CN211400191U - 一种气膜节能换气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种气膜节能换气装置，所述气膜节能换气装置包括排气装置I、进气装置II、增加换气效率装置III；所述排气装置I包括遮雨盖、排气管、气膜、温度传感器、气动单向阀、气压联动开关、气压传感器；所述排气管向下依次和气动单向阀、气压联动开关连接，排气管焊接到气膜钢丝网上；所述温度传感器、气压传感器分别监测气膜内温度和压力；所述遮雨盖固定在排气管上方；本实用新型解决了现有技术中需要热交换器等设备可能会出现污染问题，不需要再接动力装置，实现零耗能，零污染。

Description

一种气膜节能换气装置

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种气膜节能换气装置。

背景技术

气膜建筑一般是采用高强度、高柔性的薄膜材料为主材料，利用密封空间内空气压力支撑原理，将充气膜材的外缘固定在地面基础或屋面结构上，利用充气系统将空气送入气膜内部空间，当气膜内压力大于气膜外压力时，就产生一定的气压差，气膜内气体就能将充气膜材支撑起来覆盖在地面上或屋面上，形成大跨度的无梁无柱的建筑空间。充气膜建筑由于其具有该结构特性，使其具有足够的安全性，与现有的普通建筑相比，具有较好的经济性、环保性、舒适性和施工便捷性，因而，被广泛应用于航空港、候机大厅，工业厂房、仓库等领域中。但是在寒冷地区，冬季外部气温低，在长期使用的过程中，需要对气膜建筑内部的空气进行更换，现有的方法是增加气温调节装置，并实时监控以使气膜建筑内部温度达到平衡，调节气温所耗费的能源非常大。

中国专利CN201610023755.2公开了一种气膜建筑热交换节能系统，其中，其包括排风管道，设置有与气膜建筑的内部空间连通的至少一个排风口；送风管道，设置有与气膜建筑的内部空间连通的至少一个出风口；热交换器，分别与所述排风管道及所述送风管道连接，用于使从所述新风进入口进入的新风与所述排风管道内的污风热能交换并通过所述出风口进入气膜建筑的内部空间。采用较少的部件对气膜建筑内的空气进行更换，使用热交换器使气膜建筑内的空气与进来的新风进行热能交换，预热其进入气膜内的新风，节省了很多气温调节所需的能源，节能环保，气膜建筑内外的空气在冬季可以源源不断地进行交换，而且不会导致气膜建筑内温度的波动。但是该技术需要热交换器等设备，可能会出现污染问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对上述问题，提出一种气膜节能换气装置，本实用新型采用如下技术方案实现：

一种气膜节能换气装置及气膜建筑,所述气膜建筑包括气膜钢丝网和气膜节能换气装置，所述气膜节能换气装置连接在气膜钢丝网上；

所述气膜节能换气装置包括排气装置I、进气装置II、增加换气效率装置III；

所述排气装置I包括遮雨盖、排气管、气膜、温度传感器、气动单向阀、气压联动开关、气压传感器；

所述排气管向下依次和气动单向阀、气压联动开关连接，排气管焊接到气膜钢丝网上，如图焊点A；

所述温度传感器、气压传感器分别监测气膜内温度和压力；

所述遮雨盖固定在排气管上方。

进一步的，所述进气装置II的部件连接关系为：支撑环a焊接到气膜钢丝网上，支撑环 a内有螺纹，连接有固定杆a和固定杆b；风扇和圆盘通过轴连接，轴穿过固定杆a和固定杆b通过轴承支撑。

气泵通过连杆和圆盘偏心连接；气泵和气动单向阀a和气动单向阀b连接；气动单向阀 a在气压过高时放气，气动单向阀b当气膜内气压不足时注气；气动单向阀b和进气管道连接。

如图所示钢缆节点处支撑环b；优选的，在所述气膜建筑顶部钢缆绳索网格结点处，通过焊接安装有支撑环a、支撑环b；支撑环a、支撑环b内部有螺纹，通过螺纹，支撑环a、支撑环b分别连接有固定杆a和固定杆b；

支撑风扇的固定杆a，固定杆a底部带有螺纹，可以安装在支撑环a上，不用时候可以拆卸；风扇和圆盘之间通过轴连接，轴上加轴承，轴承与另一固定杆b在轴承孔内滚动连接，杆件底部通过螺纹和钢缆绳索上的固定装置连接。

