CN203671806U - 低噪声、低振动、低泄漏、高抗震的核级空气处理机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开低噪声、低振动、低泄漏、高抗震的核级空气处理机组，包括设有进风口和出风口的机组箱体，机组箱体内从进风口至出风口的气流流动方向依次安装有初效过滤器单元、高效过滤器单元、加热器、冷却器、挡水板、加湿器、离心风机；机组设有橡胶密封垫，初效过滤器单元是由若干初效过滤器以“W”形布置方式安装在初效过滤器排架上构成；高效过滤器单元是由若干高效过滤器并列排列在高效过滤器排架上构成；机组箱体的内壁安装有多孔板消声器；离心风机的底座安装有钢丝绳隔振器，钢丝绳隔振器安装在机组箱体的框架上，风机出风口与机组箱体出风口之间设有软连接；橡胶密封垫的安装孔设有套筒；本实用新型噪声低，振动小，低泄漏，高抗震。

Description

低噪声、低振动、低泄漏、高抗震的核级空气处理机组

技术领域

本实用新型涉及用于核电站核岛通风空调系统的空气调节、净化技术领域，具体涉及一种低噪声、低振动、低泄漏、高抗震的核级空气处理机组。

背景技术

目前此类核级空气处理机组安装在核岛电气厂房，现有CPR1000、EPR压水堆核电站用的核级空气处理机组是在0.2g、0.25g的地面加速度和4%阻尼比基础上研发、设计、验证的产品，并没有配置有高效过滤器，无法将空气洁净度处理到更高的品质要求，不能用于第三代核电站核岛电气厂房。因为第三代核电站地面加速度是按0.3g和2%阻尼比的要求设计的，并且按最大包络谱的加速度11.8g对整机进行力学分析和上抗震台进行抗震试验鉴定的。目前国外针对此类型产品也是按0.2g、0.25g地面加速度和4%阻尼比基础上研发设计的，此类核级空气处理机组不适用于第三代核电站，会对核电站的安全带来安全隐患。应用在第三代核电站核岛电气厂房的核级空气处理机组是按地面加速度0.3g和2%阻尼比设计，0.3g的地面加速度相当于CPR1000堆型地面加速度的1.5倍、EPR堆型地面加速度的1.2倍，对其抗震性能、设备功能、噪声、振动、漏风率、空气洁净度提出了更高的设计要求。

在通风系统中，止回阀一般安装在通风管道中，维修人员对止回阀的维护与维修造成极大的不便。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有同类核级空气处理机组抗震性能、功能、安全等方面的不足，提供一种更稳定，更可靠，更安全，低噪声、低振动、低泄漏、高抗震、便于运输、安装就位、拆装、维修以及换热性能更好的核级空气处理机组。

实现本实用新型目的的技术解决方案为：低噪声、低振动、低泄漏、高抗震的核级空气处理机组，包括设有进风口和出风口的机组箱体，所述机组箱体内从进风口至出风口的气流流动方向依次通过紧固件安装有初效过滤器单元、高效过滤器单元、加热器、冷却器、挡水板、加湿器、离心风机，所述机组箱体包括若干节框架和隔热保温面板，框架和隔热保温面板通过紧固件连接在一起；所述隔热保温面板与框架、初效过滤器单元与框架、高效过滤器单元与框架、加热器与框架、冷却器与框架、各节框架之间均设有橡胶密封垫，在冷却器、挡水板和加湿器的下方设有冷凝水盘，所述冷凝水盘的排水口与U形水封连接，其特征在于:所述初效过滤器单元是由若干初效过滤器以“W”形布置方式安装在初效过滤器排架上构成；所述高效过滤器单元是由若干高效过滤器并列排列在高效过滤器排架上构成；所述机组箱体的内壁安装有多孔板消声器；所述离心风机的底座安装有钢丝绳隔振器，钢丝绳隔振器安装在框架上，离心风机的风机出风口与机组箱体的出风口之间设有软连接；所述橡胶密封垫的安装孔设有套筒。

