CN218333359U - 一种变压器通风结构 - Google Patents

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孙建文
朱哲
曲灵钧
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Abstract

本申请涉及一种变压器通风结构,包括工作箱、送风机、风路汇流箱和变压器,所述工作箱上设置有主机架和进风口,所述进风口开设在工作箱的外壁上,所述主机架位于工作箱内部,且与工作箱固定连接,所述送风机和风路汇流箱均与主机架可拆卸连接,所述变压器位于主机架的竖直壁上,且与主机架可拆卸连接,所述风路汇流箱与送风机连通,所述风路汇流箱上设置有出风管,所述出风管一端与风路汇流箱可拆卸连接,另一端为封闭结构,且架设在变压器上,出风管上设置有透气孔,所述通气孔开设在出风管封闭一端的管身上。本申请具有提高变压器的降温的效果。

Description

一种变压器通风结构
技术领域
本申请涉及变压器通风的领域,尤其是涉及一种变压器通风结构。
背景技术
目前变压器是输配电的基础设备,广泛应用于工业、农业、交通、城市社区等领域,变压损耗约占输配电电力损耗的40%,具有较大节能潜力。
改进前的方案:工作箱内设置有主机架和变压器,主机架与变压箱内壁螺纹连接,变压器位于主机架的侧端,且与主机架固定连接,抽风机位于变压器的两侧,且与变压箱螺纹连接,空气通过进风口进入工作箱内,通过两侧的抽风机对变压器进行抽风降温。
针对上述中的方案,研发人员在研发过程中发现,工作箱体积过大,但是安装抽风机的空间有限,只能在变压器周围安装两个抽风机,造成抽风机抽风效果不明显,出现变压器降温效果不佳的缺陷。
实用新型内容
为了提高变压器的降温效果,本申请提供一种变压器通风结构。
本申请提供的一种变压器通风结构采用如下的技术方案:
一种变压器通风结构,包括工作箱、送风机、风路汇流箱和变压器,所述工作箱上设置有主机架和进风口,所述进风口开设在工作箱的外壁上,所述主机架位于工作箱内部,且与工作箱固定连接,所述送风机和风路汇流箱均与主机架可拆卸连接,所述变压器位于主机架的竖直壁上,且与主机架可拆卸连接,所述风路汇流箱与送风机连通,所述风路汇流箱上设置有出风管,所述出风管一端与风路汇流箱可拆卸连接,另一端为封闭结构,且架设在变压器上,出风管上设置有透气孔,所述通气孔开设在出风管封闭一端的管身上。
通过采用上述技术方案,空气通过进风口进入到工作箱内部,工作箱内的空气经过抽风机的抽取流入到风路汇流箱,然后风路汇流箱将流动的空气通过出风管汇聚到出风管封闭的一端,进而通过透气孔将流动的空气释放出来,对变压器进行降温,从而达到提高变压器降温的效果。
可选的,所述变压器上设置有变压箱,所述变压器位于变压箱内部,所述出风管贯穿变压箱外壁架设在变压器上,所述变压箱包括箱体和箱盖,所述箱盖位于箱体远离主机架的一端,且与箱体可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,箱盖与箱体组成一个密闭的空间,使透气孔流出的空气对变压器有更好的降温效果,箱盖与箱体可拆卸连接,方便观察变压箱内变压器的工作情况。
可选的,所述变压箱上设置有抽风机和出风口,所述抽风机位于变压箱内部,且与变压箱可拆卸连接,所述出风口开设在变压箱的竖直壁上,且与抽风机位置相对应,抽风机与出风口相连通。
通过采用上述技术方案,抽风机将透气孔流入到变压箱内的空气抽取,然后通过出风口将空气流出,进而与工作箱内的空气形成一个空气流动的过程。
可选的,所述主机架上设置有连接架,所述连接架位于变压器与主机架之间,连接架一端与主机架固定连接,另一端贯穿变压箱与变压器可拆卸连接,所述变压箱底端设置有液压减振柱,所述液压减振柱位于变压箱底端,液压减振柱一端与变压箱抵接,另一端与工作箱固定连接。
通过采用上述技术方案,抽风机在工作的过程中会使变压箱产生振动,进而带动连接架振动,时间久了,连接架会出现断裂的情况,液压减振柱安装在变压箱底端,能够减小振动,保证连接架能够长时间使用。
可选的,所述变压箱底端设置有减振弹簧,所述减振弹簧环套在液压减振柱上,减振弹簧一端变压箱抵接,另一端与工作箱抵接。
通过采用上述技术方案,减振弹簧的设置能够进一步减小变压箱的振动,进而保护连接架。
可选的,所述风路汇流箱上设置有进风管和防尘网,所述进风管一端与送风机可拆卸连接,另一端与风路汇流箱可拆卸连接,所述防尘网位于出风管内部,防尘网外壁与出风管内壁抵接。
