CN103807945A - 非能动核电站安全壳内循环冷却机组 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种非能动核电站安全壳内循环冷却机组，属于核电空调通风产品技术领域，包括由上而下依次安装的可拆筒体、轴流风机、抗震型隔振装置、承重支架、机组底座，轴流风机内安装有静态整流器，承重支架的周侧通风面上安装有风机盘管，机组底座内且位于承重支架的下方安装有排水盘。本发明非能动核电站安全壳内循环冷却机组，结构强度高、体积小、运行可靠性高、抗震性能好、安全性高。

Description

非能动核电站安全壳内循环冷却机组

技术领域

本发明涉及一种非能动核电站安全壳内循环冷却机组，属于核电空调通风产品技术领域。

背景技术

非能动安全技术核电站是我国引进西屋公司的一项核电技术，属于第三代核电技术。在非能动核电站空调通风系统中，安全壳循环冷却机组主要提供核电站安全壳厂房内空气的冷却或加热功能，从而为核电厂的设备运行和员工工作提供一个合适环境，对核电站的安全运行起到重要作用。但现有的非能动核电站安全壳内循环冷却机组在结构强度及抗震性能方面还有待进一步提高。

发明内容

本发明的目的是提供一种具有结构强度高、体积小、运行可靠性高、抗震性能好、安全性高的非能动核电站安全壳内循环冷却机组，确保核电厂安全壳内设备的安全运行。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：

    一种非能动核电站安全壳内循环冷却机组，包括由上而下依次安装的可拆筒体、轴流风机、抗震型隔振装置、承重支架、机组底座，轴流风机内安装有静态整流器，承重支架的周侧通风面上安装有风机盘管，机组底座内且位于承重支架的下方安装有排水盘。

    作为上述方案的进一步设置，所述可拆筒体呈分段式安装结构，采用法兰连接，可适应安全壳内检修平台的尺寸限制。

    所述轴流风机为单级双速轴流风机，相比多级轴流风机具有更高的运行稳定性和安全性。

所述抗震型隔振装置由安装在隔振底座上端面上的弹簧隔振器、抗震缓冲器组成。弹簧隔振器配合抗震缓冲器组成具有良好抗震性能的抗震型隔振装置。

    所述隔振底座的宽度方向和高度方向均设置三角支撑板进行加强，可进一步提高整体强度。

所述排水盘为环状大坡度梯式积水盘，排水盘的周侧连通有四个均匀分布的排水管。由于排水盘可以四个方向同时排水，因此可实现快速排水，具有冷凝水快排特性。

    所述承重支架的各通风面采用X形板焊接加强结构。

    所述静态整流器安装在轴流风机的叶轮进口处。静态整流器设计成静止件焊接固定结构，安装在叶轮进口处，对叶轮动平衡不产生影响。 

本发明非能动核电站安全壳内循环冷却机组，由轴流风机、承重支架、抗震型隔振装置、排水盘、静态整流器、风机盘管等主要部件构成。设计单级双速轴流风机用作循环冷却机组的通风机，相比多级轴流风机具有更高的运行稳定性和安全性。承重支架由盘管架、底座框通过焊接组成一体，由槽钢和角钢堆焊成骨架支撑，各个通风面采用X形板焊接加强结构，既不影响通风，又可有效保证机组整体强度、刚度和运行稳定性。抗震型隔振装置由弹簧隔振器、抗震缓冲器、隔振底座构成，每个缓冲器可抵御两个方向的地震载荷冲击，机组在不同方向安装四个缓冲器，则能抵御各个方向的地震载荷冲击，防止地震发生时风机发生摆动或倾覆。弹簧隔振器和抗震缓冲器共同组成具有良好抗震性能的抗震型隔振装置。静态整流器设计成静止件焊接固定结构，安装在叶轮进口处，对叶轮动平衡不产生影响，有效的改善叶轮工作流场，有利于叶轮做功能力的发挥。风机盘管利用螺栓螺母固定在承重支架四面，每一面均可实现进水和出水作业。气流从承重支架四周穿过风机盘管后进入箱体（风机盘管、隔振底座和机组底座将承重支架围成一个箱体），经过风机盘管热湿交换后，气流在箱体内进行均匀混合，最后由装入箱体顶部的轴流风机排出。风机盘管产生的大量冷凝水通过底部排水盘排出（风机盘管内流通的水的温度，比核电站内的环境空气温度低，因此会产生冷凝水）。本发明机组结构均进行结构强度分析，按标准要求的地震谱进行模拟运行基准地震和安全停堆地震，完全满足结构强度要求。

本发明非能动核电站安全壳内循环冷却机组风系统的出口法兰与风管法兰连接，水系统与风机盘管的进、出水管连接，排水管与现场的出水管连接，接通电源，机组即可以安全可靠的正常运行。

    总之，本发明非能动核电站安全壳内循环冷却机组，结构强度高、体积小、运行可靠性高、抗震性能好、安全性高。

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中抗震型隔振装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明非能动核电站安全壳内循环冷却机组，包括由上而下依次安装的可拆筒体1、轴流风机2、抗震型隔振装置、承重支架7、机组底座10，轴流风机2内安装有静态整流器3，承重支架7的周侧通风面上安装有风机盘管14，机组底座10内且位于承重支架7的下方安装有排水盘9，排水盘9的周侧连通有四个均匀分布的排水管11。承重支架7的各通风面采用X形板8焊接加强结构。静态整流器3安装在轴流风机2的叶轮进口处。可拆筒体1呈分段式安装结构，采用法兰连接。轴流风机2为单级双速轴流风机。排水盘9为环状大坡度梯式积水盘。

    气流从承重支架7四周穿过风机盘管14（附图1中只表示一面）后进入箱体（风机盘管14、抗震型隔振装置和机组底座10将承重支架7围成一个箱体），经进水管13和出水管12形成的水循环完成空气热湿交换后，气流在箱体内进行均匀的混合，最后由装入箱体顶部的轴流风机2排出。风机盘管14产生的大量冷凝水通过排水盘9由排水管11排出。

本发明非能动核电站安全壳内循环冷却机组只要风系统出口法兰与风管法兰连接,水系统与风机盘管14的进水管13、出水管12连接，排水管11与现场的出水管连接，接通电源，机组即可以安全可靠的正常运行。

结合图2所示，本发明中的抗震型隔振装置，主要由安装在隔振底座6上端面上的弹簧隔振器5、抗震缓冲器4组成。

其中，隔振底座6由钢板焊接成一整体。为进一步提高整体强度，在隔振底座6的宽度方向和高度方向均设置三角支撑板15进行加强。本实施例中，弹簧隔振器5和抗震缓冲器4共8件（即弹簧隔振器5有4件，抗震缓冲器4有4件），且弹簧隔振器5和抗震缓冲器4相互间隔排列，并沿隔振底座6的法兰圈均匀分布，共同承受轴流风机2的动静载荷。

使用时，首先将本发明的隔振底座6与承重支架7焊接固定，弹簧隔振器5和抗震缓冲器4的一端用螺栓螺母在隔振底座6上固定，另一端用螺栓螺母在轴流风机2进气端法兰固定，并按要求安装好轴流风机2和管路连接。

本发明不仅适用于核电空调行业，也可适用其他类似场所。

上述实施例仅用于解释说明本发明的发明构思，而非对本发明权利保护的限定，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应落入本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种非能动核电站安全壳内循环冷却机组，其特征在于：包括由上而下依次安装的可拆筒体、轴流风机、抗震型隔振装置、承重支架、机组底座，轴流风机内安装有静态整流器，承重支架的周侧通风面上安装有风机盘管，机组底座内且位于承重支架的下方安装有排水盘。

2.如权利要求1所述的非能动核电站安全壳内循环冷却机组，其特征在于：所述可拆筒体呈分段式安装结构，采用法兰连接。

3.如权利要求1所述的非能动核电站安全壳内循环冷却机组，其特征在于：所述轴流风机为单级双速轴流风机。

4.如权利要求1所述的非能动核电站安全壳内循环冷却机组，其特征在于：所述抗震型隔振装置由安装在隔振底座上端面上的弹簧隔振器、抗震缓冲器组成。

5.如权利要求4所述的非能动核电站安全壳内循环冷却机组，其特征在于：所述隔振底座的宽度方向和高度方向均设置三角支撑板进行加强。

6.如权利要求1所述的非能动核电站安全壳内循环冷却机组，其特征在于：所述排水盘为环状大坡度梯式积水盘。

7.如权利要求6所述的非能动核电站安全壳内循环冷却机组，其特征在于：所述排水盘的周侧连通有四个均匀分布的排水管。

8.如权利要求1所述的非能动核电站安全壳内循环冷却机组，其特征在于：所述承重支架的各通风面采用X形板焊接加强结构。

9.如权利要求1所述的非能动核电站安全壳内循环冷却机组，其特征在于：所述静态整流器安装在轴流风机的叶轮进口处。

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