CN203669915U - 手动排渣放水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手动排渣放水器，包括设置顶口和底口的筒体，筒体连接有进气管，筒体内的进气管上设有出气口，出气口与顶口之间的筒体内设有挡尘网。本实用新型是集气与放水功能合并于一身，节省材料、减少占用空间且使用方便的手动排渣放水器。

Description

手动排渣放水器

技术领域

本实用新型涉及用于瓦斯抽采管路中排渣、放水的手动排渣放水器。

背景技术

在瓦斯抽采过程中，由于煤层中含有水分，并且钻孔中煤粉含量较大，水以及煤渣会进入瓦斯抽采管路中，造成抽采效率低，较严重时，会影响瓦斯抽放的正常进行，因此需要对瓦斯抽放管路中的煤渣和积水进行定时排放，以保证工作正常进行。

实用新型内容

本实用新型的目的是将集气与放水功能合并于一身，节省材料、减少占用空间且使用方便的手动排渣放水器。

    为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：手动排渣放水器，包括设置顶口和底口的筒体，筒体连接有进气管，筒体内的进气管上设有出气口，出气口与顶口之间的筒体内设有挡尘网。

所述进气管与筒体插接，并且进气管两端分别伸出筒体两侧外。

所述进气管的两端口处均设有进气管开关阀。

所述出气口为开口向下的喇叭口。

所述挡尘网设于出气口与筒体内壁之间。

所述筒体顶口设有法兰盘，筒体底口设有排放开关阀。

所述筒体顶部设有大气连通口，并且大气连通口处设有大气开关阀。

所述筒体底面为斜面，底口位于该斜面的底端一侧。 

    本实用新型所述的手动排渣放水器，将集气与放水功能合并于一身，节省了材料，减少了占用的空间，且使用方便；由于出气口为开口向下的喇叭口喇叭口，使得气流、水流的速度得以降低，利于水、渣的沉降；由于挡尘网的进一步的阻挡作用，使得上升气流中的水、渣又一次得到沉降，起到进一步过滤的作用，使进入主抽采管道中的气流更干净；放水器筒体底面为斜面，即筒体底部倾斜，更便于排渣、放水。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

由图1所示的手动排渣放水器，包括设置顶口9和底口6的筒体7，筒体顶口9设有法兰盘1，筒体7顶部还设有大气连通口12，并且大气连通口12处设有大气开关阀11，筒体7底部倾斜，筒体7底面为斜面10，底口6位于该斜面10的底端一侧，筒体底口6设有排放开关阀5。

筒体7连接有进气管13，筒体7对应进气管13设置两插口，进气管13与筒体7插接，并且进气管13两端分别伸出筒体7两侧外，进气管13伸出筒体7外的两端口为两进气口3并且进气管13伸出筒体7外的两端口处均设有进气管开关阀2。位于筒体7内的进气管13上设有出气口4，出气口4为开口向下的喇叭口，出气口4与顶口9之间的筒体7内设有挡尘网8，即挡尘网8设于出气口4与筒体7内壁之间。

本实用新型所述的手动排渣放水器，主要用于瓦斯抽采管路中的排渣、放水。在使用时，通过法兰盘1与瓦斯主管路联接，通过两进气管开关阀2将瓦斯抽采钻孔的串孔管接入排渣放水器，正常的瓦斯抽采时，关闭大气开关阀11和排放开关阀5，打开两进气管开关阀2，钻孔中的瓦斯气体、煤渣等杂物在负压动力的作用下，经由串孔管路进入到手动排渣放水器内，在经过喇叭口时，由于横截面积的增大，气流、水流以及渣的运动速度降低，在重力的作用下，水、渣落到手动排渣放水器筒体7的底部，气流在负压作用下向上运动，经过挡尘网8时，气流中的固体小颗粒会被阻挡，进而落到手动排渣放水器筒体7的底部，起到了过滤气流的作用，使气流纯净，不致于使得水，尘、渣进入到瓦斯主管路中。

    放水排渣时候，首先切断手动排渣放水器与抽采主管路的联接，同时关掉两进气管开关阀2，打开大气开关阀11和排放开关阀5，空气从大气连通口12进入到手动排渣放水器筒体7内部，使得筒体7内的水、渣从用于排渣、放水的底口6排出，当排完之后，关闭大气开关阀11和排放开关阀5，打开两进气管开关阀2，恢复手动排渣放水器与主管路的联接，瓦斯抽采进行。

Claims (4)

1.手动排渣放水器，其特征在于：包括设置顶口和底口的筒体，筒体连接有进气管，筒体内的进气管上设有出气口，出气口与顶口之间的筒体内设有挡尘网，所述进气管与筒体插接，并且进气管两端分别伸出筒体两侧外，所述进气管的两端口处均设有进气管开关阀，所述出气口为开口向下的喇叭口，所述筒体顶部设有大气连通口，并且大气连通口处设有大气开关阀。

2.如权利要求1所述的手动排渣放水器，其特征在于：所述挡尘网设于出气口与筒体内壁之间。

3.如权利要求1的手动排渣放水器，其特征在于：所述筒体顶口设有法兰盘，筒体底口设有排放开关阀。

4.如权利要求1所述的手动排渣放水器，其特征在于：所述筒体底面为斜面，底口位于该斜面的底端一侧。