CN203665745U - 一种沸腾床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种沸腾床，包括旋风分离器、床体、送风机、电磁振动器和支架，所述床体位于所述旋风分离器的下方，与所述旋风分离器通过快速搭扣连接；所述送风机位于所述床体的下方，与所述床体通过快速搭扣连接；所述电磁振动器位于所述送风机的下方，与所述送风机通过插孔连接；所述支架设有上支撑板和下支撑板；所述电磁振动器放置于所述下支撑板上，所述上支撑板上设有固定孔，所述床体位于所述固定孔内并和所述上支撑板通过螺丝固定连接；该沸腾床的优点在于干燥效果好，冷却效果好，设备造价低廉，外型美观大方，安装方便，非常节约能耗以及降低噪音，容易拆卸清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种沸腾床，特别涉及一种电缆行业用于粒子的冷却、干燥、除碎末的沸腾床。
背景技术
FT500沸腾床是做电缆料行业的一台不可缺少的设备：他的使用过程是将成品塑料粒子风送到沸腾床，成品粒子在沸腾床内通过风机鼓风不停的跳动，等成品粒子达到一定料位时会自动下落到后一个程序，而且成品粒子在床体内停留的时间很长，同时粒子得到冷却、干燥、除碎末的效果。
老式沸腾床使用过程中存在以下缺点：一、沸腾床的体积很大，床体太高，在安装中很不方便，占用车间面积大；二、鼓风机电机功率太大，非常耗能，而且噪音非常大，95分贝；三、由于沸腾床体积大，跟换颜色产品是不容易清理，有死角、拆卸不方便。
针对FT500沸腾床体积过大，能耗非常高，噪音非常大，不容易清理，操作工在生产过程中清理时带来非常的不方便，而且安装占用空间非常大，对FT500沸腾床以上的技术进行了改进，解决以上的技术问题；经改进以后取得了较好的经济效益。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种新型沸腾床，能较好的提高经济效益。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种沸腾床，包括旋风分离器、床体、送风机、电磁振动器和支架；
所述床体位于所述旋风分离器的下方，与所述旋风分离器通过快速搭扣连接；
所述送风机位于所述床体的下方，与所述床体通过快速搭扣连接；
所述电磁振动器位于所述送风机的下方，与所述送风机通过插孔连接；
所述支架设有上支撑板和下支撑板；所述电磁振动器放置于所述下支撑板上，所述上支撑板上设有固定孔，所述床体位于所述固定孔内并和所述上支撑板通过螺丝固定连接。
所述床体为圆筒状，所述旋风分离器的底部出口位于所述床体之内；所述旋风分离器的进料口和出风口位于所述床体之外。
所述床体上部一侧的筒壁上设有冲孔板式排风口；
所述冲孔板的筛孔直径为2mm。
所述床体下部的筒壁上设有料位计和透视窗；所述料位计可感应堆积在所述床体内的物料的堆位；通过所述透视窗可肉眼观测到物料在床体内的堆积情况。
所述送风机为圆筒状，底面密封、一侧设有送风口；所述送风机与所述床体连接的接口上设有通风板，所述通风板为网孔状；所述通风板的中心设有出料孔；所述出料孔下连接有出料管；所述出料管的管口突出于所述送风机的底面之下。
所述通风板的网孔直径为2mm。
所述通风板的横截面为圆形、纵截面呈倒梯形。
所述电磁振动器的上部为一圆筒状的振动出料箱，所述振动出料箱的一侧设有出料口，所述振动出料箱的上表面上设有插孔；所述出料管的管口通过所述插孔插于所述振动出料箱内。
本新型沸腾床的使用原理在于：成品塑料粒子通过风机风送到沸腾床的上方旋风分离器中，塑料粒子在旋风分离器中一边旋转，一边因物料的重量而往下掉落，此时的物料在旋风分离器中停留约数秒钟，大量的热量此时从旋风分离器的顶部的出风口排出，同时物料得到了冷却效果和一定的碎末排出；当成品物料落入沸腾床的床体时，这时沸腾床底部的电磁振动器未工作，约落入30KG物料时，此时的物料通过沸腾床底部的送风机送风在沸腾床的床体内不停的无规整方向的跳动，与此同时部分物料从送分机内的出料管进入电磁振动器的振动出料箱内；随着不断的进料，当物料超过料位计时，物料无法跳动，此时沸腾床下面的电磁振动器开始工作，使振动出料箱内的物料从出料口连续排出，床体内的料位下移，沸腾床内的物料即可继续跳动，当物料下到料位计的下方一定距离时，电磁振动器停止工作。因此物料在沸腾床内来回的无数次的冷风吹动下就得到的冷却、干燥、除碎末的极好的效果。
本实用新型的技术效果及优点在于：干燥效果好，冷却效果好，设备造价低廉，外型美观大方，安装方便，非常节约能耗以及降低噪音，容易拆卸清理。
附图说明
图1一种沸腾床整体结构解剖图；
图2旋风分离器结构示意图
图3床体结构示意图
图4送风机结构示意图
图5送风机与电磁振动器连接关系示意图
附图标记：
1、出风口；2、进料口；3、快速搭扣；4、排风口；5、旋风分离器的底部出口；6、床体；7、透视窗；8、料位计；9、快速搭扣；10、送风口；11、送风机；12、出料管；13、振动出料箱；14、电磁振动器；15、通风板；16、出料口；17、上支撑板；18、下支撑板。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的技术方案。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。而且，除非另有说明，相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容的情况下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
