CN203665853U - 花洒本体绞牙模具 - Google Patents
花洒本体绞牙模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203665853U CN203665853U CN201320670263.4U CN201320670263U CN203665853U CN 203665853 U CN203665853 U CN 203665853U CN 201320670263 U CN201320670263 U CN 201320670263U CN 203665853 U CN203665853 U CN 203665853U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gear
- moving platen
- square pin
- gear shaft
- axle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Gears, Cams (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种花洒本体绞牙模具,包括动模板和螺牙芯子,在该螺牙芯子的下端部设有一方形销孔,还包括自动绞牙机构,该自动绞牙机构包括纵向设置的轴和横向设置的齿轮轴,一对45°锥齿轮分别设置在轴的端部和齿轮轴的端部并相啮合;在所述轴的另一端部设置有一方形销,该方形销插入上述螺牙芯子的下端部的方形销孔;齿轮轴的另一端固定变速齿轮的输出齿轮;在所述动模板的侧边设置一油缸,所述油缸的推杆端部设置一齿条,该齿条的与变速齿轮的输入齿轮啮合。本实用新型能自动绞牙,产品可一次性从模具中顶出脱离型腔,从而省去了后道加工工序,缩短了生产周期,提高了效率和降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种花洒本体绞牙模具,特别是一种能自动绞除螺牙芯子的花洒本体绞牙模具。
背景技术
花洒是家庭常用的卫浴产品;花洒在生产过程中,花洒本体注塑成型模具一般包括动模板、定模板、公模仁、滑块和母模仁。成型过程中,定模板、公模仁、滑块和母模仁以及动模板闭合形成模腔,注塑机通过喷嘴向模具内射入熔融态的塑胶,熔融态的塑胶经浇注系统进入模腔;经过保压阶段,保持压力弥补模具内材料冷却固化所致的体积收缩,然后进入冷却阶段,将模具内的制品进一步冷却,固化至可顺利脱模时将公模仁和动模板与母模仁、滑块以及定模板分离去除制品。
随着科技水平的不断提高,人们对产品结构的要求也更为严格。现有的一些注塑模具在开模时,注塑件无法一次性脱离型腔,而是依靠后续人工手动脱模,特别是一些卫浴方面结构较复杂的带螺牙花洒本体,由于其注塑件带有复杂的螺牙结构,在开模时,注塑产品无法一次脱离型腔,螺牙芯子随产品一起顶出,再人工手动旋出螺牙芯子,工序多、报废率高、效率低而影响产品生产周期,并且成本高。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的问题,提供一种在脱模是能能自动绞除螺牙芯子的花洒本体绞牙模具。
本实用新型采用的技术方案是这样的:花洒本体绞牙模具,包括动模板,在动模板上固定设置有动模仁,在动模仁上设有动模芯子,动模芯子内设有螺牙芯子,在该螺牙芯子的下端部设有一方形销孔;还包括自动绞牙机构,该自动绞牙机构包括纵向设置的轴和横向设置的齿轮轴,一对45°锥齿轮分别设置在轴的端部和齿轮轴的端部并相啮合;在所述轴的另一端部设置有一方形销,该方形销插入上述螺牙芯子的下端部的方形销孔;齿轮轴的另一端固定变速齿轮的输出齿轮;在所述动模板的侧边设置一油缸,所述油缸的推杆端部设置一齿条,该齿条的与变速齿轮的输入齿轮啮合。
作为优选,在上述螺牙芯子中部的套有铜套,在螺牙芯子下部套有牙套。
作为优选,上述轴和齿轮轴通过轴承固定于动模板上。具体的,所述轴端部的轴承通过轴承座固定于动模板上。
作为优选,在上述油缸的缸体固定在油缸板上,油缸板通过油缸加长柱固定在动模板上。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在动模板上设置的绞牙机构,本实用新型通过将油缸的推/拉通过变速齿轮转换为齿轮轴的转动,齿轮轴通过一对45°锥齿轮带动轴转动,轴会带动螺牙芯子转动,使螺牙芯子向下退,使其与产品分离,产品可一次性从模具中顶出脱离型腔,从而省去了后道加工工序,缩短了生产周期,提高了效率和降低了成本。
附图说明
图1是本实用新型花洒本体绞牙模具的结构图;
图2是本实用新型油缸与变速齿轮的机构图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1和图2所示,本实用新型的花洒本体绞牙模具,包括动模板14,在动模板14上固定设置有动模仁1,在动模仁1上设有动模芯子5,动模芯子5内设有螺牙芯子3,在该螺牙芯子3的下端部设有一方形销孔;还包括自动绞牙机构,该自动绞牙机构包括纵向设置的轴6和横向设置的齿轮轴11,一对45°锥齿轮8、10分别设置在轴6的端部和齿轮轴11的端部并相啮合;在所述轴6的另一端部设置有一方形销,该方形销插入上述螺牙芯子3的下端部的方形销孔;齿轮轴11的另一端固定变速齿轮21的输出齿轮;在所述动模板14的侧边设置一油缸23,所述油缸23的推杆端部设置一齿条22,该齿条22的与变速齿轮21的输入齿轮啮合。
油缸23的推或拉带动其端部的齿条22的移动,齿条22带动与其啮合的齿轮箱15内的变速齿轮21的输入齿轮转动,变速齿轮21的输出齿轮带动齿轮轴11转动,齿轮轴11通过相互啮合的45°锥齿轮8、10带动轴6转动,轴6通过插入螺牙芯子下端部销孔的销轴带动螺牙芯子3转动而使螺牙芯子3向下退,将螺牙芯子3绞出。
在本实用新型上述的技术方案中,在所述螺牙芯子3中部的套有铜套2,在螺牙芯子3下部套有牙套4。
在本实用新型上述的技术方案中,所述轴6和齿轮轴11通过轴承7、9、 12、13固定于动模板14上,轴承7、9、12、13可以减小轴6和齿轮轴11与动模板14的摩擦,保证轴6和齿轮轴11的正常转动。
在本实用新型上述的技术方案中,轴6端部的轴承9通过轴承座固定于动模板14上。
