CN203674257U - 一种集成led支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种集成LED支架，包括平行设置的支架体和基板，所述支架体与所述基板之间设置有第一塑胶框，所述支架体的前表面上设置有第二塑胶框，所述支架体的中部、所述第一塑胶框的中部、所述第二塑胶框的中部形成可容纳LED光源组件的固晶槽，所述第二塑胶框的前表面设置有挡板，所述挡板位于所述固晶槽的前端外缘处。工作过程中，位于所述固晶槽前端外缘处的所述挡板能够更好地保护位于所述固晶槽内的LED光源组件，有效避免LED光源组件收到挤压或结构损伤，从而使得所述集成LED支架对LED光源组件的保护作用得以相应提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及照明器材技术领域，特别涉及一种集成LED支架。
背景技术
在目前的生产生活中，LED（发光二极管）是一种较为常见的照明器材，而集成LED支架则是一种应用较为普遍的LED集成封装设备，随着使用需求的不断提高，人们对集成LED支架的性能也提出了更高的要求。
目前现有的集成LED支架，其通常在塑胶框前表面的外缘处设置挡板，以避免位于塑胶框中部固晶槽内的LED光源组件受到挤压或损坏，然而，虽然该种结构的集成LED支架能够满足基本的使用需要，但由于其挡板位于塑胶框的前表面外缘处，导致挡板对LED光源组件的保护作用较差，给集成LED支架的正常使用造成诸多不便。
因此，如何使得集成LED支架对LED光源组件的保护作用更好是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种集成LED支架，该集成LED支架对LED光源组件的保护作用较好。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种集成LED支架，包括平行设置的支架体和基板，所述支架体与所述基板之间设置有第一塑胶框，所述支架体的前表面上设置有第二塑胶框，所述支架体的中部、所述第一塑胶框的中部、所述第二塑胶框的中部形成可容纳LED光源组件的固晶槽，所述第二塑胶框的前表面设置有挡板，所述挡板位于所述固晶槽的前端外缘处。
优选地，所述第一塑胶框的相对的两条内缘的间距自靠近所述支架体一侧至靠近所述基板一侧逐渐减小。
优选地，所述挡板为塑胶挡板。
优选地，所述基板的厚度为0.3毫米～5毫米。
优选地，所述基板与所述挡板相平行的一组对边的长度为5毫米～100毫米。
相对上述背景技术，本实用新型所提供的集成LED支架，包括平行设置的支架体和基板，所述支架体与所述基板之间设置有第一塑胶框，所述支架体的前表面上设置有第二塑胶框，所述支架体的中部、所述第一塑胶框的中部、所述第二塑胶框的中部形成可容纳LED光源组件的固晶槽，所述第二塑胶框的前表面设置有挡板，所述挡板位于所述固晶槽的前端外缘处。工作过程中，位于所述固晶槽前端外缘处的所述挡板能够更好地保护位于所述固晶槽内的LED光源组件，有效避免LED光源组件收到挤压或结构损伤，从而使得所述集成LED支架对LED光源组件的保护作用得以相应提高。
在本实用新型的另一优选方案中，所述第一塑胶框的相对的两条内缘的间距自靠近所述支架体一侧至靠近所述基板一侧逐渐减小。具有该种结构的所述第一塑胶框能够在所述支架体与所述基板间形成斜面，从而增大位于所述固晶槽内的LED光源组件的出光率和反光率，使其光路更加通畅，照明效率更高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的集成LED支架的装配结构剖视图。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种集成LED支架，该集成LED支架对LED光源组件的保护作用较好。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1，图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的集成LED支架的装配结构剖视图。
在具体实施方式中，本实用新型所提供的集成LED支架，包括平行设置的支架体11和基板12，支架体11与基板12之间设置有第一塑胶框13，支架体11的前表面上设置有第二塑胶框14，支架体11的中部、第一塑胶框13的中部、第二塑胶框14的中部形成可容纳LED光源组件的固晶槽15，第二塑胶框14的前表面设置有挡板16，挡板16位于固晶槽15的前端外缘处。工作过程中，位于固晶槽15前端外缘处的挡板16能够更好地保护位于固晶槽15内的LED光源组件，有效避免LED光源组件收到挤压或结构损伤，从而使得所述集成LED支架对LED光源组件的保护作用得以相应提高。
进一步地，第一塑胶框13的相对的两条内缘的间距自靠近支架体11一侧至靠近基板12一侧逐渐减小。具有该种结构的第一塑胶框13能够在支架体11与基板12间形成斜面，从而增大位于固晶槽15内的LED光源组件的出光率和反光率，使其光路更加通畅，照明效率更高。
更具体地，挡板16为塑胶挡板。当然，该挡板16为塑胶挡板仅为优选方案，其还可以为橡胶挡板、硅胶挡板等，即，只要是能够满足所述集成LED支架的实际使用需要均可。
另一方面，基板12的厚度为0.3毫米～5毫米。具有该种较小厚度的基板结构能够有效减少所述集成LED支架的制造用料，从而使得所述集成LED支架的整体制造成本得以相应降低。应当指出，上述基板12的厚度并不局限于上文所述的0.3毫米～5毫米，只要是能够满足所述集成LED支架的实际使用需要均可。
另外，基板12与挡板16相平行的一组对边的长度为5毫米～100毫米。应当明确，该基板12上与挡板16相平行的一组对边的长度并不局限于上文所述的5毫米～100毫米，只要是能够满足所述集成LED支架的实际使用需要均可。
综上可知，本实用新型中提供的集成LED支架，包括平行设置的支架体和基板，所述支架体与所述基板之间设置有第一塑胶框，所述支架体的前表面上设置有第二塑胶框，所述支架体的中部、所述第一塑胶框的中部、所述第二塑胶框的中部形成可容纳LED光源组件的固晶槽，所述第二塑胶框的前表面设置有挡板，所述挡板位于所述固晶槽的前端外缘处。工作过程中，位于所述固晶槽前端外缘处的所述挡板能够更好地保护位于所述固晶槽内的LED光源组件，有效避免LED光源组件收到挤压或结构损伤，从而使得所述集成LED支架对LED光源组件的保护作用得以相应提高。
以上对本实用新型所提供的集成LED支架进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (5)
1.一种集成LED支架，其特征在于：包括平行设置的支架体和基板，所述支架体与所述基板之间设置有第一塑胶框，所述支架体的前表面上设置有第二塑胶框，所述支架体的中部、所述第一塑胶框的中部、所述第二塑胶框的中部形成可容纳LED光源组件的固晶槽，所述第二塑胶框的前表面设置有挡板，所述挡板位于所述固晶槽的前端外缘处。
2.如权利要求1所述的集成LED支架，其特征在于：所述第一塑胶框的相对的两条内缘的间距自靠近所述支架体一侧至靠近所述基板一侧逐渐减小。
3.如权利要求1所述的集成LED支架，其特征在于：所述挡板为塑胶挡板。
4.如权利要求1所述的集成LED支架，其特征在于：所述基板的厚度为0.3毫米～5毫米。
5.如权利要求1所述的集成LED支架，其特征在于：所述基板与所述挡板相平行的一组对边的长度为5毫米～100毫米。
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2013
- 2013-11-29 CN CN201320774812.2U patent/CN203674257U/zh not_active Expired - Fee Related
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