CN203664652U - 一种可调节钢包回转台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铸造领域，公开了一种可调节钢包回转台，包括底座、旋转台、液压升降装置、回转臂、调节装置和钢包，调节装置一端活动连接与液压升降装置一侧，调节装置另一端与回转臂活动连接，调节装置包括丝杠、丝杠套筒和调节器，调节器设于丝杠套筒一侧，丝杠为M60的梯形螺纹丝杠；本实用新型采用梯形螺纹丝杠和与其相配合的丝杠套筒组成的调节装置调节回转臂高度，使两钢包高度一致，从而消除安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造领域，具体涉及一种可调节钢包回转台。
背景技术
钢包回转台是现代连铸中应用最普遍的运载和承托钢包进行浇注的设备，它的回转臂上能够同时承放两个钢包，一个用于浇注，另一个处于待浇状态。浇注前用桥式起重机将装满钢水的钢包放在回转台上，通过回转台旋转使钢包停在中间包上方供应钢水，浇注完的空包则通过回转台回转运回到钢水接受跨，从而实现钢水的异跨运输。钢包回转台的使用可以减少换包时间，对连铸生产过程的干扰少，占地面积小。
当中包车因升降油缸不同步或发生故障时，导致两端钢包高低不同，使装满钢水的钢包处于悬置状态，给生产带来安全隐患。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可调节钢包回转台，包括底座、旋转台、液压升降装置、回转臂、调节装置和钢包，所述调节装置一端活动连接与所述液压升降装置一侧，所述调节装置另一端与所述回转臂活动连接，所述调节装置包括丝杠、丝杠套筒和调节器，所述调节器设于所述丝杠套筒一侧，所述底座上方设有旋转台，所述旋转台上固有两个所述液压升降装置，所述液压升降装置顶端活动连接有回转臂，所述回转臂尾端挂有所述钢包，所述钢包通过锁链挂于所述回转臂上，所述丝杠为M60的梯形螺纹丝杠。
所述底座内还设有电机、减速器和传动装置。
所述电机与所述减速器通过齿轮连接。
所述电机、减速器和所述传动装置均紧固于所述底座下方的支架上。
本实用新型的有益效果为：本实用新型采用梯形螺纹丝杠和与其相配合的丝杠套筒组成的调节装置调节回转臂高度，使两钢包高度一致，从而消除安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、回转臂，2、锁链，3、钢包，4、丝杠，5、调节装置，6、丝杠套筒，7、液压升降装置，8、旋转台，9、底座，10、电机，11、齿轮，12、传动装置，13、减速器，14、支架，15、调节器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步阐述。
如图1所示，一种可调节钢包回转台，包括底座9、旋转台8、液压升降装置7、回转臂1、调节装置5和钢包3，调节装置5一端活动连接与液压升降装置7一侧，调节装置7另一端与回转臂1活动连接，调节装置5包括丝杠4、丝杠套筒6和调节器15，调节器15设于丝杠套筒6一侧，丝杠4为M60的梯形螺纹丝杠，底座9上方设有旋转台8，旋转台8上固有两个液压升降装置7，液压升降装置7顶端活动连接有回转臂1，回转臂1尾端挂有钢包3，钢包3通过锁链2挂于回转臂1上，底座9内还设有电机10、减速器13和传动装置12，电机10与减速器13通过齿轮11连接，电机10、减速器13和传动装置12均紧固于底座9下方的支架14上。
当中包车因升降油缸不同步或发生故障时，导致两端钢包3高低不同，使装满钢水的钢包3处于悬置状态，只需通过调节调节器15伸长或缩短调节装置5使回转臂1升高或降低，从而使回转臂1两端的钢包3达到平衡状态，从而消除安全隐患。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提性，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及等效物界定。
Claims (4)
1.一种可调节钢包回转台，包括底座、旋转台、液压升降装置、回转臂、调节装置和钢包，所述调节装置一端活动连接与所述液压升降装置一侧，所述调节装置另一端与所述回转臂活动连接，所述调节装置包括丝杠、丝杠套筒和调节器，所述调节器设于所述丝杠套筒一侧，所述底座上方设有旋转台，所述旋转台上固有两个所述液压升降装置，所述液压升降装置顶端活动连接有回转臂，所述回转臂尾端挂有所述钢包，所述钢包通过锁链挂于所述回转臂上，其特征在于：所述丝杠为M60的梯形螺纹丝杠。
2.根据权利要求1所述的可调节钢包回转台，其特征在于：所述底座内还设有电机、减速器和传动装置。
3.根据权利要求2所述的可调节钢包回转台，其特征在于：所述电机与所述减速器通过齿轮连接。
4.根据权利要求2所述的可调节钢包回转台，其特征在于：所述电机、减速器和所述传动装置均紧固于所述底座下方的支架上。
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