通过采用上述技术方案,抽风机将抽取的空气通过出风管送入到风路汇流箱内,防尘网位于出风管内部,可以对空气中的灰尘进行过滤,防止灰尘从风路汇流箱进入出风管,通过出风管上的透气孔对变压器降温的时候影响变压器的工作效率。
可选的,所述工作箱上设置进风网,所述进风网为网状架构,所述进风网大小与进风口大小一致,且与进风口固定连接。
通过采用上述技术方案,送风网为网状结构,只有空气能够通过送风网进入到工作箱内部,防止其它块状物体进入工作箱内部对内部的设备造成损坏。
可选的,所述进风管采用耐高温耐腐蚀的不锈钢进风管,所述出风管采用耐高温耐腐蚀的不锈钢出风管。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.本装置通过透气空对变压器进行降温,大大提高的变压器的降温效果;
2.变压箱的箱体与箱盖可拆卸连接,能够随时观看变压箱内变压器和抽风机的运行情况。
附图说明
图1是本申请实施例整体结构示意图。
图2是本申请实施例工作箱内结构示意图。
图3是本申请实施例风路汇流箱结构示意图。
图4是本申请实施例风路汇流箱结构爆炸图。
图5是本申请实施例变压箱结构示意图。
图6是本申请实施例缺少变压箱顶端的变压箱结构示意图。
附图标记说明:1、工作箱;11、进风口;12、进风网;13、主机架;131、连接架;132、支撑杆;14、箱门;2、送风机;3、风路汇流箱;31、进风管;32、出风管;321、透气孔;33、防尘网;4、变压箱;41、箱体;411、T型凹槽;42、箱盖;421、T型凸块;5、变压器;51、放置槽;6、抽风机;61、软管;62、盖板;7、出风口;8、液压减振柱;9、减振弹簧。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种变压器通风结构。
参照图1和图2,一种变压器通风结构包括工作箱1、送风机2、风路汇流箱3和变压器5,工作箱1为矩形箱体状,工作箱1内部设置有主机架13和支撑杆132,支撑杆132竖直放置,且位于主机架13和工作箱1底端内壁之间,支撑杆132一端与工作箱1底端内壁固定连接,另一端与主机架13固定连接,主机架13上设置有连接架131,连接架131位于主机架13侧端,连接架131一端与主机架13固定连接,另一端与变压器5通过螺栓连接,送风机2设置有两个,送风机2固定安装在主机架13远离支撑杆132的一端,风路汇流箱3位于主机架13和工作箱1底端内壁之间,风路汇流箱3一端与主机架13通过螺栓连接,另一端与工作箱1底端内壁存在空隙,风路汇流箱3两竖直端分别与送风机2和变压器5连通。
参照图1,工作箱1上设置有进风口11、进风网12和箱门14,进风口11开设在工作箱1的底端,进风网12为网状结构,进风网12大小与进风口11大小一致,进风网12固定安装在进风口11上,箱门14位于工作箱1侧端,且与工作箱1铰接,铰接轴的放置方向与工作箱1的高度方向一致。
参照图3,风路汇流箱3上设置有进风管31和出风管32,进风管31和出风管32均设置有两个,且均由耐高温耐腐蚀的不锈钢材料制成,进风管31和出风管32分别位于风路汇流箱3相对的两侧壁上,进风管31一端与风路汇流箱3螺纹连接,另一端与送风机2螺纹连接,出风管32一端与风路汇流箱3螺纹连接,另一端为封闭结构且架设在变压器5上,变压器5上设置有放置槽51,放置槽51开设在变压器5的两侧,放置槽51槽口朝上,且沿主机架13的宽度方向开设,出风管32架设在放置槽51上,出风管32上设置有透气孔321,透气孔321开设在放置槽51上的出风管32的管壁上,透气孔321设置有多个,透气孔321沿出出风管32的长度方向等距开设。
参照图4,风路汇流箱3上还设置有防尘网33,防尘网33设置有四个,形状大小一致,每个进风管31和出风管32内均布设一个防尘网33。
参照图2和图5,变压器5上设置有变压箱4,变压器5位于变压箱4内部,连接架131贯穿变压箱4与变压器5固定连接,变压箱4包括箱体41与箱盖42,箱盖42位于箱体41远离主机架13的一端,箱体41上设置有T型凹槽411,T型凹槽411位于箱体41靠近箱盖42一端,且沿竖直方向开设,箱盖42上设置有T型凸块421,T型凸块421与T型凹槽411的开设位置相对应,T型凸块421与T型凹槽411插嵌连接。