一种沸腾床，如图1-5所示，包括旋风分离器、床体6、送风机11、电磁振动器14和支架；
所述床体6位于所述旋风分离器的下方，与所述旋风分离器通过快速搭扣3连接；
所述送风机11位于所述床体6的下方，与所述床体6通过快速搭扣9连接；
所述电磁振动器14位于所述送风机11的下方，与所述送风机11通过插孔连接；
所述支架设有上支撑板17和下支撑板18；所述电磁振动器14放置于所述下支撑板18上，所述上支撑板17上设有固定孔，所述床体6位于所述固定孔内并和所述上支撑板17通过螺丝固定连接。
所述床体6为圆筒状，所述旋风分离器的底部出口5位于所述床体6之内；所述旋风分离器的进料口2和出风口1位于所述床体6之外；
所述床体6上部一侧的筒壁上设有冲孔板式排风口4；所述床体6下部的筒壁上设有料位计8和透视窗7。
所述送风机11为圆筒状，底面密封、一侧设有送风口10；所述送风机11与所述床体6连接的接口上设有通风板15，所述通风板15为网孔状；所述通风板15的中心设有出料孔；所述出料孔下连接有出料管12；所述出料管12的管口突出于所述送风机11的底面之下。
所述通风板15的横截面为圆形、纵截面呈倒梯形。
所述电磁振动器14的上部为一圆筒状的振动出料箱13，所述振动出料箱13的一侧设有出料口16，所述振动出料箱13的上表面上设有插孔；所述出料管12的管口通过所述插孔插于所述振动出料箱13内。
所述冲孔板的筛孔直径为2mm；所述通风板的网孔直径为2mm。
沸腾床总高度2700mm，床体直径500mm，支架高1400mm。
与老式FT500沸腾床相比较，运行结果如下：
1、冷却效果对比：
表1 冷却效果对比表
2、干燥效果对比：
表2 干燥效果对比表
3、噪音对比：
表3 噪音对比表
| 老式沸腾床 | 本实施例沸腾床 |
| 99dB | 72dB |
4、节约能耗对比；
表4 能耗对比表
| 老式沸腾床 | 本实施例沸腾床 |
| 15KW×24小时×1元 | 3KW×24小时×1元 |
| 360元/天×250天 | 72元/天×250天 |
| 90000元/年 | 18000元年 |
Claims (7)
1.一种沸腾床，包括旋风分离器、床体（6）、送风机（11）、电磁振动器（14）和支架，其特征在于，
所述床体（6）位于所述旋风分离器的下方，与所述旋风分离器通过快速搭扣（3）连接；
所述送风机（11）位于所述床体（6）的下方，与所述床体（6）通过快速搭扣（9）连接；
所述电磁振动器（14）位于所述送风机（11）的下方，与所述送风机（11）通过插孔连接；
所述支架设有上支撑板（17）和下支撑板（18）；所述电磁振动器（14）放置于所述下支撑板（18）上，所述上支撑板（17）上设有固定孔，所述床体（6）位于所述固定孔内并和所述上支撑板（17）通过螺丝固定连接。
2.如权利要求1所述的一种沸腾床，其特征在于，所述床体（6）为圆筒状，所述旋风分离器的底部出口（5）位于所述床体（6）之内；所述旋风分离器的进料口（2）和出风口（1）位于所述床体（6）之外。
3.如权利要求2所述的一种沸腾床，其特征在于，所述床体（6）上部一侧的筒壁上设有冲孔板式排风口（4）；所述床体（6）下部的筒壁上设有料位计（8）和透视窗（7）。
4.如权利要求3所述的一种沸腾床，其特征在于，所述送风机（11）为圆筒状，底面密封、一侧设有送风口（10）；所述送风机（11）与所述床体（6）连接的接口上设有通风板（15），所述通风板（15）为网孔状；所述通风板（15）的中心设有出料孔；所述出料孔下连接有出料管（12）；所述出料管（12）的管口突出于所述送风机（11）的底面之下。
5.如权利要求4所述的一种沸腾床，其特征在于，所述通风板（15）的横截面为圆形、纵截面呈倒梯形。
6.如权利要求5所述的一种沸腾床，其特征在于，所述电磁振动器（14）的上部为一圆筒状的振动出料箱（13），所述振动出料箱（13）的一侧设有出料口（16），所述振动出料箱（13）的上表面上设有插孔；所述出料管（12）的管口通过所述插孔插于所述振动出料箱（13）内。
7.如权利要求6所述的一种沸腾床，其特征在于，所述冲孔板的筛孔直径为2mm；所述通风板（15）的网孔直径为2mm。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104760829A (zh) * | 2015-04-22 | 2015-07-08 | 天津市实达电力设备有限公司 | 一种改进结构的三通物料流化器 |
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2013
- 2013-12-31 CN CN201320890508.4U patent/CN203665745U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
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| CN104760829A (zh) * | 2015-04-22 | 2015-07-08 | 天津市实达电力设备有限公司 | 一种改进结构的三通物料流化器 |
| CN104760829B (zh) * | 2015-04-22 | 2017-03-15 | 天津市实达电力设备有限公司 | 一种改进结构的三通物料流化器 |
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