所述机组箱体的出风口与软连接之间设有止回阀。

所述离心风机的风机进气口背向冷却器出风面，即风机进气口的气流方向与冷却器的出风面气流方向呈逆向。

所述冷凝水盘的盘底是三面带坡度，最低处设在排水口。

所述软连接采用硅橡胶涂覆玻璃纤维布软连接。

所述离心风机采用直联单进风离心风机。

所述机组箱体设有检修门。

所述框架是由框架底座和上框架组成，所述框架底座采用H型钢焊接成型的，所述上框架采用加厚型的角钢和加厚型的槽钢焊接成型的。

所述紧固件上设有防松垫圈。

所述机组箱体通过安装垫块为过渡与现场基础预埋板焊接在一起，所述安装垫块是在铁块上焊接有螺纹杆。

本实用新型一种低噪声、低振动、低泄漏、高抗震的核级空气处理机组有以下有益效果：

1、初效过滤器单元是由若干初效过滤器以“W”形布置方式安装在初效过滤器排架上构成，高效过滤器单元是由若干高效过滤器并列排列在高效过滤器排架上构成，且初效过滤器单元和高初效过滤器单元以串联方式安装在机组内，此安装布置方式不但可充分、均匀的对空气进行过滤净化处理，还可有效的降低机组的噪声；同时隔热保温面板的内侧安装有多孔板消声器；可有效地降低机组的噪声。

2、所述离心风机的底座安装有钢丝绳隔振器，钢丝绳隔振器安装在框架上，离心风机的风机出风口与机组箱体的出风口之间设有软连接；使得离心风机与机组箱体形成柔性连接，大大减小风机运行时产生的振动传递到机组箱体。通过国家空调设备质量监督检验中心进行检测，机组的振幅只有6μm，国标要求为≤15μm。测试值远远小于国家标准最大值，已达到低振动的设计要求；实现振动小的同时也可有效降低机组的噪声。

3、离心风机采用直联单进风离心风机，可有效地降低机组的噪声。

4、橡胶密封垫的安装孔设有套筒，套筒保证橡胶密封垫在使用状态下都能均匀地处在一个合理的压缩状态，达到最佳密封效果；所述紧固件上设有防松垫圈，使得坚固件在运输、抗震试验、各种运行工况过程中不容易松动。通过国家空调设备质量监督检验中心进行检测，在-1000Pa压力下，机组漏风率为0.55%，国标要求净化空调在1000压力下漏风率≤1%，测试值远远小于国家标准最大值，说明机组已达到低泄漏的设计要求；

5、机组箱体的出风口与软连接之间设有止回阀，大大方便对止回阀的维护和维修。

6、离心风机的风机进气口背向冷却器出风面，加大了离心风机入口与冷却器出风面的距离，相当于离心风机进气口与气流顺向布置的距离的2.1倍，保证空气更均匀的流经冷却器，实现冷却器均匀、充分、高效的热换，可有效节省能源。通过国家空调设备质量监督检验中心进行检测，机组为段面风速均匀度达到100%。国家标准要求为不低于80%。

7、采用了若干节框架，方便机组运输；

8、所述机组箱体设有检修门，方便日常的保养和维护；若要更换机组箱体内的设备，只要将机组操作面上的隔热保温面板拆下来，就可将机组箱体内的设备从侧面抽出来，实现快速维修和减少维修人员吸收辐射剂量的结构设计，同时增加机组的使用寿命。

9、冷凝水盘的盘底是三面带坡度，最低处设在排水口，可将冷却器、挡水板、电热加湿器运行时产生的冷凝水收集在水盘内，滴到水盘的冷凝水顺着水盘坡度快速流到排水口，通过“U”形水封顺畅的排至地漏，保证水盘长期运行无积水和避免因水盘长期积水滋生细菌。