参照图5和图6,变压箱4上设置有抽风机6、出风口7、液压减振柱8和减振弹簧9,出风管32贯穿变压箱4放置在放置槽51上,出风口7设置有两个,且为网状结构,出风口7一个位于箱盖42上,另一个位于箱体41远离箱盖42的一端,抽风机6位于变压箱4的内部,且与变压箱4底端通过螺栓连接,抽风机6设置有两个,且位于变压器5的两侧,抽风机6一个靠近箱盖42,另一个远离箱盖42,抽风机6上设置有软管61和盖板62,盖板62大小于出风口7大小一致,盖板62位于变压箱4内部,且安装在出风口7处,软管61一端与抽风机6螺纹连接,另一端贯穿盖板62且与盖板62固定连接,液压减振柱8位于变压箱4底端,液压减振柱8一端与变压箱4抵接,另一端与工作箱1固定连接,减振弹簧9环套在液压减振柱8上面,减振弹簧9一端与变压箱4抵接,另一端与工作箱1抵接。
本申请实施例一种变压器的通风结构的实施原理为:空气通过进风口11进入工作箱1内,抽风机6使空气流动进入进风管31内,进而进入风路汇流箱3内,然后通过出风管32上的透气孔321对变压器5进行降温处理,进风管31内和出风管32内的防尘网33对流动空气中的灰尘进行过滤,最后抽风机6将变压箱4内的空气抽出。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种变压器通风结构,其特征在于:包括工作箱(1)、送风机(2)、风路汇流箱(3)和变压器(5),所述工作箱(1)上设置有主机架(13)和进风口(11),所述进风口(11)开设在工作箱(1)的外壁上,所述主机架(13)位于工作箱(1)内部,且与工作箱(1)固定连接,所述送风机(2)和风路汇流箱(3)均与主机架(13)可拆卸连接,所述变压器(5)位于主机架(13)的竖直壁上,且与主机架(13)可拆卸连接,所述风路汇流箱(3)与送风机(2)连通,所述风路汇流箱(3)上设置有出风管(32),所述出风管(32)一端与风路汇流箱(3)可拆卸连接,另一端为封闭结构且架设在变压器(5)上,出风管(32)上设置有透气孔(321),所述透气孔(321)开设在出风管(32)封闭一端的管身上。
2.根据权利要求1所述的一种变压器通风结构,其特征在于:所述变压器(5)上设置有变压箱(4),所述变压器(5)位于变压箱(4)内部,所述出风管(32)贯穿变压箱(4)外壁架设在变压器(5)上,所述变压箱(4)包括箱体(41)和箱盖(42),所述箱盖(42)位于箱体(41)远离主机架(13)的一端,且与箱体(41)可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的一种变压器通风结构,其特征在于:所述变压箱(4)上设置有抽风机(6)和出风口(7),所述抽风机(6)位于变压箱(4)内部,且与变压箱(4)可拆卸连接,所述出风口(7)开设在变压箱(4)的竖直壁上,且与抽风机(6)位置相对应,抽风机(6)与出风口(7)相连通。
4.根据权利要求3所述的一种变压器通风结构,其特征在于:所述主机架(13)上设置有连接架(131),所述连接架(131)位于变压器(5)与主机架(13)之间,连接架(131)一端与主机架(13)固定连接,另一端贯穿变压箱(4)与变压器(5)可拆卸连接,所述变压箱(4)与设置有液压减振柱(8),所述液压减振柱(8)位于变压箱(4)底端,液压减振柱(8)一端与变压箱(4)抵接,另一端与工作箱(1)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种变压器通风结构,其特征在于:所述变压箱(4)底端设置有减振弹簧(9),所述减振弹簧(9)环套在液压减振柱(8)上,减振弹簧(9)一端变压箱(4)抵接,另一端与工作箱(1)抵接。
6.根据权利要求1所述的一种变压器通风结构,其特征在于:所述风路汇流箱(3)上设置有进风管(31)和防尘网(33),所述进风管(31)一端与送风机(2)可拆卸连接,另一端与风路汇流箱(3)可拆卸连接,所述防尘网(33)位于出风管(32)内部,防尘网(33)外壁与出风管(32)内壁抵接。
7.根据权利要求1所述的一种变压器通风结构,其特征在于:所述工作箱(1)上设置进风网(12),所述进风网(12)为网状架构,所述进风网(12)大小与进风口(11)大小一致,且与进风口(11)固定连接。
8.根据权利要求6所述的一种变压器通风结构,其特征在于:所述进风管(31)采用耐高温耐腐蚀的不锈钢进风管(31),所述出风管(32)采用耐高温耐腐蚀的不锈钢出风管(32)。
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