CN203668948U - 一种异料摊铺器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种异料摊铺器，包括一矩形箱体，该箱体由两侧板、前板和后板围合构成，所述前板上安装有连接架，箱体中设置有料仓分隔板，该料仓分隔板将箱体分隔为两个料仓，所述料仓分隔板的上部为平行于侧板的竖直部，下部为倾斜部；后板下边缘高于侧板的下边缘，倾斜部的下边缘与侧板的下边缘在同一面上。本实用新型具有如下优点：实现了土砂平齐施工；填筑施工时可先施工料种分界区，并且100%按照设计体型完成收坡填筑施工；填料尺寸清晰，避免了料种相互污染，减少了浪费。避免了料种摊铺分界部位粗颗粒集中、架空并能有效控制料物摊铺层厚。

Description

一种异料摊铺器

技术领域

本实用新型属于土石方填筑设备，具体涉及一种铺料器。

背景技术

砾石土心墙坝工程中，土料与反滤料摊铺层数多、接缝距离长。常规施工采用推土机进占法摊铺砾石土料，后退法摊铺反滤料，并且必须辅以液压反铲修整边线。施工顺序多为“先砂后土”锯齿状填筑。常规施工方法作业时间长、效率低，料种分界部位多发生料种相互侵占、污染，填筑界限不规范。并且由于推土机进占摊铺土料过程中在边线分界部位极易造成粗粒径料集中、架空，造成质量隐患。

发明内容

鉴于此，本实用新型目的在于提供一种规范、快速填筑坝料的摊铺装置。

为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是，提供一种异料摊铺器，包括一矩形箱体，该箱体由两侧板、前板和后板围合构成，所述前板上安装有连接架，箱体中设置有料仓分隔板，该料仓分隔板将箱体分隔为两个料仓，所述料仓分隔板的上部为平行于侧板的竖直部，下部为倾斜部；后板下边缘高于侧板的下边缘，倾斜部的下边缘与侧板的下边缘在同一面上。

优选地，所述倾斜部的坡度为1:0.25。

优选地，所述料仓分隔板与侧板之间设置有料仓肋筋。

优选地，所述后板的下边缘在料仓分隔板两侧高度不等。

优选地，所述后板上设置有两补偿料口，两补偿料口分别位于料仓分隔板两侧。

优选地，所述连接架为三角架。

与现有技术相比，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点：

1、本实用新型实现了土砂平齐施工。

2、填筑施工时可先施工料种分界区，并且100%按照设计体型完成收坡填筑施工。

3、填料尺寸清晰，避免了料种相互污染，减少了浪费。避免了料种摊铺分界部位粗颗粒集中、架空并能有效控制料物摊铺层厚。

4、后板的下边缘在料仓分隔板两侧高度不等，即两料仓的出料口高度不同，进而所铺料的高度也不相同。可根据不同料种碾压沉降量设置出料口的高度，提高碾压质量。

5、增设补偿料口提高了分界部位清晰度，提高了分界部位的碾压质量。

6、本实用新型异料摊铺器加工成本低、生产效果高，降低了现有技术中设备使用、维护成本。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例的立体结构示意图。

附图标号说明：1侧板，2前板，3后板，31补偿料口，4料仓分隔板，41倾斜部，5料仓肋筋，6连接架。

具体实施方式

下面结合附图与一个具体实施例进行说明。

参见图1。本实施例所描述的异料摊铺器，包括一矩形箱体，该箱体由两侧板1、前板2和后板3围合构成。箱体中设置有料仓分隔板4，该料仓板分隔4分为上下两部分，上部为竖直部，下部为倾斜部41，倾斜部41的下边缘与侧板1的下边缘位于同一平面上，倾斜部的坡度为1:0.25。料仓分隔板4的竖直部平行于侧板1，并将箱体分隔为两个大小相等的料仓。为便于描述，本实施例将料仓命名为第一料仓和第二料仓。矩形箱体的上方开口为进料口，后板3下部为出料口。更详细地，两侧板的宽度相等，后板3的宽度窄于侧板1，其上边缘与侧板1的上边缘在同一平面上，后板3的下边缘高于侧板1的下边缘。料仓板分隔4的竖直部宽度与后板3的宽度相当。施工过程中，根据坝料沉降系数不同，第一料仓和第二料仓的出料口按照不同高度设置。例如，某水电站砾石土心墙坝工程中，砾石土料的沉降率为22.2%，反滤料的沉降率为18.4%，沉降后的坝料厚度一致，因此，沉降率越高，坝料摊铺厚度应当越高，而摊铺厚度与出料口的高度是一致的。为增强箱体的结构，在侧板与料仓分隔板之间设置设置料仓肋筋5。

考虑到料仓分隔板4两侧部位脱空造成分界部位料物坍陷，以及为更好实现料种分界部位碾压效果，在料仓分隔板4两侧的料仓出料口顶部各设置有补偿料口31，该补偿料口31为梯形缺口。

施工过程中，采用两台装载机或液压反铲分别对第一料仓和第二料仓给料。

所述前板2上安装有连接架6，该连接件为三角架。该三角架可连接到牵引设备，如推土机。

本实施例异料摊铺器的侧板1、前板2和后板3采用8-20mm钢板加工而成。作为一种优选尺寸，异料摊铺器的长为4米，宽为3米，高为1米，第一料仓和第二料仓宽均为1.5m。使用本实施例异料摊铺器进行填料丝攻，填料尺寸清晰，避免了料种相互污染，减少了浪费。避免了料种摊铺分界部位粗颗粒集中、架空并能有效控制料物摊铺层厚。根据不同料种碾压沉降量设置不同铺料厚度，以及增设补偿料口都在很大程度上提高了分界部位碾压质量。对土石方填筑特别是异料分界部位填筑施工具有极大的实用及推广价值。经生产试验，异料摊铺器摊铺速度为4m/min，提高了施工效率，降低了机械损失，为工程施工降低了施工成本。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种异料摊铺器，其特征在于，包括一矩形箱体，该箱体由两侧板（1）、前板（2）和后板（3）围合构成，所述前板（2）上安装有连接架（6），箱体中设置有料仓分隔板（4），该料仓分隔板（4）将箱体分隔为两个料仓，所述料仓分隔板（4）的上部为平行于侧板（1）的竖直部，下部为倾斜部（41）；后板（3）下边缘高于侧板（1）的下边缘，倾斜部（41）的下边缘与侧板（1）的下边缘在同一面上。

2.根据权利要求1所述的异料摊铺器，其特征在于，所述倾斜部（41）的坡度为1:0.25。

3.根据权利要求1所述的异料摊铺器，其特征在于，所述料仓分隔板（4）与侧板之间设置有料仓肋筋（5）。

4.根据权利要求1所述的异料摊铺器，其特征在于，所述后板（3）的下边缘在料仓分隔板（4）两侧高度不等。

5.根据权利要求1所述的异料摊铺器，其特征在于，所述后板（3）上设置有两补偿料口（31），两补偿料口（31）分别位于料仓分隔板（4）两侧。

6.根据权利要求1所述的异料摊铺器，其特征在于，所述连接架（6）为三角架。

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