程控制送风量、配气量的大小，必要时，当电动蝶阀出现故障，也可以通过手动调节。其中，第一控制组件41的第一电动蝶阀411和第一手动蝶阀412设置在水幕除尘装置11与混合反应腔13相连的风管上；第二控制组件42的第二电动蝶阀421和第二手动蝶阀422设置在离子发生装置31与混合反应腔13相连的风管上；第三控制组件43的第三电动蝶阀431和第三手动蝶阀432设置在离子发生装置31与外部的应用场所之间，三组控制组件4可远程或者手动调控配气、送风量。

如图1所示，排风部件2包含：活性炭过滤层21和排风装置22，活性炭过滤层21设置在混合反应腔13的出风口，吸附环境空气中过多的臭氧分子，进一步消除恶臭气味，可实现达标排放；排风装置22设置在活性炭过滤层21的出风口。在本实施例中，活性炭过滤层21的基材包括且不仅限于煤、木材、果壳、竹子，该活性炭过滤层21的形态包括且不仅限于粉状活性炭、颗粒状活性炭、成型活性炭和活性炭纤维。

本实用新型的末端废气净化处理装置采用耐腐不锈钢材料制作，可以满足腐蚀性气体净化处理对设备的要求。

当使用时，如图1所示，应用场所的废气通过风管引入除尘净化部件1，引风机112提供动力，使进气口处形成负压环境，大力抽取外界废气送入进气室111，废气经过进气室111内的节流挡板113，气体过流面积迅速减小，流速加快，颗粒较大的粉尘由于惯性作用直接落入水中，其余粉尘颗粒继续随气流进入混合室116，水流经过湿帘纸115时，形成水幕，对气流中的粉尘颗粒进行全面捕集，达到除尘效果。

经过除尘处理的废气通过风管引入混合反应腔13，离子发生装置31引入外界新鲜空气，产生的活性离子气通过风管送入混合反应腔13的配气室131，混合反应腔13内壁涂有光催化剂133，氧化分解恶臭气体，活性离子气通过配气室131上的设置的配气支管132出气，与混合反应腔13内的恶臭气体混合反应，进行空气净化处理，进一步消除恶臭气体。

经过除尘净化部件1处理的废气通过混合反应腔13送入排风部件2，废气通过设置在混合反应腔13出风口的活性炭过滤层21，消除臭味，吸附环境空气中过多的臭氧分子，充分过滤气体，经过过滤后的气体送入排风装置22，达标排放，离子发生装置31产生的活性离子气送风至应用场所，改善环境空气质量。

综上所述，本实用新型一种末端废气净化处理装置，将有害废气进行除尘、净化、过滤处理，以达到净化废气的最佳效果，消除恶臭气体，减少污浊空气对人体、环境的危害，增加环境空气湿度，有效减少疾病传播途径，循环通风，做到清洁生产，达标排放，实现空气净化目的。

尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims

1.一种末端废气净化处理装置，其特征在于，包含：

除尘净化部件（1），所述的除尘净化部件（1）通过风管与外部的应用场所相连；

排风部件（2），所述的排风部件（2）与所述的除尘净化部件（1）相连，将除尘净化部件（1）净化后的气体达标排放；

送风部件（3），所述的送风部件（3）分别通过风管与所述的除尘净化部件（1）以及外部的应用场所相连；

所述的除尘净化部件（1）包含通过风管依次相连的：水幕除尘装置（11）和混合反应腔（13），所述的水幕除尘装置（11）的进风口通过风管与应用场所相连，所述的混合反应腔（13）的出风口与排风部件（2）相连；

所述的水幕除尘装置（11）包含：

进气室（111）；

引风机（112），所述的引风机（112）设置在进气室（111）的前端，抽取外部的应用场所的废气进入进气室（111）；

节流挡板（113），所述的节流挡板（113）设置在水幕除尘装置（11）内，气体进入进气室（111）后被节流挡板（113）阻挡使气体过流面积迅速减小，流速加快；

导流板（114），所述的导流板（114）与节流挡板（113）相交设置，其与节流挡板（113）之间的空间构成混合室（116）；

湿帘纸（115），所述的湿帘纸（115）固定设置在导流板（114）上，气体通过湿帘纸（115）后进入气体管道送入混合反应腔（13）。

2.如权利要求1所述的末端废气净化处理装置，其特征在于，所述的送风部件（3）包含：离子发生装置（31），所述的离子发生装置（31）的入风口吸入外部的空气，其出风口通过风管分别连接混合反应腔（13）以及外部的应用场所。

3.如权利要求2所述的末端废气净化处理装置，其特征在于，所述的离子发生装置（31）包含：离子发射基座（311）以及若干根离子管（312），所述的若干根离子管（312）垂直设置于所述的离子发射基座（311）上。

4.如权利要求2所述的末端废气净化处理装置，其特征在于，所述的混合反应腔（13）包含：配气室（131）和若干根配风管（132），所述的配气室（131）设置在混合反应腔（13）的底部，通过风管与离子发生装置（31）的出风口相连，所述的若干根配风管（132）垂直设置在配气室（131）上；所述的混合反应腔（13）的内壁还涂有光催化剂涂层（133）。

5.如权利要求2所述的末端废气净化处理装置，其特征在于，还包含：三组控制组件（4），分别为第一控制组件（41）、第二控制组件（42）、第三控制组件（43），其中，第一控制组件（41）设置在水幕除尘装置（11）与混合反应腔（13）相连的风管上，第二控制组件（42）设置在离子发生装置（31）与混合反应腔（13）相连的风管上，第三控制组件（43）设置在离子发生装置（31）与外部的应用场所之间，三组控制组件（4）可远程或者手动调控配气、送风量。

6.如权利要求5所述的末端废气净化处理装置，其特征在于，所述的每组控制组件（4）包含电动蝶阀和手动蝶阀。

7.如权利要求1所述的末端废气净化处理装置，其特征在于，所述的排风部件（2）包含：活性炭过滤层（21）和排风装置（22），所述的活性炭过滤层（21）设置在混合反应腔（13）的出风口，所述的排风装置（22）设置在活性炭过滤层（21）的出风口。