CN203667558U - 环形件检测线下料定位装置 - Google Patents
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Abstract
环形件检测线下料定位装置属于物流用吊具技术领域,尤其涉及一种应用于车轮检测线的下料组垛装置。特点是该装置由定位套和底板组成,所述的底板与机械手下料台固定,底板中心设定位螺杆,定位套套装在定位螺杆上,由螺母紧固;底板上设4个L形筋条,按中心对称设置,筋条底部构成十字形凹槽,套笼的两对底脚与凹槽配合,稳固定位套笼。优点是构思新颖,结构简凑、合理;底板的十字形凹槽与套笼的十字形底脚相配合,实现精确定位,减少包装件、机械手因碰撞造成的损坏,提高环形产品自动生产线物流效率,降低生产成本;减少人工操作,消除安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型属于物流用吊具技术领域,尤其涉及一种应用于车轮检测线的下料组垛装置。
背景技术
精品检测线使用机械手进行上下物料,采用穿孔式落垛包装,4至5件环形物件组成一垛。目前由人工操作机械手进行组垛,一个人控制机械手,另一个人手动将车轮孔对准包装套笼,然后将车轮卸放在下料台上。存在的缺陷是下料落垛采用人工操作,首先影响生产线的工作效率;其次影响定位精度,导致机械手或零件、包装件产生碰撞,轻则使包装件损坏,严重会使机械手损坏,整个生产线的物流就会停止,严重影响生产线的正常运行;再者机械手向下运动摆放车轮时,容易夹到手指,造成伤害,存在安全隐患。
实用新型内容
为了克服现有技术存在的缺陷,本实用新型的目的是提供一种环形件检测线下料定位装置,实现车轮的精确定位,减少碰撞造成的损坏,提高自动生产线零件物流效率,消除安全隐患。
环形件检测线下料定位装置,包括套笼,套笼内呈圆环形,下部设两对互相垂直的底脚,组垛环形物件,其特点是该装置由定位套和底板组成,所述的底板与机械手下料台固定,底板中心设定位螺杆,定位套套装在定位螺杆上,由螺母紧固;底板上设4个L形筋条,按中心对称设置,筋条底部构成十字形凹槽,套笼的两对底脚与凹槽配合,稳固定位套笼。
本实用新型进一步改进,所述的定位套呈圆筒形,四周与套笼间隙配合,可根据套笼规格的变化而进行更换;定位套顶部和底部中心设通孔,通孔的中心与定位螺杆的中心在一条直线上,便于套笼的两对底脚与凹槽精准配合,实现精确定位。
与现有技术相比,优点是构思新颖,结构简凑、合理;底板的十字形凹槽与套笼的十字形底脚相配合,实现精确定位,减少包装件、机械手因碰撞造成的损坏,提高环形产品自动生产线物流效率,降低生产成本;减少人工操作,消除安全隐患。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是环形件检测线下料定位装置使用状态结构示意图;
图2是环形件检测线下料定位装置的俯视图。
图中:1-套笼,2-螺母,3-定位套,4-定位螺杆,5-底脚,6-底板,7-环形物件,8-筋条。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
由图1、2可以看出,环形件检测线下料定位装置,包括套笼1,套笼内呈圆环形,下部设两对互相垂直的底脚5,组垛环形物件7,该装置由定位套3和底板6组成,底板与机械手下料台固定,底板中心设定位螺杆,定位套套装在定位螺杆上,由螺母2紧固;底板上设4个L形筋条8,按中心对称设置,筋条底部构成十字形凹槽,套笼的两对底脚与凹槽配合,稳固定位套笼。
由图1可以看出,定位套3呈圆筒形,四周与套笼1间隙配合,可根据套笼规格的变化而进行更换;定位套顶部和底部中心设通孔,通孔的中心与定位螺杆4的中心在一条直线上,便于套笼的两对底脚5与凹槽精准配合,实现精确定位。
Claims (2)
1. 环形件检测线下料定位装置,包括套笼(1),套笼内呈圆环形,下部设两对互相垂直的底脚(5),其特征在于:该装置由定位套(3)和底板(6)组成,底板与机械手下料台固定,底板中心设定位螺杆,定位套套装在定位螺杆上,由螺母(2)紧固;底板上设4个L形筋条(8),按中心对称设置,筋条底部构成十字形凹槽,套笼的两对底脚与凹槽配合。
2. 根据权利要求1所述的环形件检测线下料定位装置,其特征在于:所述的定位套(3)呈圆筒形,四周与套笼(1)间隙配合;定位套顶部和底部中心设通孔,通孔的中心与定位螺杆(4)的中心在一条直线上。
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CN108423440A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-08-21 | 中车四方车辆有限公司 | 车轮堆码装置及车轮堆码方法 |
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GR01 | Patent grant | ||
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