CN203668215U - 用于玻璃深加工处理的钢化炉 - Google Patents

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CN203668215U CN201320840156.1U CN201320840156U CN203668215U CN 203668215 U CN203668215 U CN 203668215U CN 201320840156 U CN201320840156 U CN 201320840156U CN 203668215 U CN203668215 U CN 203668215U
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马义生
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Luoyang North Glass Technology Co Ltd
Shanghai North Glass Technology and Industry Co Ltd
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Luoyang North Glass Technology Co Ltd
Shanghai North Glass Technology and Industry Co Ltd
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Abstract

用于玻璃深加工处理的钢化炉,包括一炉体,在炉体内设有用于传送玻璃的辊道输送机构和用于对玻璃进行加热的加热元件,在所述炉体的炉腔内还设有由保温材质制成的隔断和用于对隔断升降的提升机构,该隔断将炉腔分隔成前后两个腔体,所述的隔断由设置在辊道输送机构下方的固定隔断和设置在辊道输送机构上方的活动隔断组成,提升机构的提升端与活动隔断相连接。本实用新型,通过在单室玻璃钢化炉体内加活动隔断将炉腔分成两个不同温度的腔体,以达到和双室玻璃钢化炉一样的效果,同时提起隔断又能作为单室炉使用的结构。

Description

用于玻璃深加工处理的钢化炉
技术领域
本实用新型涉及玻璃深加工领域,具体的为一种用于玻璃深加工处理的钢化炉。
背景技术
目前,常规的双室玻璃钢化炉均是采用两个单独的钢化炉体并在一块,两个相邻的炉口用保温棉做成通道连接在一块,两个炉体的温度不一样,而且这种结构浪费材料,结构复杂,且保温效果不好。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种用于玻璃深加工处理的钢化炉,通过在单室玻璃钢化炉体内加活动隔断将炉腔分成两个不同温度的腔体,以达到和双室玻璃钢化炉一样的效果,同时提起隔断又能作为单室炉使用的结构。
本实用新型所采用的技术方案是:用于玻璃深加工处理的钢化炉,包括一炉体,在炉体内设有用于传送玻璃的辊道输送机构和用于对玻璃进行加热的加热元件,在所述炉体的炉腔内还设有由保温材质制成的隔断和用于对隔断升降的提升机构,该隔断将炉腔分隔成前后两个腔体,所述的隔断由设置在辊道输送机构下方的固定隔断和设置在辊道输送机构上方的活动隔断组成,提升机构的提升端与活动隔断相连接。
所述的活动隔断,其上端固定在隔断架上,提升机构的提升端与隔断架相连接。
所述的活动隔断与炉体间隙之间设有隔热保温层。
所述的活动隔断,包括至少两块由耐火材料制成的板状构件和设置在板状构件之间的保温棉。
所述的活动隔断,由至少两块陶瓷板和位于陶瓷板之间的保温棉组成,保温棉通过拉杆固定在陶瓷板上。
所述的活动隔断,其内还设有横向加热炉丝。
所述的固定隔断由保温棉制成。
所述的固定隔断,其上端面设有凹槽,在凹槽内设有加热组件和将加热元件隔离在凹槽内的加热防护板。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型,通过在单室玻璃钢化炉体内加活动隔断将炉腔分成两个不同温度的腔体,以达到和双室玻璃钢化炉一样的效果,同时提起隔断又能作为单室炉使用的结构,所述隔断均采用具有保温性能的材料制成,保温效果非常好。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的侧视图。
图中标记:1、炉体,2、辊道输送机构,3、加热元件,4、提升机构,5、固定隔断,501、加热组件,502、加热防护板,6、活动隔断,601、陶瓷板,602、保温棉,603、纵向拉杆,604、横向拉杆,605、横向加热炉丝,7、隔断架,8、隔热保温层,9、提升框架。
具体实施方式
如图所示,用于玻璃深加工处理的钢化炉,包括一炉体1,在炉体1内设有用于传送玻璃的辊道输送机构2和用于对玻璃进行加热的加热元件3,在所述炉体1的炉腔内还设有由保温材质制成的隔断和用于对隔断升降的提升机构4,该隔断将炉腔分隔成前后两个腔体,采用保温材质做成隔断目的是保证两个腔室的温度互相不受影响,所述的隔断由设置在辊道输送机构2下方的固定隔断5和设置在辊道输送机构2上方的活动隔断6组成,提升机构4的提升端与活动隔断6相连接。
本实用新型,所述的活动隔断6,其上端固定在隔断架7上,提升机构4的提升端与隔断架7相连接;在所述的活动隔断6与炉体1间隙之间设有隔热保温层8。
本实用新型,所述的提升机构4包括电机、减速机和传动轴,上述部分均固定在提升框架9上,通过拉绳提升隔断架,用于操作活动隔断的升降。
进一步优化本方案,所述的活动隔断6,包括至少两块由耐火材料制成的板状构件和设置在板状构件之间的保温棉;作为优选:所述的活动隔断6,由至少两块陶瓷板601和位于陶瓷板之间的保温棉602组成,保温棉602通过横向拉杆604固定在陶瓷板上,同时通过纵向拉杆603固定在隔断架7上,在所述的活动隔断6内还设有横向加热炉丝605,用于做单室炉玻璃时的加热,该横向加热炉丝605与两侧的加热元件高度要一致。
所述的固定隔断5由保温棉制成,当活动隔断升起时,作为单室炉在所述的固定隔断5的凹槽内还设有加热组件501和将加热元件隔离在凹槽内的加热防护板502。
本实用新型,将双室炉由以前的两个炉体做成单独一个炉体,上部用活动保温棉隔断,下部用保温棉做成固定隔断,将一个腔体隔断成前后腔体温度不一样的两个腔体,和两个单独的炉体对接结构达到一样的效果。当上部活动隔断提起后,又形成单单室炉,用于做大版玻璃。