优选的，固定杆a固定风扇，固定杆b安装在轴上靠近圆盘一端，从而支撑圆盘；两个支撑杆应在同一直线上，且两个支撑杆件之间距离对应钢缆绳索两结点的距离。

增加换气效率装置III包括支架、进气管道、外接气泵管道、气膜，支架使进气管道位于气膜上方，通过外接气泵管道连接外部进气装置II，并在进气管道上开多个出气孔，使外部空气均匀分散至气膜中；

优选的，在气膜下部的进气管道上开出气孔；

本实用新型的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

1.本实用新型的排气装置I，通过内外压差实现自动换气，达到节能减排的效果。解决气膜内气体不流通、气温高的问题；进气装置II，通过风力带动气泵进气，增加气膜内新鲜空气。不需要再接动力装置，实现零耗能，零污染；增加换气效率装置III，气泵连接进气管道，使外部空气均匀分散到气膜内，达到短时间内换气效果。

附图说明

图1为本实用新型气膜换气装置立体图；主要包括:I-排气装置，II-进气装置，III-增加换气效率装置。

图2为本实用新型排气装置示意图；图中：1-遮雨盖；2-排气管；3-气膜；4-温度传感器；5-气动单向阀；6-气压联动开关；7-气压传感器；

图3为本实用新型排气装置主视图；

图4为本实用新型进气装置示意图；

图5为本实用新型进气装置立体图；

图6为本实用新型进气装置左视图；图中：3-气膜；8-进气管道；9-外接气泵管道；10- 固定杆a、20-固定杆b；11-风扇；12-圆盘；13-连杆；14-气泵；15-气动单向阀a、16-气动单向阀b；17-支撑环a、21-支撑环b；18-轴；19-轴承；

图7为本实用新型的支撑环与固定杆装配示意图；

图8为本实用新型气膜建筑俯视图；

图9为本实用新型增加换气效率装置剖视图；图中：3-气膜；8-进气管道；9-外接气泵管道；

图10本实用新型增加换气效率装置的进气管道三维图；

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行说明。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“背面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系。这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-10所示，一种气膜节能换气装置及气膜建筑,所述气膜建筑包括气膜钢丝网和气膜节能换气装置，所述气膜节能换气装置连接在气膜钢丝网上；

所述气膜节能换气装置包括排气装置I、进气装置II、增加换气效率装置III；

所述排气装置I包括遮雨盖1、排气管2、气膜3、温度传感器4、气动单向阀5、气压联动开关6、气压传感器7；

所述排气管2向下依次和气动单向阀5、气压联动开关6连接，排气管2焊接到气膜钢丝网上，如图2焊点A；

所述温度传感器4、气压传感器7分别监测气膜内温度和压力；

所述遮雨盖1固定在排气管2上方。

进一步的，所述进气装置II的部件连接关系为：支撑环a 17焊接到气膜钢丝网上，支撑环a 17内有螺纹，连接有固定杆a 10和固定杆b 20；风扇11和圆盘12通过轴18连接，轴18穿过固定杆a 10和固定杆b 20通过轴承19支撑。

气泵14通过连杆13和圆盘12偏心连接；气泵14和气动单向阀a 15和气动单向阀b16 连接；气动单向阀a 15在气压过高时放气，气动单向阀b 16当气膜内气压不足时注气；气动单向阀b 16和进气管道8连接。

如图8所示钢缆节点处支撑环b 21；作为本实用新型一个优选的实施例，在所述气膜建筑顶部钢缆绳索网格结点处，通过焊接安装有支撑环a 17、支撑环b 21；支撑环a 17、支撑环b 21内部有螺纹，通过螺纹，支撑环a 17、支撑环b 21分别连接有固定杆a 10和固定杆b 20；装配示意图如图7；

支撑风扇11的固定杆a 10，固定杆a 10底部带有螺纹，可以安装在支撑环a 17上，不用时候可以拆卸；风扇11和圆盘12之间通过轴18连接，轴18上加轴承19，轴承19与另一固定杆b20在轴承孔内滚动连接，杆件底部通过螺纹和钢缆绳索上的固定装置连接。

作为本实用新型一个优选的实施例，固定杆a 10固定风扇11，固定杆b 20安装在轴上靠近圆盘12一端，从而支撑圆盘；两个支撑杆应在同一直线上，且两个支撑杆件之间距离对应钢缆绳索两结点的距离。

增加换气效率装置III包括支架、进气管道8、外接气泵管道9、气膜3，支架使进气管道8位于气膜3上方，通过外接气泵管道9连接外部进气装置II，并在进气管道8上开多个出气孔，使外部空气均匀分散至气膜中；

