CN203672304U - 大型轴类铣键槽用测量卡板 - Google Patents
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Abstract
大型轴类铣键槽用测量卡板，包括卡板、塞块；在卡板的内圈设置有键槽，键槽中配置有塞块。所述的卡板，在内圈均布设置有双键槽、三键槽、四键槽；所述的卡板的内圈及键槽的尺寸，是根据工件的直径、键槽尺寸要求进行制作的；所述的塞块尺寸，是根据键槽的通端尺寸要求进行制作的。本实用新型重量轻、测量方便，测量准确、稳定，操作简单，是大型轴类零件在铣削键槽时，检测键槽的对称度、宽度、深度、垂直度，所用的实效检测器具。卡板、塞块设计与轴的键槽尺寸相符，确保检测精度及检具使用寿命长。有效地解决大型轴类零件传统测量困难，不适应批量生产的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种大型船舶上舵杆、舵销、舵柄等轴类铣键槽用测量卡板。
背景技术
大船舶上舵杆、舵销、舵柄等轴类件在铣键槽时，一般都是采用游标卡尺进行测量，铣键槽时对称度、深度，偏斜度等形位公差，测量难度大，费时费力，质量不稳定，不能满足大批量生产的需要。
发明内容
本实用新型的目的就是要提供一种大型轴类铣键槽用测量卡板，
它能克服现有技术存在的以上测量缺陷。本实用新型的目的是只样实现的。大型轴类铣键槽用测量卡板，包括卡板、塞块，其特征在于：卡板的内圈设置有键槽，键槽中配置有塞块。
所述的卡板，在内圈均布设置有双键槽、三键槽、四键槽；
所述的卡板的内圈及键槽的尺寸，是根据工件的直径、键槽尺寸要求进行制作的；
所述的塞块尺寸，是根据键槽的通端尺寸要求进行制作的。
本实用新型重量轻、测量方便，测量准确、稳定，操作简单，是大型轴类零件在铣削键槽时，检测键槽的对称度、宽度、深度、垂直度，所用的实效检测器具。卡板、塞块设计与轴的键槽尺寸相符，确保检测精度及检具使用寿命长。有效地解决大型轴类零件传统测量困难，不适应批量生产的问题。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图中的主视图；
图2是本实用新型结构示意图中的俯视图；
1.卡板，2.塞块，3.大型轴，4.双键槽，5.三键槽，6.四键槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明；
大型轴类铣键槽用测量卡板，包括卡板1、塞块2，其特征在于：卡板的内圈设置有键槽，键槽中配置有塞块2。
所述的卡板1，在内圈均布设置有双键槽、三键槽、四键槽；
所述的卡板1的内圈及键槽的尺寸，是根据工件的直径、键槽尺寸要求进行制作的；
所述的塞块2尺寸，是根据键槽的通端尺寸要求进行制作的。
具体实施时，本实用新型由卡板、塞尺、塞块配合使用。卡板的内圈及键槽是根据工件的直径、键槽尺寸要求来进行制作的，其制造精度比工件的精度要高一级。塞块是根据键槽的通端尺寸要求来制作的。在加工测量时将卡板套入轴上对准刚加工好的键槽，再将塞块插入轴的键槽中进行对比、查看，对有偏斜、不对称、深度、宽度等不到尺寸的提供依据，方便进行及时修正和继续加工。当塞块塞入已加工的键槽中，再用塞尺塞入，可测出键槽的止端尺寸，这样就可完成一个键槽的检测过程。如检测工件圆周上双键槽或三键槽、四键槽时，是将第一键槽检测完毕后用一个塞块塞入键槽中并固定，再用同样的方法对第二个、第三个、第四个键槽分别进行检测。根据这个原理，可用同样的方法去检测工件内孔键槽的尺寸。
Claims (4)
1.大型轴类铣键槽用测量卡板，包括卡板（1）、塞块（2），其特征在于：卡板（1）的内圈设置有键槽，键槽中配置有塞块（2）。
2.根据权利要求1所述的大型轴类铣键槽用测量卡板，其特征在于：所述的卡板（1），在内圈均布设置有双键槽（4）、三键槽（5）、四键槽（6）。
3.根据权利要求1或2所述的大型轴类铣键槽用测量卡板，其特征在于：所述的卡板（1）的内圈及键槽的尺寸，是根据工件的直径、键槽尺寸要求进行制作的。
4.根据权利要求1所述的大型轴类铣键槽用测量卡板，其特征在于：所述的塞块（2）的尺寸，是根据键槽的通端尺寸要求进行制作的。
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