Claims (8)

1.用于玻璃深加工处理的钢化炉,包括一炉体(1),在炉体(1)内设有用于传送玻璃的辊道输送机构(2)和用于对玻璃进行加热的加热元件(3),其特征在于:在所述炉体(1)的炉腔内还设有由保温材质制成的隔断和用于对隔断升降的提升机构(4),该隔断将炉腔分隔成前后两个腔体,所述的隔断由设置在辊道输送机构(2)下方的固定隔断(5)和设置在辊道输送机构(2)上方的活动隔断(6)组成,提升机构(4)的提升端与活动隔断(6)相连接。
2.根据权利要求1所述的用于玻璃深加工处理的钢化炉,其特征在于:所述的活动隔断(6),其上端固定在隔断架(7)上,提升机构(4)的提升端与隔断架(7)相连接。
3.根据权利要求1或2所述的用于玻璃深加工处理的钢化炉,其特征在于:所述的活动隔断(6)与炉体(1)间隙之间设有隔热保温层(8)。
4.根据权利要求3所述的用于玻璃深加工处理的钢化炉,其特征在于:所述的活动隔断(6),包括至少两块由耐火材料制成的板状构件和设置在板状构件之间的保温棉。
5.根据权利要求2或4所述的用于玻璃深加工处理的钢化炉,其特征在于:所述的活动隔断(6),由至少两块陶瓷板(601)和位于陶瓷板之间的保温棉(602)组成,保温棉(602)通过拉杆固定在陶瓷板上。
6.根据权利要求5所述的用于玻璃深加工处理的钢化炉,其特征在于:所述的活动隔断(6),其内还设有横向加热炉丝(605)。
7.根据权利要求5所述的用于玻璃深加工处理的钢化炉,其特征在于:所述的固定隔断(5)由保温棉制成。
8.根据权利要求7所述的用于玻璃深加工处理的钢化炉,其特征在于:所述的固定隔断(5),其上端面设有凹槽,在凹槽内设有加热组件(501)和将加热元件隔离在凹槽内的加热防护板(502)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108947222A (zh) * 2018-08-24 2018-12-07 安徽名特玻璃有限公司 一种用于玻璃深加工处理的钢化炉
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