在本实用新型上述的技术方案中,所述油缸23的缸体固定在油缸板25上,油缸板25通过油缸加长柱24固定在动模板14上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.花洒本体绞牙模具,包括动模板(14),在动模板(14)上固定设置有动模仁(1),在动模仁(1)上设有动模芯子(5),动模芯子(5)内设有螺牙芯子(3),在该螺牙芯子(3)的下端部设有一方形销孔,其特征在于,还包括自动绞牙机构,该自动绞牙机构包括纵向设置的轴(6)和横向设置的齿轮轴(11),一对45°锥齿轮(8,10)分别设置在轴(6)的端部和齿轮轴(11)的端部并相啮合;在所述轴(6)的另一端部设置有一方形销,该方形销插入上述螺牙芯子(3)的下端部的方形销孔;齿轮轴(11)的另一端固定变速齿轮(21)的输出齿轮;在所述动模板(14)的侧边设置一油缸(23),所述油缸(23)的推杆端部设置一齿条(22),该齿条(22)的与变速齿轮(21)的输入齿轮啮合。
2.根据权利要求1所述的花洒本体绞牙模具,其特征在于,在所述螺牙芯子(3)中部的套有铜套(2),在螺牙芯子(3)下部套有牙套(4)。
3.根据权利要求1所述的花洒本体绞牙模具,其特征在于,所述轴(6)和齿轮轴(11)通过轴承(7,9;12,13)固定于动模板(14)上。
4.根据权利要求3所述的花洒本体绞牙模具,其特征在于,轴(6)端部的轴承(9)通过轴承座固定于动模板(14)上。
5.根据权利要求1所述的花洒本体绞牙模具,其特征在于,所述油缸(23)的缸体固定在油缸板(25)上,油缸板(25)通过油缸加长柱(24)固定在动模板(14)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320670263.4U CN203665853U (zh) | 2013-10-29 | 2013-10-29 | 花洒本体绞牙模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320670263.4U CN203665853U (zh) | 2013-10-29 | 2013-10-29 | 花洒本体绞牙模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203665853U true CN203665853U (zh) | 2014-06-25 |
Family
ID=50962185
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320670263.4U Expired - Fee Related CN203665853U (zh) | 2013-10-29 | 2013-10-29 | 花洒本体绞牙模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203665853U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104985768A (zh) * | 2015-07-10 | 2015-10-21 | 肖国华 | 一种双联动型花蓬头弯管抽芯机构 |
-
2013
- 2013-10-29 CN CN201320670263.4U patent/CN203665853U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104985768A (zh) * | 2015-07-10 | 2015-10-21 | 肖国华 | 一种双联动型花蓬头弯管抽芯机构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102582041A (zh) | 一种齿条旋转脱模机构 | |
CN103121277B (zh) | 一种斜齿轮注塑模具的螺旋脱模装置 | |
CN203665853U (zh) | 花洒本体绞牙模具 | |
CN202702542U (zh) | 外螺纹管件自动脱模机构 | |
CN205167442U (zh) | 齿轮齿条型侧抽芯注塑模具 | |
CN203282679U (zh) | 旋转脱模式模具结构 | |
CN205185225U (zh) | 注塑模具螺纹抽芯装置 | |
CN205167404U (zh) | 角式注射机多型腔脱螺纹模具 | |
CN201808190U (zh) | 一出多注塑模具的旋转抽芯机构 | |
CN202668900U (zh) | 六角阀体注塑模具 | |
CN102744838B (zh) | 水管喷头注塑模具 | |
CN107322883B (zh) | 一种螺帽注塑模具 | |
CN204701066U (zh) | 齿轮齿条旋转脱螺纹的模具机构 | |
CN210758992U (zh) | 一种带双方向内螺纹孔塑件的自动注塑模具 | |
CN202006536U (zh) | 一种带内斜孔模具的抽芯装置 | |
CN203778697U (zh) | 一种行星架顶注补缩结构 | |
CN203697391U (zh) | 一种实现注塑件自动绞牙和自动脱落的模具 | |
CN204921899U (zh) | 一种用于注塑制品旋转脱螺纹的滚珠丝杠传动机构 | |
CN103753768A (zh) | 一种实现注塑件自动绞牙和自动脱落的模具 | |
CN202539480U (zh) | 一种模具斜抽芯装置 | |
CN203236657U (zh) | 油封盖注塑模具 | |
CN205326185U (zh) | 旋转退螺纹机构 | |
CN109291360A (zh) | 汽车配件生产用注塑模具 | |
CN203831727U (zh) | 模具螺纹抽芯机构 | |
CN203901651U (zh) | 一种可联动脱螺纹的注塑模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140625 Termination date: 20181029 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |