CN113217474A - 一种非能动核电站用立式安全壳循环冷却风机的抗震结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种非能动核电站用立式安全壳循环冷却风机的抗震结构,包括立式轴流风机本体和风机安装支架,立式轴流风机本体底端面与风机安装支架上端面之间安装两组双限位弹簧减振器,还包括安全杆组安装组件,安全杆组安装组件安装于立式轴流风机本体和风机安装支架之间,本发明结构设计新颖,既保证了正常运行工况下的柔性联接,实现了低噪声及低噪声的目的。同时又实现了在地震工况下的刚性硬联接确保不发生核安全事故。是一种确保非能核电站在正常工况和地震事故下有效运行的重要设备。
Description
技术领域
本发明涉及循环冷却风机技术领域,具体为一种非能动核电站用立式安全壳循环冷却风机的抗震结构。
背景技术
非能动核电站用立式安全壳循环冷却风机为一种专门设计为核电站用立式轴流风机,有正常工况和地震工况两种运行要求,风机整机重量近5吨,叶轮直径1.12~1.4米,叶轮旋转速度为1485r/min,叶轮重量重近400kg。
原有的二代半能动型核电站用安全壳循环冷却风机为卧式结构,总高1.4m左右,整机重量不到3吨,叶轮直径1.25米,叶轮旋转速度为1485r/min,叶轮重量300kg,无抗震要求。
按第三代非能动核电站的设计要求,该风机安装在核反应堆厂房内的安全壳循环冷却机组的换热器上部,整个安全壳循环冷却机组(含风机)总高7米左右,平时运行用于冷却安全壳循环冷却换热器的所传递的热量,以维持安全壳内的正常温度和湿度的实现,保证核反应堆系统的正常运行。按设计要求:该风机还需在地震工况下要求能承受5g的地震加速度破坏。同时为减少风机正常运行时的振动及噪声,4吨左右重的风机本体(不含安装支架)采用双限位减振器(水平与垂直方向均有行程限位)与换热器实现柔性联接。
由于风机在核反应堆安全壳内的安装标高值较大,在5g加速度的地震工况下,4吨左右重的风机在叶轮1485r/min高速旋转情况下,地震加速度会导致风机产生很大的水平及垂直方向的倾斜量,两种载荷叠加组合共同对风机及安装支架产生作用力及振动模态影响,此时双限位减振器极有可能会被损坏,风机失去有效的安装限位,导致风机从换热器上部倒下造成事故,进而砸到风机旁边的核安全级设备,导致重大安全核安全事故的发生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种非能动核电站用立式安全壳循环冷却风机的抗震结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种非能动核电站用立式安全壳循环冷却风机的抗震结构, 包括立式轴流风机本体和风机安装支架,所述立式轴流风机本体底端面与风机安装支架上端面之间安装两组双限位弹簧减振器,还包括安全杆组安装组件,所述安全杆组安装组件安装于立式轴流风机本体和风机安装支架之间。
优选的,本申请提供的一种非能动核电站用立式安全壳循环冷却风机的抗震结构,其中,所述安全杆组安装组件包括第一安全杆组安装座、第二安全杆组安装座和可调节双叉臂限位安全拉杆组,所述第一安全杆组安装座安装于立式轴流风机本体,所述第二安全杆组安装座安装于风机安装支架,所述可调节双叉臂限位安全拉杆组两端分别通过连接件安装于第一安全杆组安装座、第二安全杆组安装座。
优选的,本申请提供的一种非能动核电站用立式安全壳循环冷却风机的抗震结构,其中,所述可调节双叉臂限位安全拉杆组包括第一双叉臂、第二双叉臂,所述第一双叉臂和第二双叉臂之间通过调节螺栓连接,所述调节螺栓外壁螺纹连接锁紧螺母。
优选的,本申请提供的一种非能动核电站用立式安全壳循环冷却风机的抗震结构,其中,所述连接件包括联接销和开口销,所述联接销贯穿双叉臂上的通孔,所述联接销上开设通孔,所述开口销穿过通孔。
优选的,本申请提供的一种非能动核电站用立式安全壳循环冷却风机的抗震结构,其中,其使用方法包括以下步骤:
A、正常运行工况下,可调节双叉臂限位安全拉杆组不对风机正常运行的振动产生限位作用,风机正常运行产生的振动通过双限位减振器进行有效的减振及降低噪声传递;
B、地震工况下,当双限位减振器失效后,风机本体及安装支架通过安全杆组安装座与可调节双叉臂限位安全拉杆组实现支撑限位,防止风机从安装支架倒下,实现风机在地震工况下的安全可靠运行。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构设计新颖,既保证了正常运行工况下的柔性联接,实现了低噪声及低噪声的目的。同时又实现了在地震工况下的刚性硬联接确保不发生核安全事故。是一种确保非能核电站在正常工况和地震事故下有效运行的重要设备。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明可调节双叉臂限位安全拉杆组结构示意图;
图3为图1的A处放大示意图;
图中:立式轴流风机本体1、风机安装支架2、双限位弹簧减振器3、第一安全杆组安装座4、第二安全杆组安装座5、可调节双叉臂限位安全拉杆组6、第一双叉臂7、第二双叉臂8、调节螺栓9、锁紧螺母10、联接销11和开口销12。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、 “下”、 “内”、 “外”“前端”、 “后端”、 “两端”、 “一端”、 “另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、 “连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种非能动核电站用立式安全壳循环冷却风机的抗震结构, 包括立式轴流风机本体1和风机安装支架2,所述立式轴流风机本体1底端面与风机安装支架2上端面之间安装两组双限位弹簧减振器3,还包括安全杆组安装组件,所述安全杆组安装组件安装于立式轴流风机本体1和风机安装支架2之间。
本发明中,安全杆组安装组件包括第一安全杆组安装座4、第二安全杆组安装座5和可调节双叉臂限位安全拉杆组6,所述第一安全杆组安装座4安装于立式轴流风机本体1,所述第二安全杆组安装座5安装于风机安装支架2,所述可调节双叉臂限位安全拉杆组6两端分别通过连接件安装于第一安全杆组安装座4、第二安全杆组安装座5;可调节双叉臂限位安全拉杆组6包括第一双叉臂7、第二双叉臂8,所述第一双叉臂7和第二双叉臂8之间通过调节螺栓9连接,所述调节螺栓9外壁螺纹连接锁紧螺母10。
此外,本发明中,连接件包括联接销11和开口销12,所述联接销11贯穿双叉臂上的通孔,所述联接销11上开设通孔,所述开口销12穿过通孔。
工作原理:本发明的使用方法包括以下步骤:
A、正常运行工况下,可调节双叉臂限位安全拉杆组不对风机正常运行的振动产生限位作用,风机正常运行产生的振动通过双限位减振器进行有效的减振及降低噪声传递;
B、地震工况下,当双限位减振器失效后,风机本体及安装支架通过安全杆组安装座与可调节双叉臂限位安全拉杆组实现支撑限位,防止风机从安装支架倒下,实现风机在地震工况下的安全可靠运行。
正常工况下,为避免可调节双叉臂限位安全拉杆组对风机本体和安装支架产生硬联接从而使双限位弹簧减振器失效的状况发生,通过调节螺栓调节可调节双叉臂限位安全拉杆组的总长度,使可调节双叉臂限位安全拉杆组与分别装于风机本体及安装支架中的安全杆组安装座产生正常运行所需的3~5mm联接间隙,双限位弹簧减振器实现风机与安装支架间的正常柔性联接。
地震工况下,当多种作用力组合导致双限位弹簧减振器失效后,风机失去原本与安装支架间的有效联接,风机倾斜了3~5mm左右后,可调节双叉臂限位安全拉杆组与安全杆组安装座刚性支撑接触,由于地震工况下,风机有可能向任何方向倒下,大多数情况下,圆周方向共4组的调节双叉臂限位安全拉杆组其中两组实现拉的作用,另外两组实现顶的作用,极限条件下,三组实现接的作用,一组实现顶的作用,确保不会因风机倒下砸到边上的核安全级设备从而产生重大的核安全事故,同时风机还能实现正常的运行,实现对安全壳循环冷却器的冷却作用,保持安全壳内的正常温度和湿度的实现。
综上所述,本发明结构设计新颖,既保证了正常运行工况下的柔性联接,实现了低噪声及低噪声的目的。同时又实现了在地震工况下的刚性硬联接确保不发生核安全事故。是一种确保非能核电站在正常工况和地震事故下有效运行的重要设备。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种非能动核电站用立式安全壳循环冷却风机的抗震结构, 包括立式轴流风机本体(1)和风机安装支架(2),其特征在于:所述立式轴流风机本体(1)底端面与风机安装支架(2)上端面之间安装两组双限位弹簧减振器(3),还包括安全杆组安装组件,所述安全杆组安装组件安装于立式轴流风机本体(1)和风机安装支架(2)之间。
2.根据权利要求1所述的一种非能动核电站用立式安全壳循环冷却风机的抗震结构,其特征在于:所述安全杆组安装组件包括第一安全杆组安装座(4)、第二安全杆组安装座(5)和可调节双叉臂限位安全拉杆组(6),所述第一安全杆组安装座(4)安装于立式轴流风机本体(1),所述第二安全杆组安装座(5)安装于风机安装支架(2),所述可调节双叉臂限位安全拉杆组(6)两端分别通过连接件安装于第一安全杆组安装座(4)、第二安全杆组安装座(5)。
3.根据权利要求2所述的一种非能动核电站用立式安全壳循环冷却风机的抗震结构,其特征在于:所述可调节双叉臂限位安全拉杆组(6)包括第一双叉臂(7)、第二双叉臂(8),所述第一双叉臂(7)和第二双叉臂(8)之间通过调节螺栓(9)连接,所述调节螺栓(9)外壁螺纹连接锁紧螺母(10)。
4.根据权利要求2所述的一种非能动核电站用立式安全壳循环冷却风机的抗震结构,其特征在于:所述连接件包括联接销(11)和开口销(12),所述联接销(11)贯穿双叉臂上的通孔,所述联接销(11)上开设通孔,所述开口销(12)穿过通孔。
5.实现权利要求1所述的一种非能动核电站用立式安全壳循环冷却风机的抗震结构的使用方法,其特征在于:其使用方法包括以下步骤:
A、正常运行工况下,可调节双叉臂限位安全拉杆组不对风机正常运行的振动产生限位作用,风机正常运行产生的振动通过双限位减振器进行有效的减振及降低噪声传递;
B、地震工况下,当双限位减振器失效后,风机本体及安装支架通过安全杆组安装座与可调节双叉臂限位安全拉杆组实现支撑限位,防止风机从安装支架倒下,实现风机在地震工况下的安全可靠运行。
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