10、已对机组进行了力学抗震分析和上抗震试验台按最高加速度11.8g进行了5次SL-1抗震试验和1次SL-2抗震试验，力学分析和抗震试验结果均很好的满足技术规格书的设计要求。抗震试验前的型式试验结果和抗震试验后的型式试验结果符合设计要求。

11、所述机组箱体通过安装垫块与现场基础预埋板焊接在一起，使用安装垫块进行过度安装，可克服因安装基础不平整带来的安装不便，提高了机组的安装后的稳定性和安全性，同时避免了用膨胀螺栓安装时打孔与基础钢筋碰撞的可能。

12、本实用新型通过国家空调设备质量监督检验中心进行检测，机组噪声为71.2dB(A)，国标要求为79dB(A),技术规格书要求为75dB(A)，测试结果已达到低噪声的设计要求。

附图说明

下面结合附图与实施例对本实用新型作详细说明；

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的机组箱体内部结构示意图；

图3是图2的Ⅰ处局部放大示意图；

图4是图2的Ⅱ处局部放大示意图；

图5是图2的A-A处的剖视示意图；

图6是图5的Ⅲ处局部放大示意图；

图7是冷凝水盘的结构示意图。

附图标记：1-机组箱体、1.1-框架、1.1.1-框架底座、1.1.2-上框架、1.2-隔热保温面板、2-初效过滤器单元、2.1-初效过滤器、2.2-初效过滤器排架、3-高效过滤器单元、3.1-高效过滤器、3.2-高效过滤器排架、4-加热器、5-冷却器、6-挡水板、7-加湿器、8-离心风机、9-橡胶密封垫、10-紧固件、11-冷凝水盘、12-U形水封、13-多孔板消声器、14-钢丝绳隔振器、15-软连接、16-套筒、17-止回阀、18-检修门、19-防松垫圈、20-安装垫块、a-现场基础预埋板

具体实施方式

一种低噪声、低振动、低泄漏、高抗震的核级空气处理机组，包括设有进风口和出风口的机组箱体1，所述机组箱体1内从进风口至出风口的气流流动方向依次通过紧固件安装有初效过滤器单元2、高效过滤器单元3、加热器4、冷却器5、挡水板6、加湿器7、离心风机8，所述机组箱体1包括若干节框架1.1和隔热保温面板1.2，框架1.1和隔热保温面板1.2通过紧固件10连接在一起；所述隔热保温面板1.2与框架1.1、初效过滤器单元2与框架1.1、高效过滤器单元3与框架1.1、加热器4与框架1.1、冷却器5与框架1.1、各节框架1.1之间均设有橡胶密封垫9，在冷却器5、挡水板6和加湿器7的下方设有冷凝水盘11，所述冷凝水盘11的排水口与U形水封12连接，其特征在于:所述初效过滤器单元2是由若干初效过滤器2.1以“W”形布置方式安装在初效过滤器排架2.2上构成；所述高效过滤器单元3是由若干高效过滤器3.1并列排列在高效过滤器排架3.2上构成；所述机组箱体1的内壁安装有多孔板消声器13；所述离心风机8的底座安装有钢丝绳隔振器14，钢丝绳隔振器14安装在框架1.1上，离心风机8的风机出风口与机组箱体1的出风口之间设有软连接15；所述橡胶密封垫9的安装孔设有套筒16。

所述机组箱体1的出风口与软连接15之间设有止回阀17。

所述离心风机8的风机进气口背向冷却器5出风面，即风机进气口的气流方向与冷却器的出风面气流方向呈逆向。

所述冷凝水盘11的盘底是三面带坡度，最低处设在排水口。

所述软连接15采用硅橡胶涂覆玻璃纤维布软连接。

所述离心风机8采用直联单进风离心风机。

所述机组箱体1设有检修门18。

所述框架1.1是由框架底座1.1.1和上框架1.1.2组成，所述框架底座1.1.1采用H型钢焊接成型的，所述上框架1.1.2采用加厚型的角钢和加厚型的槽钢焊接成型的。加强了机组整体的强度、刚度和抗震能力。