作为本实用新型一个优选的实施例，在气膜3下部的进气管道8上开出气孔；

装置I具体工作原理：排气装置主要通过内外压差来实现的，当气压传感器7达到设定的预定值，就会自动打开联动开关6。通过气动单向阀5的作用实现气体的单向传动，把气膜内高温气体排出。实现气膜自动换气的功能，达到节能减排的效果。1是遮雨盖，防止在下雨时候雨水进入到排气管2，排气管2直接焊接到气膜外的钢丝网上,A点即焊点。4是温度传感器，温度高的气体密度较小，通过排气可以实现将高温气体排出。

装置III具体工作原理：通过支架使进气管道8位于气膜3上方，通过外接气泵管道9 连接外部进气装置，并在进气管道8上开多个出气孔，使外部空气均匀分散至气膜中。在气膜3下部基座部分开出气口，当气膜3中的气压达到设定值时打开进气口，使气膜外部气体进入气膜3内，并使气膜3内上部的高温空气通过出气口排出，从而达到整体换气和气膜内部降温的目的。

通过在气膜3一定位置上开口使进气管道8与外部的气膜钢丝网连接。进气管道8为横截面为矩形的薄铁皮轻质管道，各个部分皆可分割通过螺钉连接以便于安装。

以上实施方案仅用于说明而非限制本实用新型的技术方案。不脱离本实用新型精神的任何修改或局部替换，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种气膜节能换气装置，其特征在于：包括排气装置I、进气装置II、增加换气效率装置III；

所述排气装置I包括遮雨盖(1)、排气管(2)、气膜(3)、温度传感器(4)、气动单向阀(5)、气压联动开关(6)、气压传感器(7)；

所述排气管(2)向下依次和气动单向阀(5)、气压联动开关(6)连接，排气管(2)焊接到气膜钢丝网上；

所述温度传感器(4)、气压传感器(7)分别监测气膜内温度和压力；

所述遮雨盖(1)固定在排气管(2)上方。

2.根据权利要求1所述的一种气膜节能换气装置，其特征在于：所述进气装置II的部件连接关系为：支撑环a(17)焊接到气膜钢丝网上，支撑环a(17)内有螺纹，连接有固定杆a(10)和固定杆b(20)；风扇(11)和圆盘(12)通过轴(18)连接，轴(18)穿过固定杆a(10)和固定杆b(20)通过轴承(19)支撑。

3.根据权利要求2所述的一种气膜节能换气装置，其特征在于：气泵(14)通过连杆(13)和圆盘(12)偏心连接；气泵(14)和气动单向阀a(15)和气动单向阀b(16)连接；气动单向阀a(15)在气压过高时放气，气动单向阀b(16)当气膜内气压不足时注气；气动单向阀b(16)和进气管道(8)连接。

4.根据权利要求3所述的一种气膜节能换气装置，其特征在于：所述气膜建筑顶部钢缆绳索网格结点处，通过焊接安装有支撑环a(17)、支撑环b(21)；支撑环a(17)、支撑环b(21)内部有螺纹，通过螺纹，支撑环a(17)、支撑环b(21)分别连接有固定杆a(10)和固定杆b(20)。

5.根据权利要求4所述的一种气膜节能换气装置，其特征在于：支撑风扇(11)的固定杆a(10)，固定杆a(10)底部带有螺纹，可以安装在支撑环a(17)上，不用时候可以拆卸；风扇(11)和圆盘(12)之间通过轴(18)连接，轴(18)上加轴承(19)，轴承(19)与另一固定杆b(20)在轴承孔内滚动连接，杆件底部通过螺纹和钢缆绳索上的固定装置连接。

6.根据权利要求2所述的一种气膜节能换气装置，其特征在于：固定杆a(10)固定风扇(11)，固定杆b(20)安装在轴上靠近圆盘(12)一端，从而支撑圆盘(12)；两个支撑杆应在同一直线上，且两个支撑杆件之间距离对应钢缆绳索两结点的距离。

7.根据权利要求1所述的一种气膜节能换气装置，其特征在于：增加换气效率装置III包括支架、进气管道(8)、外接气泵管道(9)、气膜(3)，支架使进气管道(8)位于气膜(3)上方，通过外接气泵管道(9)连接外部进气装置II，并在进气管道(8)上开多个出气孔，使外部空气均匀分散至气膜中。

8.根据权利要求7所述的一种气膜节能换气装置，其特征在于：在气膜(3)下部的进气管道(8)上开出气孔。

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