CN203668492U - 铝合金强化板时效炉旁路冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于一种铝合金强化板时效炉旁路冷却装置，包括电动机（8）和炉后墙（7），其特征在于在炉后墙（7）上装有上风管（1）和下风管（2），上风管（1）与下风管（2）之间用三通（12）连接，三通（12）另一端与旁路冷却器（6）连接；在上风管（1）上装有测温热电偶（5）；在上风管（1）和下风管（2）上均装有气动蝶阀（4）和波纹管缓冲器（3）。该实用新型对时效炉的温度实时控制，保证炉温的均匀性，解决了炉气降温问题，提高了合金铝板材的性能，生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于冷却装置，特别涉及一种铝合金强化板时效炉旁路冷却装置。
背景技术
在铝合金中厚板的时效处理过程中，炉气温度和板材温度的均匀性和精度要求很高。当温度超高时，降温速度慢，会大大降低时效炉的生产效率；如果超温不能及时降低，会影响板材的性能。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种实时进行对时效炉的温度进行精确控制的铝合金强化板时效炉旁路冷却装置。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：一种铝合金强化板时效炉旁路冷却装置，包括电动机和炉后墙，其特征在于在炉后墙上装有上风管和下风管，上风管与下风管之间用三通连接，三通另一端与旁路冷却器连接；在上风管上装有测温热电偶；在上风管和下风管上均装有气动蝶阀和波纹管缓冲器。
本实用新型的有益效果是：该实用新型对时效炉的温度实时控制，保证炉温的均匀性，解决了炉气降温问题，提高了合金铝板材的性能，生产效率高。
附图说明
以下结合附图，以实施例具体说明。
图1是铝合金强化板时效炉旁路冷却装置的主视图；
图2是图1的俯视图。
图中：1-上风管；2-下风管；3-波纹管缓冲器；4-气动蝶阀；5-测温热电偶；6-旁路冷却器；7-炉后墙；8-电动机；9-传动皮带；10-电机皮带轮；11-风机皮带轮；12-三通。
具体实施方式
实施例，参照附图，一种铝合金强化板时效炉旁路冷却装置，包括电动机8和炉后墙7，其特征在于在炉后墙7上装有上风管1和下风管2，上风管1与下风管2之间用三通12连接，三通12另一端与旁路冷却器6连接；在上风管1上装有测温热电偶5；在上风管1和下风管2上均装有气动蝶阀4和波纹管缓冲器3。电动机8的出轴端装有电机皮带轮10；电机皮带轮10上用传动皮带9与风机皮带轮11连接传动；上风管1和下风管2穿过炉后墙7与炉内旁路冷却管路相连接。在炉内旁路冷却管路上均匀开口，以便于冷却前的炉气均匀抽出，冷却后的炉气均匀吹入。旁路冷却器6中的循环风机和气动蝶阀4同步启动和关闭。波纹管缓冲器3保证管路在温度变化过程中缓冲管路涨缩时产生的作用力。
工作过程：工作时由旁路冷却器6中的风机往炉膛内由下风管2向炉膛内吹冷风，当炉膛内达到一定正压时，由上风管1吸入炉内热空气，热空气通过旁路冷却器6将热风利用工厂循环水冷却后，再回到吹风机的吸风口，由风机将换热冷却风的冷风再吹到炉膛形成循环，从而达到冷却作用。
铝合金强化板时效炉旁路冷却装置与时效炉有以下联锁条件：
1、当系统检测炉气温度超过设定温度0.8℃，并且持续超过3分钟时，同时打开气动蝶阀4和电动机8；
2、利用上风管1上的测温热电偶5检测出上风管1中的炉气温度，从而控制旁路冷却器6中循环风机变频器的输出频率，保证其冷却过程平稳均匀；
3、当不工作时，关闭气动蝶阀4，保证炉内炉气不流出，避免热量损失。
Claims (1)
1.一种铝合金强化板时效炉旁路冷却装置，包括电动机（8）和炉后墙（7），其特征在于在炉后墙（7）上装有上风管（1）和下风管（2），上风管（1）与下风管（2）之间用三通（12）连接，三通（12）另一端与旁路冷却器（6）连接；在上风管（1）上装有测温热电偶（5）；在上风管（1）和下风管（2）上均装有气动蝶阀（4）和波纹管缓冲器（3）。
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