所述紧固件10上设有防松垫圈19。保证了机组在运输、安装以及各种试验、运行工况下，紧固件不会出现松动，保证机组的安全性。

所述机组箱体1通过安装垫块20为过渡与现场基础预埋板a焊接在一起，所述安装垫块是在铁块上焊接有螺纹杆。使用安装垫块进行过度安装，可克服因安装基础不平整带来的安装不便，提高了机组的安装后的稳定性和安全性。

例：把套筒放在橡胶密封垫的安装孔上，紧固件穿过金属套圈，紧固件上设有防松垫圈，紧固件紧固时，套筒限制了密封垫被压缩时的变形量。

Claims (10)

1.低噪声、低振动、低泄漏、高抗震的核级空气处理机组，包括设有进风口和出风口的机组箱体，所述机组箱体内从进风口至出风口的气流流动方向依次通过紧固件安装有初效过滤器单元、高效过滤器单元、加热器、冷却器、挡水板、加湿器、离心风机，所述机组箱体包括若干节框架和隔热保温面板，框架和隔热保温面板通过紧固件连接在一起；所述隔热保温面板与框架、初效过滤器单元与框架、高效过滤器单元与框架、加热器与框架、冷却器与框架、各节框架之间均设有橡胶密封垫，在冷却器、挡水板和加湿器的下方设有冷凝水盘，所述冷凝水盘的排水口与U形水封连接，其特征在于:所述初效过滤器单元是由若干初效过滤器以“W”形布置方式安装在初效过滤器排架上构成；所述高效过滤器单元是由若干高效过滤器并列排列在高效过滤器排架上构成；所述机组箱体的内壁安装有多孔板消声器；所述离心风机的底座安装有钢丝绳隔振器，钢丝绳隔振器安装在框架上，离心风机的风机出风口与机组箱体的出风口之间设有软连接；所述橡胶密封垫的安装孔设有套筒。

2.根据权利要求1所述的低噪声、低振动、低泄漏、高抗震的核级空气处理机组，其特征在于：所述机组箱体的出风口与软连接之间设有止回阀。

3.根据权利要求1所述的低噪声、低振动、低泄漏、高抗震的核级空气处理机组，其特征在于：所述离心风机的风机进气口背向冷却器出风面，即风机进气口的气流方向与冷却器的出风面气流方向呈逆向。

4.根据权利要求1所述的低噪声、低振动、低泄漏、高抗震的核级空气处理机组，其特征在于：所述冷凝水盘的盘底是三面带坡度，最低处设在排水口。

5.根据权利要求1或2所述的低噪声、低振动、低泄漏、高抗震的核级空气处理机组，其特征在于：所述软连接采用硅橡胶涂覆玻璃纤维布软连接。

6.根据权利要求1或3所述的低噪声、低振动、低泄漏、高抗震的核级空气处理机组，其特征在于：所述离心风机采用直联单进风离心风机。

7.根据权利要求1所述的低噪声、低振动、低泄漏、高抗震的核级空气处理机组，其特征在于：所述机组箱体设有检修门。

8.根据权利要求1所述的低噪声、低振动、低泄漏、高抗震的核级空气处理机组，其特征在于：所述框架是由框架底座和上框架组成，所述框架底座采用H型钢焊接成型的，所述上框架采用加厚型的角钢和加厚型的槽钢焊接成型的。

9.根据权利要求1所述的低噪声、低振动、低泄漏、高抗震的核级空气处理机组，其特征在于：所述紧固件上设有防松垫圈。

10.根据权利要求1所述的低噪声、低振动、低泄漏、高抗震的核级空气处理机组，其特征在于：所述机组箱体通过安装垫块过渡与现场基础预埋板焊接在一起，所述安装垫块是在铁块上焊接有螺纹杆。

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